连续自动封口机

连续自动封口机封口处出现气泡及不规则痕纹
　　 这种故障也较为常见，虽然不会造成包装物泄漏，但影响了包装的美感，破坏了商品形象。
　　 导致此故障的原因主要有以下两点。
　　 （1）连续自动封口机使用时间长了，高温带上附着了灰尘及塑料屑等脏物，造成高温带不光滑、不平整，使得封口受热不均匀，经冷压轮压合后出现气泡。清洗或重新更换高温带即可排除故障。高温带一般宽1.5cm，厚约22μm，如果粘上脏物后实在洗不掉，就只好报废。
　　 （2）冷压胶轮上有排列不规则的凹凸痕迹，直接反映到包装上，使封口处出现较多的明显痕纹。为了保证包装袋成型美观，最好是更换冷压胶轮。
设备保养中应注意的问题
　　 （1）应将连续自动封口机放置的通风、干燥处，一般室温维持在25℃左右即可。
　　 （2）每运行48小时，就应向各运动部件加注6#机油，主要在齿轮、轴承及变速箱等处。
　　 （3）应定期除尘，保持整机清洁。不用时最好拔掉电源，用罩布将其遮盖。
　　 （4）如果运行连续自动封口机时间过长，关机前应将冷却风扇打开，待温度下降后再关机，因为不冷却就关机，高温带很容易损坏。
　　 （5）高温带应定期除污垢，以保证封口质量。

连续自动封口机 面板：① 升 降 轮：用于升降“封口盒 ② ”从而调整封瓶高度；
② 封 口 盒：将下面经过的封口瓶的铝箔进行感应加热；
③ 输 送 带：输送要进行封口的瓶子，让封口瓶经过封口盒进行加热；
④ 导    板：引导输送带上的瓶子，使之对准封口盒中心位置，从而让封口瓶的铝箔更好得加热；
⑤ 启停开关：控制输送带的启动和停止（启 / 停）；
⑥ 连续自动封口机电源开关：开/关封口盒的工作电路，从而控制封口盒的工作状态（加热 / 停止加热）；
⑦ 转速旋钮：调节输送带的输送速度（快 / 慢）；
⑧ 功率旋钮：调节本机封口功率（大 / 小）；
⑨ 输送带调节螺杆：用于调节输送带的松紧和偏移位置；
⑩ 电流表 / 电压表：显示整机工作时的电流值和电压值，监视整机的工作状态；
背板：⒈ AC220V电源插座 ⒉ 保险丝插座
连续自动封口机主要数据：
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