厂商 ：东莞永淦高温热泵烘干设备厂
广东 东莞- 主营产品：
- 食品烘干机
- 腊肠热泵烘干节能设备
- 纸管烘干节能设备
联系电话 ：18664102558
商品详细描述
热泵干燥技术的特点（1）节约能源节约能源是热泵最初应用的出发点，也是主要的优点。热泵低温(15～45℃)干燥木材时可节约能耗40％～70％。干燥大米的适宜温度为35～50℃。温度虽低，但是需要大量的热。传统干燥器的效率只有3％～5％，而用热泵干燥效率将明显提高。布匹对干燥温度有严格的要求，热泵干燥机组不但能满足此要求，而且比传统的热泵干燥机组节能50％左右。热泵干燥技术应用在蔬菜脱水中节能高达90％。近年来，越来越多的研究人员也证实了热泵干燥机组的节能特性。（2）干燥产品品质好热泵干燥是一种温和的干燥方式，接近自然干燥。表面水分的蒸发速度与内部水分向表面迁移速度比较接近，使被干燥物品的品质好、色泽好、产品等级高。用普通的干燥方法得到的芳香类挥发性物质保留少、耐热性差的维生素保留低、颜色变化较大。例如：用滚筒干燥机得到生姜的生姜素保持率仅为20％，而用热泵干燥得到的生姜素保持率高达26％。Van Blarcom和Mason的试验表明，即使在50℃下，采用热泵干燥的澳大利亚坚果也不会出现上面所说的褐变现象，能较好地保持坚果原有的色泽、风味及营养成分。（3）干燥参数易于控制且可调范围宽热泵干燥过程中，循环空气的温度、湿度及循环流量可得到精确、有效的控制，且温度调节范围为-20 ～100℃ (加辅助加热装置)，相对湿度调节范围为15％～80％，适合于热敏性物料的干燥。（4）环境友好物料干燥不仅要求提高产品质量和节约能耗，同时必须对环境友好。基于相同的评价标准，热泵对全球变暖的影响与电释放的CO2 相比是很小的。对环境的友好是热泵干燥的优点。目前，国外提倡应用热泵来减少CO2的排放，它必将得到进一步应用。2.3 热泵干燥技术的应用实例（1） 烟草烘干针对我国烟叶烘烤质量及目前国内节能烘烤设施缺陷等问题，由东莞市永淦节能科技有限公司科研小组历近十年，研制了高温热泵烟草全自动烘干系统，已在烟草、食用菌、农作物烘烤领域已经获得规模化的生产应用。该设备首次应用已获国家发明专利的热泵加热和冷凝除湿技术，经检测设备热效比达1∶3～5，安全、环保；率先使用已获国家实用新型专利的烟叶烘烤监控仪，采用数字式温度传感器，精度达0.1℃，内置多种烘烤“专家系统”，并具备在线调节功能，可实现不同生态条件下烟叶烘烤的温湿度自动控制。本项目自1998年开始，从更深层次研究了影响烟叶烘烤过程最主要的生理生化变化规律及其与烘烤环境条件的关系，揭示了烟叶烘烤质量形成的本质；研究开发了适合我国国情的烤烟适度规模种植的热泵供热，冷凝排湿的密集烤房及其自控设备，其热效比最高达到5左右，烘烤性能稳定，能有效准确地实现烘烤工艺要求的各项指标，确保烟叶内在和外观品质，烤干1kg干烟叶耗电量仅有1kW?h。而且，烘烤过程污染达到零排放，能够一机多用，随着我国电力供应逐渐达到富裕程度，该技术具有广阔的应用前景。（2） 木材的干燥木材干燥是较成功的应用热泵干燥技术的领域之一。 虽然用热泵技术干燥木材较常规气流干燥耗时多，但显著的节能效果和较高的木材利用率使热泵干燥法成为木材干燥加工的主要手段之一，特别适用于那些商业价值高、干燥难度大的“难干木材”。近年来，北京林业大学一直致力于木材热泵干燥的理论研究(1992，张璧光；1996，张璧光)，积累了大量实验数据和实践经验，而 在实际运行中节能效果和干燥效果均较理想。（3） 谷物的干燥谷物干燥是热泵干燥技术的主要研究及应用领域之一。美国于1950年就试验采用空气／空气热泵干燥谷物。实际现场试验表明，电热式干燥谷物的除水率约为1．1kg／kW?h，而热泵法干燥谷物的除水率约为1．8kg／kW?h，后者比前者能量消耗约少40％。目前，英国、德国等发达国家的热泵干燥技术已在谷物干燥加T生产实践中得到广泛应用。（4） 茶叶的干燥采用水／水热泵烘干茶叶，每吨茶叶大约消耗能源1250kW?h(相当于0．45t标准燃料)；而烟气或热空气烘干茶叶，每吨茶叶大约消耗1833 kW?h(相当于0．66t标准燃料)，大约节约32％的能源。同时可以控制最佳的温度状态，提高了产品质量，防止了茶叶过度干燥。采用热泵干燥技术，可溶性鞣酸的损失可减少1 1％～13％。（5） 种子的干燥热泵干燥技术的低温干燥特性比较适合于种子干燥，相关研究人员用热泵干燥机分别对玉米、大豆、稻谷、白菜种子进行了干燥试验研究。天津大学的马一太教授通过热泵干燥种子的实验” 研究证实了热泵干燥是一种良好的种子干燥方法，能够保证种子的干燥品质，提高干燥温度，减小干燥空气相对湿度，降低初含水率，缩短干燥时间。在干燥空气流速较低的情况下，干燥空气流速对干燥速率影响很小。种子的发芽率和健芽率受干燥温度影响最大，建议白菜种子的干燥温度不宜超过40℃ 。在条件允许的情况下，热干燥可采用双干燥室和较低温度进行间歇干燥，从而提高种子的干燥质量。（6） 食品的干燥把热泵干燥技术应用于食品物料的干燥愈来愈得到人们的关注。一方面是过去对食品等热敏感性物料的干燥一般采取冷冻干燥，但干燥成本太高；另一方面是热泵干燥的干燥条件温和，干燥参数易于控制，能够得到与冷冻干燥品质相近的产品 热泵干燥食品物料时其干燥温度能在-20 ～60℃ 范同内调节，采用恰当的控制方法，热泵干燥系统可在常压下实现冷冻干燥。Chua et a1．(2000)应用他们自己设计的二级蒸发热泵干燥系统，根据不同的农产品，设定了不同的干燥介质温度，得到的产品质量好，而且在整个干燥过程中颜色和维生素C的损失分别下降87％和20％。近几年，国内外采用热泵干燥食品物料的应用研究如表2－1所示。表2－1 采用热泵干燥的食品产品研究人员 干燥对象 研究结果Chua et al.(1998)Chua et al.(2000)[新加坡] 水产品及海产品(蘑菇、水果、牡蛎 产品品质得到提高Prasertdan et al(1998)[泰国] 农产品（香蕉） 适合热泵干燥而且运行费用低龚丽 赵锡和（2004）[中国] 谷物 找出在保证稻谷的食用品质的前提下最佳的热泵干燥条件Mcyer and Greyvcostein(1992)[南非] 谷物 存在一个最短的干燥时间,使得干燥最经济付茂岭 张继琴(2001)[中国] 蔬菜(蔬菜脱水) 节能90%,节时,产品质量好Stro and Kranner(1994)[挪威] 海产品(鱼类) 热泵干燥能够很好地保持产品的多孔性,复杂水性,质地和颜色
锅炉房烘干房的不足之处表现在以下方面： 1. 能耗指标不理想。首先，为全新风形式，排出空气中仍然含有大量的热能，这会造成能源的浪费I其次，现有烘干房不管是电加热还是煤加热，均为能量转换装置，即烘干物品中水分蒸发所需要的热量完全由热能转化而来。以烘干房工作温度60℃计，此时水的汽化潜热为2359kJ／kg，也就是说要蒸发烘干物品中的1.kg水至少要消耗2359kJ的电能。不考虑风机、漏热、旋转运动部件等因素，实际耗电量将大于该值。
2. 烘干房吸收水分之后的潮湿空气排向室内，将进一步恶化室内空气条件。有些类型烘干房则利用排风管将空气排至室外，但这样占地面积大，影响室内美观，且安装施工均较为不便。 3. 受热不均匀，烘干品质不理想。
4. 排湿不理想。增大烘干难度。
5.环境污染严重
热泵技术烘干的特点 ：
（1）能耗费用低——热泵烘干装置在运行中能回收外界环境中湿热空气的显热和潜热，能量得到充分而合理利用，是一种公认的高效节能设备。比柴油锅炉干燥房节能50%以上，比电热泵烘干房节能40%以上，比煤锅炉节能35%以上
（2）不污染环境——由于热泵烘干的全过程是在封闭系统中进行，不需向周围环境排湿，同时也会排出有害、有臭味的气体。若将进出料系统全部封闭在管道中，会使整个操作保持清洁环境。这与其他干燥方法相比，是一个独特的优点。
（3）烘干质量好——热泵干燥装置中的干燥介质是在封闭的空间循环；不受外界气候条件的影响，一年四季均在同一条件下平稳运行，所以干燥质量非常良好 （4） 智能化控制-----可以根据用户工艺要求进行调控。
（5） 无需专人看管----大大降低成本费用。
选用高温热泵替代电热管还有以下好处1、 用电热管加热功率过大，增加电路负荷，严重会导致线路老化，发热，造成很多安全隐患。
2、 用热泵加热功率相对小了一半。减少电路负荷，和可以减少变压器整机容量，节省很多成本，根据实际案例，能节省烘干成本一半以上。
3、 用电热管加热时比较落后的一种加热方式，热能利用率低下；而且受热不均匀，烘干品质低下。
4、 用高温热泵加热能效比较高，而且安全环保，高效节能。有先进的循环系统，排湿系统，保温系 统，温度湿度智能排湿系统，物品受热均匀，所以烘干品质良好
5、 用高温热泵加热可以利用吹出的冷风，这部分冷风是不需要能耗的，可以降低空调的功率，达到 节能目的
6、 烤房做成保温烤房，热量散失少，真正做到能源合理利用
7、 用高温热泵加热符合国家，企业节能减排的标准，真正做到高效，节能，环保，是国家，企业实 现可持续发展必选之路
选用高温热泵替代蒸汽加热还有以下好处：1. 用蒸汽加热烘房温度温差过大，烘干的物料色泽不均匀。
2. 用热泵加热有效功率可以提高2.5倍以上，安全系数大大提高
3. 用蒸汽加热是比较落后的一种加热方式，热能需要2次转换才可以干燥物料，效率低而且排湿温 度高，使烘房内温差急剧变化影响物料烘干质量。用永淦热泵是热风与物料直接接触，利用热风 循环，及时排走蒸发的水分，利用永淦自动排湿系统,大大缩短烘干时间。在排湿时永淦热泵又 充分利用 了排湿时的热量，使的能效比更高。
4. 用高温热泵加热可以利用吹出的冷风，这部分冷风是不需要能耗的，排出的冷风是干燥的空气， 温度在26度左右，能改变物料车间环境温度和湿度。改善工作环境，人体舒适感较好，如果人长 期在高温高湿的环境中长时间工作，会容易患病的，所以用永淦高温热泵烘干系统能更好解决 这个问题！6. 用永淦高温热泵烘干系统能最大限度的节约维护成本，智能化控制程度高！7. .烘房做成50mm厚的复合板，保温效果好，热量散失少，真正做到能源合理利用8. 用高温热泵加热符合国家，企业节能减排的标准，真正做到高效，节能，环保，是国家，企业实 现可持续发展必选之路
2. 热泵型烘干房的优点 从以上工作过程分析可见，利用热泵型烘干房进行干燥可以克服现有烘干房的缺陷，实现节能、适应性广及与环境友好的目的。a) 热泵是能量转移装置，与现有烘干房相比能够节约能源。按保守估计，以热泵系统能效比仅为3.5计，要提供2359kJ的汽化潜热，只需要耗费674kJ的电能。如假设风机、漏热、旋转运动部件等因素所导致的耗电量与原有烘干机相同，则最大耗电量为674kJ，实现节能70%。如对这些因素进行适当优化，则节能效果更为明显。b) 由于流经冷凝器的空气的绝对含湿量d很小，热泵系统在比较低的冷凝温度下即可降低空气的相对湿度，提高空气的吸湿能力，从而有利于扩大热泵烘干房适用物品的范围。c) 无须设置排风管，也不会将热湿空气排至室内，不会影响室内装修及室内空气环境。d) 受热均匀，烘干品质良好e) 热泵主机排除的冷风可以解决夏天降温问题，节约能源
工业用高温热泵的首要要求就是质量可靠，运行稳定！！！以达到客户连续生产的要求。因此，永淦高温热泵在压缩机的排气压力、排气温度、过流、过热、过载等重要参数的控制和保护方面，精密设计、严格控制，保证热泵系统在稳定可靠的安全工况下运行。（1） 及时供热能力强 永淦高温热泵采用直热式加热方式，采用高效换热方式，热泵机组直接出水温度达到85℃以上，热泵机组的及时供热能力强。（2） 出水温度高 最高输出热水温度为85℃。高温热泵热水系统也可以广泛运用于工业领域。如电镀加热、采暖、纺织印染、原油加热、屠宰等。（3） 运行费用低 高温热泵的运行费用与燃煤费用相当；比燃油（气）费用低约35%；比纯电耗能设备节省40％。（4） 绿色环保 运行过程无三废（废水、废气、废渣）产生，对环境没有污染，绿色环保。高温热泵技术解决了普通热泵出水温度低的问题，可以替代供热锅炉的使用，减少由于使用燃煤、燃油锅炉引起的有害气体的排放，提高大气环境质量，充分利用可再生资源和节约常规优质能源，更有利于社会的可持续发展，具有良好的经济效益和社会效益，
[1] 系统稳定可靠。自动化控制程度高。[2] 出水温度高！[3] 运行成本低；节能效果明显，投资收益好！[4] 充分考虑电镀环境的实际，注意控制设备安装位置，通风状况等因素，减少设备收电镀环境中的酸碱性腐蚀问题。延长设备寿命。[5] 充分考虑高温热水环境下换热器的换热效率及结垢问题，保证换热效果。[6] 充分考虑管道保温、管道排布对系统效率造成的损失和影响等因素。[7] 机组设备采用不锈钢钣金外壳
5.3 投资收益1 经济效益（1） 节能减排。运行成本低。（2） 降低运行成本，提高市场竞争能力。（3） 安全，解决漏电事故的危险。（4） 无需专人看管。节约人力成本。（5） 节约年检，锅炉维护成本。2 社会效益（1） 绿色环保。符合国家“清洁生产”的要求，和“发展低碳经济”的趋势。（2） 节能降耗减排，造福子孙后代。充分体现企业的社会责任。。永淦高温热泵热水机组最高出水温度可以达到90度，可以替代传统的锅炉或者电热管加热，电镀液通过2次换热后电镀槽温度可以恒定最高温度80度，综合能效比在2以上，欢迎来电咨询
高温热泵烘干机是一种环保节能型烘干设备，烘干过程不会产生任何有害物质，也不会有烟气或明火产生，可以根据烘干物料特性调整温度和湿度，智能化程度高，烘干过程无需专人看管，物料烘好后或烘干温度达到后机组会自动停机，以达到节能效果，机组在常温常压下运行，最大特点体现在节能方面，其节能量比电热管红外等节能50%，比烧油节能40% 比烧煤节能20%～30%，并且在烘干过程中机组会产生冷风，将冷风直接排入工作车间可改善工作环境。烘干方式多样，一般为定制型，可以做成隧道式烘干线的形式，也可做成流水线烘干方式，更可以做成烘干房的形式，具体可以根据企业不同需求来定制。该烘干机型通过在多个食品加工厂，药材厂.药材加工基地、农产品生产基地及食品深加工企业的多次烘干实践和数据测试，积累了丰富的烘干经验，依据完整的理论计算和实际相结合，确保在不同食品在烘干过程中的色泽、外观、口感的精确定型。该款机型已通过客户千百次的测试和实践证明，在环保、节能、安全、智能化控制方面得到了有力的验证。公司会通过不断的努力、不断改进、不断更新的基础上力求为客户设计最优质，最实用的食品烘干设备。
锅炉房烘干房的不足之处表现在以下方面： 1. 能耗指标不理想。首先，为全新风形式，排出空气中仍然含有大量的热能，这会造成能源的浪费I其次，现有烘干房不管是电加热还是煤加热，均为能量转换装置，即烘干物品中水分蒸发所需要的热量完全由热能转化而来。以烘干房工作温度60℃计，此时水的汽化潜热为2359kJ／kg，也就是说要蒸发烘干物品中的1.kg水至少要消耗2359kJ的电能。不考虑风机、漏热、旋转运动部件等因素，实际耗电量将大于该值。
2. 烘干房吸收水分之后的潮湿空气排向室内，将进一步恶化室内空气条件。有些类型烘干房则利用排风管将空气排至室外，但这样占地面积大，影响室内美观，且安装施工均较为不便。 3. 受热不均匀，烘干品质不理想。
4. 排湿不理想。增大烘干难度。
5.环境污染严重
热泵技术烘干的特点 ：
（1）能耗费用低——热泵烘干装置在运行中能回收外界环境中湿热空气的显热和潜热，能量得到充分而合理利用，是一种公认的高效节能设备。比柴油锅炉干燥房节能50%以上，比电热泵烘干房节能40%以上，比煤锅炉节能35%以上
（2）不污染环境——由于热泵烘干的全过程是在封闭系统中进行，不需向周围环境排湿，同时也会排出有害、有臭味的气体。若将进出料系统全部封闭在管道中，会使整个操作保持清洁环境。这与其他干燥方法相比，是一个独特的优点。
（3）烘干质量好——热泵干燥装置中的干燥介质是在封闭的空间循环；不受外界气候条件的影响，一年四季均在同一条件下平稳运行，所以干燥质量非常良好 （4） 智能化控制-----可以根据用户工艺要求进行调控。
（5） 无需专人看管----大大降低成本费用。
选用高温热泵替代电热管还有以下好处1、 用电热管加热功率过大，增加电路负荷，严重会导致线路老化，发热，造成很多安全隐患。
2、 用热泵加热功率相对小了一半。减少电路负荷，和可以减少变压器整机容量，节省很多成本，根据实际案例，能节省烘干成本一半以上。
3、 用电热管加热时比较落后的一种加热方式，热能利用率低下；而且受热不均匀，烘干品质低下。
4、 用高温热泵加热能效比较高，而且安全环保，高效节能。有先进的循环系统，排湿系统，保温系 统，温度湿度智能排湿系统，物品受热均匀，所以烘干品质良好
5、 用高温热泵加热可以利用吹出的冷风，这部分冷风是不需要能耗的，可以降低空调的功率，达到 节能目的
6、 烤房做成保温烤房，热量散失少，真正做到能源合理利用
7、 用高温热泵加热符合国家，企业节能减排的标准，真正做到高效，节能，环保，是国家，企业实 现可持续发展必选之路
选用高温热泵替代蒸汽加热还有以下好处：1. 用蒸汽加热烘房温度温差过大，烘干的物料色泽不均匀。
2. 用热泵加热有效功率可以提高2.5倍以上，安全系数大大提高
3. 用蒸汽加热是比较落后的一种加热方式，热能需要2次转换才可以干燥物料，效率低而且排湿温 度高，使烘房内温差急剧变化影响物料烘干质量。用永淦热泵是热风与物料直接接触，利用热风 循环，及时排走蒸发的水分，利用永淦自动排湿系统,大大缩短烘干时间。在排湿时永淦热泵又 充分利用 了排湿时的热量，使的能效比更高。
4. 用高温热泵加热可以利用吹出的冷风，这部分冷风是不需要能耗的，排出的冷风是干燥的空气， 温度在26度左右，能改变物料车间环境温度和湿度。改善工作环境，人体舒适感较好，如果人长 期在高温高湿的环境中长时间工作，会容易患病的，所以用永淦高温热泵烘干系统能更好解决 这个问题！6. 用永淦高温热泵烘干系统能最大限度的节约维护成本，智能化控制程度高！7. .烘房做成50mm厚的复合板，保温效果好，热量散失少，真正做到能源合理利用8. 用高温热泵加热符合国家，企业节能减排的标准，真正做到高效，节能，环保，是国家，企业实 现可持续发展必选之路
2. 热泵型烘干房的优点 从以上工作过程分析可见，利用热泵型烘干房进行干燥可以克服现有烘干房的缺陷，实现节能、适应性广及与环境友好的目的。a) 热泵是能量转移装置，与现有烘干房相比能够节约能源。按保守估计，以热泵系统能效比仅为3.5计，要提供2359kJ的汽化潜热，只需要耗费674kJ的电能。如假设风机、漏热、旋转运动部件等因素所导致的耗电量与原有烘干机相同，则最大耗电量为674kJ，实现节能70%。如对这些因素进行适当优化，则节能效果更为明显。b) 由于流经冷凝器的空气的绝对含湿量d很小，热泵系统在比较低的冷凝温度下即可降低空气的相对湿度，提高空气的吸湿能力，从而有利于扩大热泵烘干房适用物品的范围。c) 无须设置排风管，也不会将热湿空气排至室内，不会影响室内装修及室内空气环境。d) 受热均匀，烘干品质良好e) 热泵主机排除的冷风可以解决夏天降温问题，节约能源
工业用高温热泵的首要要求就是质量可靠，运行稳定！！！以达到客户连续生产的要求。因此，永淦高温热泵在压缩机的排气压力、排气温度、过流、过热、过载等重要参数的控制和保护方面，精密设计、严格控制，保证热泵系统在稳定可靠的安全工况下运行。（1） 及时供热能力强 永淦高温热泵采用直热式加热方式，采用高效换热方式，热泵机组直接出水温度达到85℃以上，热泵机组的及时供热能力强。（2） 出水温度高 最高输出热水温度为85℃。高温热泵热水系统也可以广泛运用于工业领域。如电镀加热、采暖、纺织印染、原油加热、屠宰等。（3） 运行费用低 高温热泵的运行费用与燃煤费用相当；比燃油（气）费用低约35%；比纯电耗能设备节省40％。（4） 绿色环保 运行过程无三废（废水、废气、废渣）产生，对环境没有污染，绿色环保。高温热泵技术解决了普通热泵出水温度低的问题，可以替代供热锅炉的使用，减少由于使用燃煤、燃油锅炉引起的有害气体的排放，提高大气环境质量，充分利用可再生资源和节约常规优质能源，更有利于社会的可持续发展，具有良好的经济效益和社会效益，
[1] 系统稳定可靠。自动化控制程度高。[2] 出水温度高！[3] 运行成本低；节能效果明显，投资收益好！[4] 充分考虑电镀环境的实际，注意控制设备安装位置，通风状况等因素，减少设备收电镀环境中的酸碱性腐蚀问题。延长设备寿命。[5] 充分考虑高温热水环境下换热器的换热效率及结垢问题，保证换热效果。[6] 充分考虑管道保温、管道排布对系统效率造成的损失和影响等因素。[7] 机组设备采用不锈钢钣金外壳
5.3 投资收益1 经济效益（1） 节能减排。运行成本低。（2） 降低运行成本，提高市场竞争能力。（3） 安全，解决漏电事故的危险。（4） 无需专人看管。节约人力成本。（5） 节约年检，锅炉维护成本。2 社会效益（1） 绿色环保。符合国家“清洁生产”的要求，和“发展低碳经济”的趋势。（2） 节能降耗减排，造福子孙后代。充分体现企业的社会责任。。永淦高温热泵热水机组最高出水温度可以达到90度，可以替代传统的锅炉或者电热管加热，电镀液通过2次换热后电镀槽温度可以恒定最高温度80度，综合能效比在2以上，欢迎来电咨询
高温热泵烘干机是一种环保节能型烘干设备，烘干过程不会产生任何有害物质，也不会有烟气或明火产生，可以根据烘干物料特性调整温度和湿度，智能化程度高，烘干过程无需专人看管，物料烘好后或烘干温度达到后机组会自动停机，以达到节能效果，机组在常温常压下运行，最大特点体现在节能方面，其节能量比电热管红外等节能50%，比烧油节能40% 比烧煤节能20%～30%，并且在烘干过程中机组会产生冷风，将冷风直接排入工作车间可改善工作环境。烘干方式多样，一般为定制型，可以做成隧道式烘干线的形式，也可做成流水线烘干方式，更可以做成烘干房的形式，具体可以根据企业不同需求来定制。该烘干机型通过在多个食品加工厂，药材厂.药材加工基地、农产品生产基地及食品深加工企业的多次烘干实践和数据测试，积累了丰富的烘干经验，依据完整的理论计算和实际相结合，确保在不同食品在烘干过程中的色泽、外观、口感的精确定型。该款机型已通过客户千百次的测试和实践证明，在环保、节能、安全、智能化控制方面得到了有力的验证。公司会通过不断的努力、不断改进、不断更新的基础上力求为客户设计最优质，最实用的食品烘干设备。
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