感应封口机

感应封口机安装调试 
1、  安置： 
   选择室内平整干燥处，安置平稳，主电源箱及输送带的距离不超过2米。 
2、  配电源： 
本机使用220V电源，如用户电源不稳定，请自行安装稳压电源（220V2500W正负5V）。用户自行安装15A自动开关，为确保电源接线可靠，建议电源直接接入自动开关端子，注意接地线须牢靠，否则影响设备及人身安全。 
3、  冷却水： 
打开感应封口机主电源箱门，注入冷却水至水箱四分之三以上。冷却水建议用纯净水，蒸馏水或去离子水。设备工作时，冷却水自行内循环，每天开机工作前，应检查冷却水。 
4、  安装输送带： 
  将输送带底角，主柱安装稳妥，底脚螺丝栓可稍调节高低，检查输送链板松紧合适。 
5、  安装感应器： 
1）  将升降机构（有可能更改为垂直牙齿杆）安装在输送器上，安装后升降机构应转动灵活，升降机构与输送带垂直否则加以调整。 
2）  将感应封口机感应头安装在升降机构的移动平板上，调整至感应头左右与输送带平行，调节升降机构使感应头底部离封口容器盖距离为1-5毫米（相对标准感应头），以保证顺畅通过。 
3）  将感应头上的水管、电线按接线图连接，注意水管连接后不打结不渗水。

感应封口机热封薄膜质量有问题 
　　封口封不上还与热封薄膜质量有关，如果复合里料电晕处理不均匀，效果不好，并恰好出现在封口处，肯定无法封口。这种情况很少见，然而一旦出现，产品必然报废。所以在彩印包装行业，是下道工序监督上道工序，一发现质量问题，必须及时分析起因并加以解决。 如果封口处有水分、脏污，也会造成封口不牢。 
　　总之，解决第一种封合不牢问题，一般可适当提高热封温度，再降低热封速度，同时加大冷压胶轮的压力。 
　　导致第二种感应封口机封口不牢故障的原因主要有以下几点。 
　　(1) 热封温度不够 
　　只需适当提高热封温度即可解决问题。 
　　(2) 感应封口机热封刀的刀面不够平整 
　　热封刀分上、下两片，通常热电耦装于其中，用来感应温度的传递情况。热封刀上有三个螺杆，中间的螺杆起支撑和加固刀片的作用，其他两个螺杆都配有压力弹簧及垫片，主要用于调节热封刀压力，上、下刀片各有两个弹簧。造成热封刀刀面不平整的主要原因是中间螺杆装斜了，不是水平的；或者是上热封刀的压力弹簧压力不均。

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