木材漂白剂/安全/环保

 

供应木材漂白剂/安全/环保木材漂白药剂

本剂是我司应市场的需求，结合木材木质素的研究而开发。具有高含量、无毒无残留、漂白快速不返黄、成本低、操作简单、对人体无害的特点，木材漂白后经紫外线照射不变黄，24小时彻底干透后上漆不起反应，保持清晰的木质感和木质纤维，药力时间长达12小时以上，可反复使用。适用于榉木、枫木、影木、桦木、樱桃木、水曲柳、柞木、印尼白木、桐木、椴木、楸木以及进口等树种木材制作的贴面板、木地板、木线条、实木家具、木雕刻工艺品、实木木皮等产品出现深色、双色、水积、斑点的漂白处理，效果一流。有效解决木材与酶、酸、碱、金属（铁）离子、氧化剂与还原剂等化学物质接触而引起的木材色变。扭补国内外木材市场的空缺，为木工艺品提供一种洁白的美观。

一、       操作方法：

1、          浸泡漂白法：按比例1：1的漂白剂（A剂）和活化剂（B剂）剂量互配，活化0.5-1min后，按照工艺进行漂白。漂白时间为：10-40min可以见明显效果。如果要求白度更洁白，可以适当的延长时间。【注：该浸泡配制的药剂可以重复批量使用漂白，直到药效失效。】

2、          表面涂刷漂白法：用比例1：1的漂白剂（A剂）和活化剂（B剂）剂量互配，活化0.5-1min后，照工艺对木材表面进行多次涂刷。如要达到更好效果，可以对表面增加涂刷次数。【注：进行重复多次涂刷时，应适当延长间断时间（一般为5-15min为一次），可使药剂对表面的漂白，以免使药剂的浪费（一般：10-20m²/1kg套），增加成本。】

3、          表面涂刷漂白法：先用漂白剂（A剂）对表面进行涂刷，再用活化剂（B剂）进行涂刷。【注：此方法可以先不活化进行，然后照方法2进行操作。】

二、漂白工艺流程：

配制漂白液→漂白→护漂→水洗→选材→烘干干燥→成品                                  

（1）配制药剂：是该工艺的重要工序。应严格按照药剂的操作比例进行配制，否则影响到整个工艺的效率和效果。

（2）漂白：这个工序是对发色基团进行脱色的重要阶段。其中，漂液浓度和延长漂白时间，对效果起到很重要的关系。

（3）护漂：这个工序是对产品的稳定漂白和进一步增强洁白质量。也可抑制微生物、酶、酸、碱、金属离子等在使用时的再生成，造成的色变。以及防止上涂油漆的碱变色和酸变色。【该操作见以下：护漂的操作】

（4）水洗：用自来水冲洗，目的在于减少漂液的残留，产生漂白影响产品的均匀色感。

（5）选材：区分已合格与未合格产品，把已达到均匀程度和未达到的被漂材分开。未漂白或不符合产品要求的产品再次放入漂液中进行第二次漂白。

（6）干燥和成品：是对漂白达到一级要求的产品进行干燥，检验后，可进行抛光、油漆等。【该工序干燥后可以见非常明显洁白度的效果。】

三、护漂的操作：（此工序可由生产商选择界定）

    使用本司护漂剂（75％）和水配制成15％的护漂液进行浸泡10-30min或涂刷。 然后，进行水洗即可。（最好配制在30-50℃的水温进行操作效果最佳）

四、操作时应该注意：

l         操作者应戴口罩和手套，禁止用手直接接触，不慎皮肤接触及溅入眼睛时应及时用水冲洗，严重时应送医院治疗。

l         应该注意车间的通风，操作者应站在上风口。

l         操作时禁止吸烟和操作时间不能太长。

l         配制溶液时用塑料容器或瓷器。禁止用铁、铜等金属容器配制。

l         漂白溶液应该现配现用。严禁任意更改配比比例，以免造成无必要的损失。

l         漂白剂为配套产品，严禁将该漂白剂与其他漂白产品配合使用，以免发生意外和危险。

l         严格按照工艺操作，漂白后的木材要水洗干净、烘干干燥（涂刷的也不例外）。

五、漂白剂储存与使用应注意：

（1）、漂白剂（A剂）：本品应避光、防潮，勿与铁、铜等金属和易燃易爆及酸性物质混放；储存于阴凉通风处、防晒。皮肤接触及贱入眼睛时应及时用水冲洗，严重时应送医院治疗。【避免与活化促进剂共存放】

（2）、活化促进剂（B剂）：本剂应放于阴凉通风处、防晒、防火。不与铁、铜等金属混放。皮肤接触及贱入眼睛时应及时用水冲洗，严重时应送医院治疗。【避免与漂白剂共存放】

六、净重： 25kg/桶  30kg/桶  200kg/桶

七、备注：