山东磨削液集中处理用涡流分离器

磨削液集中处理用涡流分离器

设备用途：用于精密磨床磨削液集中过滤系统，排出经磁性分离器粗过滤后切削液中含有的切削杂质。其中净液直接到机床，杂质进入刮砂机排出

技术要求：

处理对象为水溶性全合成切削液，弱碱性，含有铸铁类切削和砂轮灰。分离效果后杂质含量<1mg/L,杂质颗粒度<25um.设备噪声等级<75db(A)，单管处理能力100L/min，工作运行压力：0.2-0.3Mpa，材质采用SUS304不锈钢。

在0.2MPa压力下处理能力100L/min的单台涡旋分离器，净液出口流量为95L/min,脏液出口流量为5L/min.

设备结构由圆柱体、圆锥体、进液管、溢流管及排渣口组成。其中圆柱体、圆锥体及排渣口材料为304不锈钢，进液管和溢流管为镀锌管。

 每套系统由多只涡旋分离器并联组成，每只涡旋分离器的进液管通过活结安装到一根总分配管上，每只涡旋分离器的溢流管同样通过活结安装到一根总溢流管上。进液总管上安装一支压力表，总管上分别焊接接口法兰。

案例举例说明：

集中供液系统我们可以提供的参数及要求如下
1、 每台机床的乳化液槽容量为300升
2、 每台机床最大消耗量为296升/分钟
3、 集中供液机床数量最大为16台
4、 每台机床自带排屑机。
5、 机床乳化液槽不带有液位开关需要集成在集中供液系统中。
6、 机床供液及返回的方式为采用空中管道方式，至少在供液管道外包隔热层。
7、 机床布置按2条线布置，每条线为8台设备，生产线长度为35米，管道离地面高度
为4米
8、 集中供液设备需要有温控功能。
9、 集中供液设备需要有自动配液功能，根据现有乳化液的浓度自动调整至设定值
10、 集中供液设备需要有自动除油功能，以提高乳化液使用寿命
11、 集中供液设备需要有过滤功能，过滤精度50微米

12、 集中供液设备需要有自动控制功能，带有友好的人机对话方式。并
有声光报警功能。