高锰钢变质剂

厂商 :龙南龙钇重稀土科技股份有限公司

江西 赣州
  • 主营产品:
  • 除渣剂
  • 蠕化剂
  • 脱氧剂
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商品详细描述

1、高锰钢变质剂的作用机理

1-1净化钢液

变质剂中含化学性质活泼的元素,能与钢液中的[O][H][N][S]形成稳定的化合物,产生脱氧,除气,去硫的作用。减少[MnO]夹杂,从而达到减少热裂倾向,减少强冲击载荷下开裂的倾向;减少气孔缺陷。并且改善了非金属夹杂物形状(呈团块状),大小(细化),分布(弥散于晶内),大大降低了非金属夹杂物的危害。

1-2细化晶粒

由于变质剂含有表面活性元素及其生成的化合物的形核作用,使铸态组织细化,抑制柱状晶发展,细化等轴晶,一般可提高晶粒度1-2级。

1-3抑制碳化物生长

变质剂加入后能减少铸态晶界上碳化物的数量抑制在晶界形成连续网状,减少针片状碳化物在晶内出现,增加奥氏体晶内弥散析出碳化物的数量。

1-4改善铸造性能

提高流动性,降低铸造应力,增加抗热裂性能。

1-5强化作用

变质剂加入起到晶界强化、固溶强化、质点强化作用,从而提高高锰钢原始显微硬度,提高奥氏体加工硬化程度,提高反复弯曲疲劳强度和防止冲击负荷下剥落磨损。

1-6提高综合力学性能

其中以提高屈服强度(δs)和低温冲击性能尤为明显。δs提高在15%以上,-60℃αk提高60J/Cm2达到124 J/Cm2

1-7提高耐磨性

变质剂增加了高锰钢加工硬速度和效果,表面加工硬化层可达HRC56以上。鉴于变质剂综合作用,使耐磨性平均提高20%以上。 

2、变质剂使用方法

2-1高锰钢原始成份的调整

为了提高加工硬化的速度和效果,锰含量宜选中下限,即Mn11.5-12.0%,碳含量在原有基础上提高C 0.05-0.10%(<1.4%),有利增加晶内弥散状分布的碳化物质点,从而提高基体起始硬度。

2-2加入数量和成本水平

序号

变质剂型号

加入量(%

 

1

GM-1

0.3-0.5

适用于普通高锰钢, Mn11-13

2

GM-2

0.4-0.6

适用于超高锰钢, Mn15-17

2-3、加入方法

必须在高锰钢脱氧后加入变质剂。出钢温度提高60-80℃。变质剂粒度:1吨炉以下,1-12mm1吨炉以上,5-20mm。中频炉冶炼,出钢前将变质剂加入烤红的色底。电弧炉冶炼用插入法加入,即将变质剂装入密封的铁中用铁干插入钢水中。
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