铁碳微电解填料处理石油化工废水

厂商 :潍坊市恒美特环保科技有限公司

山东
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  • 铁碳微电解填料
  • 铁碳填料
  • 芬顿强氧化设备
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商品详细描述
石油化工废水成份复杂,其中含有大量的难降解有机物(如芳硝基化合物)、油和悬浮物等,COD可达3000mg/L以上,废水处理难度大。国内一般采用生化法处理。郑均华用生物接触氧化法处理炼油厂的废水,效果较好。这种方法需要培养驯化生物膜,操作比较复杂,投资费用较高。国内学者对腐蚀电池法处理石油化工废水进行了深入的研究。该法是利用铁的还原性将-NO2 等难生物降解的基团还原成易生物降解的-NH2,提高废水的可生化性。同时通过调节pH值,生成Fe(OH)3活性胶体,与油和悬浮物絮凝共沉淀,而达到净化的目的。                    微电解技术对高色度有机废水处理的反应机理和典型工艺流程进行了研究,分析了影响处理效果的主要因素及微电解技术应用存在的几个问题,指出微电解技术对高色度有机废水具有很好的脱色效果,并可在一定程度上降低废水的COD值,提高废水的可生化性,是高色度有机废水处理中十分理想的预处理单元。 
    姜波等利用铁炭微电解及Fenton试剂法处理炼油厂脱硫废碱液,通过实验发现COD的去除率达到了90%。 
    采用微电解工艺对石油炼厂延迟焦化装置高浓度生产废水进行小试研究。结果表明:对S2-及COD总去除率分别可达90%和60%以上。该工艺对炼厂高浓度废水具有良好的处理效果。
铁碳微电解工艺的优点:
该法具有适用范围广、处理效果好、使用寿命长、成本低廉及操作维护方便等优点,也不需消耗电力资源。

铁碳微电解工艺的发展史:
该工艺技术自诞生开始,即在美、苏、日等国家引起广泛重视,已有很多的专利,并取得了一些实用性的成果。该工艺是在20世纪7O年代应用到废水治理中的,而我国从2O世纪8O年代开始这一领域的研究。当时的微电解工艺所采用的材料主要是废铁屑和活性炭颗粒的混合物,虽然具有“以废治废”的意义,但是因为铁屑和活性炭的物理密度不同,导致水流冲击作用力之下,铁屑和活性炭出现分层现象。铁屑会沉底,活性炭颗粒会上浮的表层。这种分层现象一方面导致铁屑和活性炭颗粒接触不良从导致效果下降;另一方面导致铁屑和铁屑之间接触太紧密从而形成铁屑结块。因为这种现象导致在当时这种虽然良好的工艺没有得以大范围推广。潍坊市恒美特环保科技有限公司针对以上现象,通过科研开发利用高温冶炼技术将铁和碳融合为一体合金--新型铁碳微电解填料。从而将两种物质转化为单一物质,从而彻底客服了分层现象,也同时解决了由此导致的分层现象和结块现象。

新型铁碳微电解填料的结构形式及其优点:
    通过冶炼等手段将铁及金属催化剂与炭包容在一起形成架构式铁炭结构。①此结构铁与炭永远是一体,不会像铁炭组配组合容易出现铁与炭分离,影响原电池反应。②铁炭一体可降低原电池反应的电阻,从而提高电子的传递效率,提高处理效率。③铁炭一体可以避免分层和板结的产生。
包容架构式微电解技术是铁炭微电解技术的一次技术革命。她的广泛应用将为化工等行业的发展带来新的生机。
铁炭包容式微电解技术采用固定流化床运行方式,其操作维护方便,运行安全可靠。
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