LW直立式排污泵概述:
LW直立式排污泵既可移动,亦可固定安装,为建筑施工,农田排灌,企事业工序中的污水,抽吸与排送,除适用输送污水外,还适用于作疏水泵,纸浆泵,灌溉用等。LW直立式排污泵适用用于工厂商业严重污染废水的排放、主宅区的污水排污站、城市污水处理厂派水系统、人防系统排水站、自来水厂的给水设备、医院、宾馆的污水排放、市政工程建筑工地、矿山配套附机、农村沼气池、农田灌溉等行业,输送带颗粒的污水,污物,LW排污泵也可用于清水及带弱腐蚀性介质。主要由轴、轴承架、泵盖、叶轮、泵座、电机支架、电机等部件组成。泵为立式单级单吸涡壳泵,叶轮采用双流道结构,能有效通过泵口径5倍的纤维物质及直径为口径50%的固体颗粒。产品执行JB/T6535-92《离心污水泵技术条件》标准。
LW直立式排污泵特点:
1、LW直立式排污泵安全可靠、减少维修费用:经过平衡校验的转子部件及合理的轴承 布置有效地平衡了泵的径向力及轴向力,从而保证了机组能够长期稳定的运行,且具有振动小、噪音低。
2、LW直立式排污泵过流能力强:顺畅的大流道,特殊的叶轮防堵设计,确保泵运行高效且无堵塞。
3、LW直立式排污泵双重密封、双重防护:两重机封串联配置,真正实现双重保护,确保电机安全。
LW直立式排污泵主要用途:
LW直立式排污泵适用于化工、石油、制药、采矿、造纸工业、水泥厂、炼钢厂、电厂、煤加工工业,以及城市污水处理厂排水系统、市政工程、建筑工地等行业输送带颗粒的污水、污物,也司用于抽送清水及带腐蚀性介质。
LW直立式排污泵型号意义:
例如:200LW400-30P
200-排出口直径(mm)
LW-直立式排污泵
400-额定流量(m3/h)
30-额定扬程(m)
P-材质为不锈钢
LW直立式排污泵性能参数表:
序
号
|
型 号
|
口径
mm
|
流量
m3/h
|
扬程
m
|
功率
KW
|
转速
r/min
|
效率
%
|
1
|
25 LW 8-22-1.1
|
25
|
8
|
22
|
1.1
|
2900
|
38.5
|
2
|
32 LW 12-15-1.1
|
32
|
12
|
15
|
1.1
|
2900
|
40
|
3
|
40 LW 15-15-1.5
|
40
|
15
|
15
|
1.5
|
2900
|
45.1
|
4
|
40 LW 15-30-2.2
|
40
|
15
|
30
|
2.2
|
2900
|
48
|
5
|
50 LW 20-7-0.75
|
50
|
20
|
7
|
0.75
|
2900
|
54
|
6
|
50 LW 10-10-0.75
|
50
|
10
|
10
|
0.75
|
2900
|
56
|
7
|
50 LW 20-15-1.5
|
50
|
20
|
15
|
1.5
|
2900
|
55
|
8
|
50 LW 15-25-2.2
|
50
|
15
|
25
|
2.2
|
2900
|
56
|
9
|
50 LW 25-20-2.2
|
50
|
25
|
20
|
2.2
|
2900
|
56
|
10
|
50 LW 18-30-3
|
50
|
18
|
30
|
3
|
2900
|
58
|
11
|
50 LW 25-32-5.5
|
50
|
25
|
32
|
5.5
|
2900
|
53
|
12
|
50 LW 20-40-7.5
|
50
|
20
|
40
|
7.5
|
2900
|
55
|
13
|
65 LW 25-15-2.2
|
65
|
25
|
15
|
2.2
|
2900
|
52
|
14
|
65 LW 37-13-3
|
65
|
37
|
13
|
3
|
2900
|
55
|
15
|
65 LW 25-30-4
|
65
|
25
|
30
|
4
|
2900
|
58
|
16
|
65 LW 30-40-7.5
|
65
|
30
|
40
|
7.5
|
2900
|
56
|
17
|
65 LW 35-50-11
|
65
|
35
|
50
|
11
|
2900
|
60
|
18
|
65 LW 35-60-15
|
65
|
35
|
60
|
15
|
2900
|
63
|
19
|
80 LW 40-7-2.2
|
80
|
40
|
7
|
2.2
|
1450
|
52
|
20
|
80 LW 43-13-3
|
80
|
43
|
13
|
3
|
2900
|
50
|
21
|
80 LW 40-15-4
|
80
|
40
|
15
|
4
|
2900
|
57
|
22
|
80 LW 65-25-7.5
|
80
|
65
|
25
|
7.5
|
2900
|
56
|
23
|
100 LW 80-10-4
|
100
|
80
|
10
|
4
|
1450
|
62
|
24
|
100 LW 110-10-5.5
|
100
|
110
|
10
|
5.5
|
1450
|
66
|
25
|
100 LW 100-15-7.5
|
100
|
100
|
15
|
7.5
|
1450
|
67
|
26
|
100 LW 80-20-7.5
|
100
|
80
|
20
|
7.5
|
1450
|
68
|
27
|
100 LW 100-25-11
|
100
|
100
|
25
|
11
|
1450
|
65
|
28
|
100 LW 100-30-15
|
100
|
100
|
30
|
15
|
1450
|
66
|
29
|
100 LW100-35-18.5
|
100
|
100
|
35
|
18.5
|
1450
|
65
|
30
|
125 LW 100-15-11
|
125
|
100
|
15
|
11
|
1450
|
62
|
31
|
125 LW 130-20-15
|
125
|
130
|
20
|
15
|
1450
|
63
|
32
|
150 LW 145-9-7.5
|
150
|
145
|
9
|
7.5
|
1450
|
63
|
33
|
150 LW 180-15-15
|
150
|
180
|
15
|
15
|
1450
|
65
|
34
|
150 LW 180-20-18.5
|
150
|
180
|
20
|
18.5
|
1450
|
75
|
35
|
150 LW 180-25-22
|
150
|
180
|
25
|
22
|
1450
|
76
|
36
|
150 LW 130-30-22
|
150
|
130
|
30
|
22
|
1450
|
75
|
37
|
150 LW 180-30-30
|
150
|
180
|
30
|
30
|
1450
|
73
|
38
|
150 LW 200-30-37
|
150
|
200
|
30
|
37
|
1450
|
70
|
39
|
150 LW 160-45-37
|
150
|
160
|
37
|
37
|
1450
|
70
|
40
|
200 LW 300-7-11
|
200
|
300
|
7
|
11
|
980
|
73
|
41
|
200 LW 250-11-15
|
200
|
250
|
11
|
15
|
980
|
74
|
42
|
200 LW 250-15-18.5
|
200
|
250
|
15
|
18.5
|
1450
|
72
|
43
|
200 LW 400-10-22
|
200
|
400
|
10
|
22
|
1450
|
76
|
44
|
200 LW 400-13-30
|
200
|
400
|
13
|
30
|
1450
|
73
|
45
|
200 LW 300-15-22
|
200
|
300
|
15
|
22
|
1450
|
73
|
46
|
200 LW 250-22-30
|
200
|
250
|
22
|
30
|
1450
|
71
|
47
|
200 LW 350-25-37
|
200
|
350
|
25
|
37
|
1450
|
75
|
48
|
200 LW 400-30-55
|
200
|
400
|
30
|
55
|
1450
|
70
|
49
|
250 LW 600-9-30
|
250
|
600
|
9
|
30
|
980
|
74
|
50
|
250 LW 600-12-37
|
250
|
600
|
12
|
37
|
1450
|
78
|
51
|
250 LW 600-15-55
|
250
|
600
|
15
|
55
|
1450
|
75
|
52
|
250 LW 600-20-55
|
250
|
600
|
20
|
55
|
1450
|
73
|
53
|
300 LW 500-15-45
|
300
|
500
|
15
|
45
|
980
|
70
|
54
|
300 LW 800-15-55
|
300
|
800
|
15
|
55
|
980
|
73
|
55
|
300 LW 600-20-55
|
300
|
600
|
20
|
55
|
980
|
75
|
56
|
300 LW 800-20-75
|
300
|
800
|
20
|
75
|
980
|
78
|
57
|
300 LW 950-20-90
|
300
|
950
|
20
|
90
|
980
|
80
|
58
|
300 LW 1000-25-110
|
300
|
1000
|
25
|
110
|
980
|
82
|
59
|
350 LW 1100-10-55
|
350
|
1100
|
10
|
55
|
980
|
84.5
|
60
|
350 LW 1500-15-90
|
350
|
1500
|
15
|
90
|
980
|
82.5
|
61
|
350 LW 1200-18-90
|
350
|
1200
|
18
|
90
|
980
|
83.1
|
62
|
350 LW 1100-28-132
|
350
|
1100
|
28
|
132
|
740
|
83.2
|
63
|
350 LW 1000-36-160
|
350
|
1000
|
36
|
160
|
740
|
78.5
|
64
|
400 LW 2000-15-132
|
400
|
2000
|
15
|
132
|
740
|
85.5
|
65
|
400 LW 1700-22-160
|
400
|
1700
|
22
|
160
|
740
|
82.1
|
66
|
400 LW 1500-26-160
|
400
|
1500
|
26
|
160
|
740
|
83.5
|
67
|
400 LW 1700-30-200
|
400
|
1700
|
30
|
200
|
740
|
83.5
|
68
|
400 LW 1800-32-250
|
400
|
1800
|
32
|
250
|
740
|
82.1
|
69
|
500 LW 2500-10-110
|
500
|
2500
|
10
|
110
|
740
|
82
|
70
|
500 LW 2600-15-160
|
500
|
2600
|
15
|
160
|
740
|
83
|
71
|
500 LW 2400-22-220
|
500
|
2400
|
22
|
220
|
740
|
84
|
72
|
500 LW 2600-24-250
|
500
|
2600
|
24
|
250
|
740
|
82
|
LW直立式排污泵常见故障:
故障现象
|
原 因 分 析
|
排 除 方 法
|
流量不足
或不出水
|
1、 叶轮旋转错误
2、 阀门是否打开和完好
3、 管道叶轮被堵
4、 扬程过高
5、 抽送介质密度较大
6、 密封圈损坏
|
1、 调整叶轮旋转方向
2、 检查、维修、排除
3、 清理杂物
4、 改泵或降低扬程
5、 用水冲稀降低浓度
6、 更 换
|
运行不稳定
|
1、 叶轮不平衡
2、 轴承损坏
|
1、 送制造厂调换或校正
2、 更 换
|
泵不能启动
|
1、 缺 相
2、 叶轮卡住
3、 定子绕组烧坏
|
1、 检查电器及线路,进行修复
2、 排除杂物
3、 修理、更换绕组
|
电流过大
|
1、 工作电压低
2、 管道、叶轮受阻
3、 抽送液体的高度或粘度较高使
4、 使用扬程过低
|
1、 调整工作电压
2、 清理管道、叶轮堵物
3、 改变密度或粘度
4、 减少流量,提高扬程
|
压力不足
|
1、 机械密封损坏或泄露
2、 电缆线破损
|
1、 更 换
2、 更 换
|
|