广东哪里可以做产品的光洁度测试

广东哪里可以做产品的光洁度测试，即表面粗糙度测试？

光洁度是几十年前的老标准的称法，现在叫表面粗糙度。 光切显微镜是一种专用测量粗糙度的设备。

简介

光切显微镜以光切法测量零件加工表面的微观不平度。能判断表面粗糙度0.2，对于表面划痕、刻线或某些缺陷的深度也可用来进行测量。光切法特点是在不破坏表面的情况下进行的。是一种间接测量方法。即要经过计算后才能确定纹痕的不平度。当然计算全部由电脑完成。

影响因素

光洁度加工出来的好坏直接影响齿轮的精度,一般影响剃齿光洁度的因素有如下几种:

1 剃前齿轮精度对剃齿后加工的精度影响非常大,一般情况剃前对齿轮精度要求应该是比剃齿后低一级,而且对齿距的要求比较高,因为剃齿因为机床没有传动链不是强迫传动,对修正齿距的累积误差的能力比较差,所以一般情况下,剃前工序尽可能的采用滚齿而不采用插齿.

2 留剃余量应当适当.留剃余量过小,精度达不到要求,但是余量过大,又影响了剃齿的效率.有人做过实验, M4.5的齿轮,相对来说0.18mm--0.22mm最合适。在剃前工序精度做得比较好的情况下可以减小留剃的余量。

3 剃齿的切削用量对光洁度影响也很大。一般来说合理的速度是90—110米/分，合理的走刀是70-120毫米/分，光整行程6-8次最为合适。

4 剃齿产生的齿形误差也影响光洁度。经过实际加工经验可知，是正确的渐开线，剃后的齿轮不容易得到正确的渐开线，是有误差的。相对来说用直齿剃刀加工斜齿轮，误差比用斜齿剃刀加工斜齿轮要小（保证轴交角在10-15度的前提下）。因为现在还无法计算出剃齿误差的大小，所以一般齿形需要做不断的修正，从而达到正确的要求。

表面光洁度是表面粗糙度
它们的对应关系:
14级=Ra 0.012
13级=Ra 0.025
12级=Ra 0.0511级=Ra 0.10级=Ra 0.9级=Ra 0.4
8级=Ra 0.8
7级=Ra 1.6
6级=Ra 3.2
5级=Ra 6.3
4级=Ra 12.5
2级=Ra 50
1级=Ra 100
以上表面粗糙度单位均为μm,即微米=10^-6米。

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