厂商 ：惠州市振宏清洗工程有限公司
广东 惠州市- 主营产品：
- 石化库罐清洗
- 油罐清洗
- 油池清理
油库清洗油罐的方法有多种如人工清理、干洗法、蒸汽洗法和化学清洗法等。高压水射流清洗技术是油罐清洗的常用方法，一般地底及地面储存油罐设施需每数年清洗一次，以确保油品质量。长期以来，由于清洗工作是一个非常棘手的题目，一直被国内外业界视为高度危险的工程作业。以往在进行此项工程作业时，由于专业配套设备的缺陷和施工职员的健康、安全、环保的专业素质不足，加之长期以来国内专业队伍少，施工企业一直没有一套科学、安全、规范的油罐清洗工作程序，因而在施工作业时往往极易造成职员伤亡和财产的重大损失。
1 高压水射流清洗技术特点及在产业上的应用
高压水射流清洗技术在20世纪80年代传进我国，随着对高压水射流技术熟悉和研究的不断深化及具体应用示范作用的影响，其应用范围越来越广，已经成为清洗行业一项优先选用的清洗技术。
近年来，随着高压水射流清洗技术应用的广度、深度不断进步，出现了快速发展的势头，一方面，已从过往单一进步水射流的射流压力转向专项研究进步水射流的总体冲击效果;另一方面，充分发挥高压水射流清洗的上风并联合其它清洗手段进行联合清洗也成为当前发展的一个重要的趋势。高压水射流清洗装备正向着大型化、智能化、人机一体化发展。
目前我国主流高压水射流清洗设备的工作压力低于150MPa，仅有少量使用工作压力在280MPa的超高压水射流清洗设备，大多为国外进口设备。
高压水射流清洗与传统的高压水冲洗北学机械、人工等清洗方法相比，具有不腐蚀被清洗的物体，不污染环境，不会损坏被清洗物的优点。清洗效率高，清洗质量好，本钱低，节能，操纵简单，易于实现机械化及自动化控制，能够在有毒、有放射性、易燃易爆条件下安全清洗。
高压水射流清洗适用范围广，基本可满足各种条件下的清洗要求。如清洗各种冷凝器、热交换器、产业换热器管路;清洗各种化学储罐、其它物质储高压水射流清洗油罐安全技术罐;清洗中小型物质输送管道;清洗陈年油漆垢层环保高效、高压热水清除外墙油漆效率更高;清洗船舶、车辆表面附着的微生物及油垢、锈垢;清洗建筑物表面的油污等，高压热水铲除重油垢、胶质、干固的沥青等;清洗建筑物模板上的水泥，高压水喷砂可打穿混凝土见到钢筋便于焊接;建筑行业混凝土的“拉毛”;冶金行业清除氧化层、铸造砂粒，生产线的清洗冷却等;喷砂除锈、各种材料的切割、清除生产过程中的结焦、原料板结等。
2 油罐定期清洗
石油储罐的洁净影响到油品质量，储罐的健康状况威胁着周边环境和油罐区的安全。保持油罐清洁，科学控制油罐罐壁腐蚀对于油品企业是不容忽视的。
2.1保持油罐内部洁净，减少油品的污染
各种金属以及铁锈能诱发油品氧化变质。油罐内壁涂刷防锈层能较好地避免金属对油品氧化所起的催化作用。原油中存在大量的矿物质、粘泥、石蜡、细菌等杂质，这些细微的铁锈、杂质日积月累粘附在储存油罐底部及内壁上无法清理，会造成油罐的堵塞和腐蚀、泄漏。汽油储罐罐底的渣质主要是铁锈，在油罐卸油时，罐底部的沉积物就会被出现，粉状铁锈会溶进油品，假如汽车加进了这样的油品，对车辆本身的危害是很大的。柴油储罐罐底的沉积物积累十年，罐底部的糊状油泥就会达到lcm左右。定期清洗储罐以及内壁涂防腐蚀涂层是解决金属氧化锈蚀，减缓油品变质进程的有效措施。
2.2水分对油品的污染
油品中的水分尽大部分是在运输、装卸、储存过程中混进，油品长期存放也会析出油品中溶进的水分，长期累计就会在储罐底部出现呈酸性的水层，混进油品中的水分能腐蚀机件;水分的存在会使一些添加剂如清净分散剂、抗氧化剂、抗爆剂等分解和沉淀，使其失效;有水分存在时，油品的氧化速度加快，其胶质天生量也加大。另外，罐底部沉积的呈酸性水层会加速储罐的腐蚀，造成罐壁消薄甚至渗漏。
2.3油品混装对油品造成污染
不同性质的油品不能相混，否则会使油品质量下降，严重的会使油品变质。别特是各种高档油品含有多种特殊作用的添加剂，当加进有不同体系添加剂的油品混装时，就会影响其使用性能，甚至会使添加剂沉淀变质。油桶、油罐汽车、油罐、油船等容器改装非同种油品时，应彻底清洗容器，洗擦和干燥，要求达到无杂质、水分、油垢和纤维。
2.4定期检查储油罐底部状况并清洗确保安全
油品储存的时问越长，氧化产生的沉积物就越多，对油品质量的影响就越严重。同时油罐的金属一旦腐蚀穿孔，就会有大量的油品渗漏，造成经济上的浪费和环境的破坏，甚至引发火灾。因此，必须每年检查罐底一次，以判定是否需要清洗。油品存放相关要求各种油罐的清洗周期是:原油五到八年清洗一次;轻质油和润滑油储罐三年清洗一次;重柴油储罐两年清洗一次。储罐的清洗和定期检查，不仅能保证油品不被污染，而目_也可让您对油罐的健康状况有一个正确的把握，避免更大的安全隐患发生。
3 安全治理
油罐清洗施工过程中，‘经常会碰到需要进进槽、罐或其它闭塞的场所内部进行清理沉积物、内壁表面处理等施工作业。由于设备内部的活动空问小，空气活动不畅、曾贮存危险物质以及位置低于地面的场所很轻易积聚有害气体及易燃、易爆物质，设备检验清洗时一般又离不开切割捍接等作业，因此油库检验动火作业具有很大的危险性，稍有不慎就会发生中毒、窒息、着火、爆炸等事故。
进行施工要先办理有关进塔进罐手续，对设备进行安全隔离，不答应其它系统中的介质混进;同时切断设备上与清洗无关的电源，悬挂相关的警告牌及标志牌。然后用空气进行置换，直至安全分析指标合格。在清洗过程中，也应加强透风换气，及时将清洗过程中产生的有害气体排往。施工职员应根据施工要求、设备情况、涉及介质及四周环境，佩戴相应的防护用品。设备外面要有专人进行监护，并有相应的现场抢救措施。通过人孔观察设备内部情况，与施工职员保持经常联系，以便发生异常情况时能做到及时处理。施工结束后，清理设备内的工具、材料、垫板、梯了及污垢等杂物，防止因遗漏而影响生产。
