厂商 ：德州浩丰建材机械设备公司
山东 德州- 主营产品：
- 鸡舍加温锅炉
- 养殖锅炉
- 养殖专用锅炉
联系电话 ：13184119565
商品详细描述
供应水泥外墙保温板设备产品最全，半自动、全自动
一、看技术配方
当您考察项目时，首先要考察技术配方，技术配方是否成熟将起决定你以后的发展前途，因此我公司提出以下几点建议，以便供你在考察项目时参考：
1、目前能应用于水泥发泡的主要原材料有硫铝酸盐水泥和普通硅酸盐水泥（32.5、42.5、52.5等），当你考察时，一定要问清楚这几种原材料是否都能发泡，由于选用不同原材料将决定生产成本大小。
2、自带水泥考察：每种水泥各带1、2公斤即可，考察时让厂家发泡，看厂家是否敢当面发泡；如果设备制造公司不敢当面发泡，你选择设备时请三思。
3、发泡之后，暂不离开，一看产品多长时间可以脱模，二看脱模之后产品的强度；如果脱模时间太长，没有实际操作性，如果产品强度太差则失去上该种项目的可能性。
4、询问核心母料配方是否一次性传授？核心母料是成本高低的一个关键点；
我公司自90年成立至今科研技术力量非常强大，总是走在行业的最前列，当行业还停留在硫铝酸盐水泥发泡的时候，我公司已经成功的使用普通硅酸盐水泥发泡；当行业还驻足在使用50度以上的高温水生产时，我公司已经推出常温水10度-30度水温发泡生产；当行业还在4小时、8小时初凝切割时；我公司依据水泥成分已经研制成功最快20分钟初凝，2小时切割；极大的节省模具周转率，产品生产率、增加生产量。我公司属全国独有唯一：常温水、普通硅酸盐水泥发泡最快20分钟脱模生产技术
20分钟即可初凝，2小时即可切割
二、看生产成本
生产成本是市场竞争和博取利润的最大保证，考察项目，成本尤为关键，尤其是在竞争越来越激烈的。
常温水 普通硅酸盐水泥发泡外墙外保温板成本分析：
低的核心母料成本，是生产水泥发泡保温板的保证，所以，我公司将核心母料配方免费送给客户，客户自己从原料厂家订购。低成本，永远是我们客户立于不败之地的关键
三、看设备机械化程度
设备的机械化程度决定了产量的大小，也决定了用工量的多少，现阶段市场，人工的费用是极其大的，多雇佣4人，每年就增加120000元。设备的机械化程度就是节省资金的根本途径。
我公司去年第一代设备I型，现阶段大部分同行业设备生产厂家仍制作该种设备并出售，该种设备占用场地极大，100立方的设备便需求1000平车间，每平米车间建造200元/㎡计算，厂房投资便需要10万、20万元，其利用人工手推移动发泡车，用人工量也是极其大的，100立方设备便需要15-25人；模具投入也是一笔不少的投资，总结缺点便是：使用人工量极大，前期资金投入大，生产效率底下，一般为小创业者选择
今年年初我公司第二代设备II型，可调速电动移动双筒发泡车，现在整个水泥发泡保温板设备机械行业也有部分厂家开始模仿制作，该设备节省了部分人工，但是生产场地要求也不小，100立方至少需要1000平，固定资产投入至少需要20万，模具也是需要200付以上，该种设备优点是：生产效率略高，生产速度增加，8小时满负荷生产达50立方，整套生产设备仅需8-10人即可操作，一般为二级城市投资客户所喜爱
为了满足更大的生产要求，我公司研制机械化程度更高的三桶移动发泡车，为我公司第三代设备I型，配合定位螺旋上料系统，该设备的产量比二代双筒移动发泡车至少提高30%，该设备优点是：生产效率提高，配合配套设备，8小时满负荷生产可达300立方，三班倒日产1000立方，单班需10-12人即可操作整套生产设备，同样该设备需求较大的生产场地，300立方设备需场地3000平的场地，前期投资很大，一般大型公司购买。
我公司第四代Ⅳ型水泥发泡保温板设备，该种设备从根本上改变了生产工艺，采用流水线作业，极大的减少了客户前期投入：制作模具100立方仅需25付的资金投入、生产场地仅需200平米（4万-5万元投入）即可、以及人工投入，上图为8小时班产116立方的固定双筒发泡车，仅需4-6人即可操作，随着工人熟练度增加，比原有同等设备又增加50%的产量，更易操作、更节省人工。
我公司第五代V型水泥发泡保温板设备，该可规模化在线切割水泥发泡保温板生产线，由自动上料生产到自动脱模，自动切割成品、自动包装一对一化，用人工仅需6人，模具仅需24-50副，全天12小时可生产400立方，从上料到搅拌、从脱模到切割，均为表箱电脑控制，更易操作、更易分工
我公司全自动化KL-II型设备是我公司机械工程师结合国内大部分机械厂家的优势，与我公司100多家合作客户实际生产中所提出的建议，经过日以继夜不停的规划、设计、改进成功的国内最先进型的水泥发泡保温板全自动设备，其实现生产、脱模、切割全自动一体化，仅需5人即可操作生产，配合我公司30分钟初凝最佳配方，整条生产线实际8小时产量为200立方，已经完全满足全国大部分城市生产需求，欢迎各界人士前来公司考察。
我公司切割机升级换代亦是很大
一代人工用量大，至少需12人，切割包装效率低下，工序繁琐，效率低，已淘汰
二代加传送带传送系统，切割效率高，每小时少可切20立方，但需4-5人操作，但工人劳动量大
三代配套改进生产工艺，仅需3人便可操作切割包装，每小时最少可切25立方，现为大多数客户使用
公司部分客户生产实例：
更多请来公司考察…
山东浩丰水泥发泡设备销售热线：13184119565 销售部：王君
一、看技术配方
当您考察项目时，首先要考察技术配方，技术配方是否成熟将起决定你以后的发展前途，因此我公司提出以下几点建议，以便供你在考察项目时参考：
1、目前能应用于水泥发泡的主要原材料有硫铝酸盐水泥和普通硅酸盐水泥（32.5、42.5、52.5等），当你考察时，一定要问清楚这几种原材料是否都能发泡，由于选用不同原材料将决定生产成本大小。
2、自带水泥考察：每种水泥各带1、2公斤即可，考察时让厂家发泡，看厂家是否敢当面发泡；如果设备制造公司不敢当面发泡，你选择设备时请三思。
3、发泡之后，暂不离开，一看产品多长时间可以脱模，二看脱模之后产品的强度；如果脱模时间太长，没有实际操作性，如果产品强度太差则失去上该种项目的可能性。
4、询问核心母料配方是否一次性传授？核心母料是成本高低的一个关键点；
我公司自90年成立至今科研技术力量非常强大，总是走在行业的最前列，当行业还停留在硫铝酸盐水泥发泡的时候，我公司已经成功的使用普通硅酸盐水泥发泡；当行业还驻足在使用50度以上的高温水生产时，我公司已经推出常温水10度-30度水温发泡生产；当行业还在4小时、8小时初凝切割时；我公司依据水泥成分已经研制成功最快20分钟初凝，2小时切割；极大的节省模具周转率，产品生产率、增加生产量。我公司属全国独有唯一：常温水、普通硅酸盐水泥发泡最快20分钟脱模生产技术
20分钟即可初凝，2小时即可切割
二、看生产成本
生产成本是市场竞争和博取利润的最大保证，考察项目，成本尤为关键，尤其是在竞争越来越激烈的。
常温水 普通硅酸盐水泥发泡外墙外保温板成本分析：
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以山东原材料为例 200kg/m2 |
普通42.5水泥 |
160kg×0.4=64元 |
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增强粉 |
20kg×0.8=16元 |
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憎水稳泡液（自制） |
2kg×5=10元 |
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专用促进剂（自制） |
2kg×5=10元 |
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发泡剂 |
10kg×1=10元 |
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纤维 |
0.5kg×13=6.5元 |
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原料成本小计：116.5元 |
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低的核心母料成本，是生产水泥发泡保温板的保证，所以，我公司将核心母料配方免费送给客户，客户自己从原料厂家订购。低成本，永远是我们客户立于不败之地的关键
三、看设备机械化程度
设备的机械化程度决定了产量的大小，也决定了用工量的多少，现阶段市场，人工的费用是极其大的，多雇佣4人，每年就增加120000元。设备的机械化程度就是节省资金的根本途径。
我公司去年第一代设备I型，现阶段大部分同行业设备生产厂家仍制作该种设备并出售，该种设备占用场地极大，100立方的设备便需求1000平车间，每平米车间建造200元/㎡计算，厂房投资便需要10万、20万元，其利用人工手推移动发泡车，用人工量也是极其大的，100立方设备便需要15-25人；模具投入也是一笔不少的投资，总结缺点便是：使用人工量极大，前期资金投入大，生产效率底下，一般为小创业者选择
今年年初我公司第二代设备II型，可调速电动移动双筒发泡车，现在整个水泥发泡保温板设备机械行业也有部分厂家开始模仿制作，该设备节省了部分人工，但是生产场地要求也不小，100立方至少需要1000平，固定资产投入至少需要20万，模具也是需要200付以上，该种设备优点是：生产效率略高，生产速度增加，8小时满负荷生产达50立方，整套生产设备仅需8-10人即可操作，一般为二级城市投资客户所喜爱
为了满足更大的生产要求，我公司研制机械化程度更高的三桶移动发泡车，为我公司第三代设备I型，配合定位螺旋上料系统，该设备的产量比二代双筒移动发泡车至少提高30%，该设备优点是：生产效率提高，配合配套设备，8小时满负荷生产可达300立方，三班倒日产1000立方，单班需10-12人即可操作整套生产设备，同样该设备需求较大的生产场地，300立方设备需场地3000平的场地，前期投资很大，一般大型公司购买。
我公司第四代Ⅳ型水泥发泡保温板设备，该种设备从根本上改变了生产工艺，采用流水线作业，极大的减少了客户前期投入：制作模具100立方仅需25付的资金投入、生产场地仅需200平米（4万-5万元投入）即可、以及人工投入，上图为8小时班产116立方的固定双筒发泡车，仅需4-6人即可操作，随着工人熟练度增加，比原有同等设备又增加50%的产量，更易操作、更节省人工。
我公司第五代V型水泥发泡保温板设备，该可规模化在线切割水泥发泡保温板生产线，由自动上料生产到自动脱模，自动切割成品、自动包装一对一化，用人工仅需6人，模具仅需24-50副，全天12小时可生产400立方，从上料到搅拌、从脱模到切割，均为表箱电脑控制，更易操作、更易分工
我公司全自动化KL-II型设备是我公司机械工程师结合国内大部分机械厂家的优势，与我公司100多家合作客户实际生产中所提出的建议，经过日以继夜不停的规划、设计、改进成功的国内最先进型的水泥发泡保温板全自动设备，其实现生产、脱模、切割全自动一体化，仅需5人即可操作生产，配合我公司30分钟初凝最佳配方，整条生产线实际8小时产量为200立方，已经完全满足全国大部分城市生产需求，欢迎各界人士前来公司考察。
我公司切割机升级换代亦是很大
一代人工用量大，至少需12人，切割包装效率低下，工序繁琐，效率低，已淘汰
二代加传送带传送系统，切割效率高，每小时少可切20立方，但需4-5人操作，但工人劳动量大
三代配套改进生产工艺，仅需3人便可操作切割包装，每小时最少可切25立方，现为大多数客户使用
公司部分客户生产实例：
更多请来公司考察…
山东浩丰水泥发泡设备销售热线：13184119565 销售部：王君
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