双金属带锯条焊接设备

厂商 ：浙江克罗德锯业有限公司

浙江 丽水市
  • 主营产品：
  • 美国福特带锯条
  • 美国斯尔带锯条
  • 双金属带锯条
联系电话 ：13669005556
商品详细描述
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一、实芯材料
选择方法：根据被切削材料的直径或厚度，选择相对应纵轴上最宽范围的齿数。切割软性材料、如塑料、铝、木头等，用下方的齿数。
二、空芯材料
材料外径或宽度(mm)
选择方法：在横轴上找到被切削材料外径或宽度的尺寸，纵轴上找到被切削材料的壁厚，两坐标交叉就是所选齿数，一般介于中间的，选上方的数据。

带锯切削速度推荐表(以φ150计算，尺寸大时适当提高速度)
切削材料
 速度(米/分)
 材料国际GB
 材料美国标AISI
优质低碳钢
 100
 10-20,20Mn
 1010-1020,1522
优质中碳钢
 60
 35-50,40Mn
 1035-1050,1541
优质高碳钢
 55
 60-85,70Mn
 1060-1085,1572
易切削结构钢
 100
 Y12-Y40
 1212-1144
合金结构钢
 65
 30Mn2-45Mn2
 1330-1345
合金结构钢
 70
 40B-50B
 50B40-50B50
合金结构钢
 70
 15Cr-35Cr
 5115-5135
合金结构钢
 65
 40Cr-50Cr
 5140-5150
合金结构钢
 80
 20CrMo-30Crmo
 4119-4130
合金结构钢
 65
 20CrNi-50CrNi
 3120-3150
弹簧钢
 60
 65Mn,55Si2Mn
 1566-9255
铬轴承钢
 50
 GCr6,GCr15
 50100-52100
碳素工具钢
 50
 T8,T13
 W108,W112
碳素工具钢
 60,50,33
 Cr2,W,Cr12
 L3,F1,D3
高速工具钢
 45
 W2Mo9Cr4V2
 M7
不锈钢
 40
 1Cr18Ni9
 302
不锈钢
 30
 0Cr17Ni12Mo2
 316
耐热钢
 25
 2Cr25Ni20
 310
灰铸铁
 70
 HT150
 20(ASTM)
可锻铸铁
 65
 KTH450-06
 45006(ASTM)
球墨铸铁
 70
 QT400-18
 60-40-18(ASTM)
工程铸造碳钢
 55
 ZG230-450
 65-35,2A(ASTM)
加工黄铜
 40
 H80
 C24000(ASTM)
加工青铜
 30
 Qsn4-4-4
 C54400(ASTM)
加工铝
 25
 L3
 1050(ASTM)




小常识
齿偏选择
交错偏：(RS)适用锻件，冲压件，杆件，压铸件。
波状偏：(WS)适用管件，铸件，结构件和角铁。
替代偏：(AR)适用于曲线切割。
交错偏：(AS)适用于食品(鱼类，肉类)加工。

特别提示： 
· 安装前，详细检查锯齿的方向，使锯切方向与带锯床旋转方一致。 
· 检查锯带的齿型与齿数/英寸，是否与被切削材料的材质与尺寸相符。 
· 调整锯带的张力要适度，过紧容易断带，过松容易断齿与切斜。 
· 切削液根据被切削材料调整浓度，碳钢拟稀，不锈钢拟浓。且定期更换。 
· 所有的新锯条在切削前，要进行磨合。在磨合期(15-20分钟)内，降低进给压力到推荐值的1/3-1/2，然后，之间提高高最佳的切削进给力。 
· 换料时，将锯条抬高到一定高度，避免撞断锯齿。 

带锯常见故障与处理
故障
 纠治方法
锯齿脱开或裂缝
 1.使用适当的齿节和速度。
2.降低进给。
3.带锯张力太大，消除震动。
4.锯片的齿向后运行。
带锯断裂
 1.将两导承调整地近一点。
2.边导承太紧。
3.降低带锯张力。
4.降低进给。
5.带锯厚度对轮子直径太大。
6.工件是否加紧。
锯齿过早边钝
 1.使用较慢的速度。
2.保持锯齿啮合。
3.按照切割表，正确选择带锯。
4.检查切削液。
5.调整进给力。
6.被切削材料含杂量高。
斜切
 1.用较少的进给。
2.将导承尽可能调整紧一点。
3.调整导承，使其磨损均匀。
4.使用较大的齿节。
5.提高带锯张力。
6.检查是否有断齿。
7.检查设备
锯片侧槽或距背发生毛刺
 1.调节两个距背刃滚距，使他们均匀受压
2.调整边导承
3.检查冷切剂
切割时锯片松动
 1.查阅切割表，以求带锯选择正确
2.牢牢握住工件
3.提高锯带张力
4.调节进给力或提高速度
锯沟载荷太大
 1.将锯条速度调整到适合材料的特性
2.使用较大的齿节
3.降低进给压力
切割速率太慢
 1.使用较大齿节
2.检查锯带是否有断齿
3.提高进给力或提高速度
4.检查锯床的液压进给。
表面光洁度粗糙
 1.使用较小的齿节
2.采用较高的速度
3.降低进给压力
4.增加切削液浓度。
过早失去偏侧
 1.对被切割的半径来说锯片太宽
2.采用较高的速度
3.调整导承距离
锯片扭曲
 1.降低进给压力
2.加紧工件
3.调整导承松一点
4.切割时带锯粘合，检查毛刷
5.对被切割半径来说，适当调整带锯长度
带锯工作时停止
 1.降低进给压力
2.降低速度，检查锯片张力
3.材料没有夹紧
带锯工作时，发出尖叫
 1.提高进给压力
2.降低速度，检查齿节
3.提高切削液浓度
切屑粘在锯片上
 1.检查切屑刷
2.检查切屑液
3.降低进给力
4.降低速度
切割时带锯弓起
 1.检查焊接区
2.检查导承是否太紧
3.检查带锯床
4.检查锯带张力
锯片不进给
 1.检查材料硬度
2.提高进给压力
3.降低速度，使用较大的齿节


带锯锯屑分析

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