超细粉磨粉机

厂商 :河南力威实业有限公司

河南 郑州
  • 主营产品:
  • 钢制伸缩接头
  • 超细磨粉机
  • 衬胶管道
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商品详细描述
概述
VTM型立式超细粉磨是消化吸收国外技术设计的新型设备,它通过带有压力的磨辊滚压在旋转磨盘上的物料(0~15mm)。进行碾磨达到相应的细度(325~3000目)。主要技术体现在磨辊、磨盘与物料的充分接触及分级系统的分级精密度。适用于冶金、电力、化工、水泥、耐火材料、特别是非金属矿等行业超细粉体材料粉磨。
VTM型立式超细粉磨属于立式磨,集粉磨、选粉、烘干功能于一体。由于它与球磨、雷蒙磨等其他粉磨设备相比具有高效节能、粉磨效果高、磨耗小、烘干能力大、产品粗细度调整方便、粒度均匀、化学成分容易控制、噪音低、粉尘少、金属磨耗小、操作简单、易损件更换方便、系统工艺流程简单、占地面积小、综合经济效益好等优点。所以立式磨越来越得到分体加工行业的重视,并在方解石、电解石、滑石、高岭土、锰矿石、磷矿石、石膏粉、锆英砂、金属硅等项目已得到广泛应用。
VTM411超细粉磨粉机工作原理
电动机驱动减速机带动大盘转动,需粉磨的物料由螺旋喂料机设备送入
旋转的磨盘中心,在离心力作用下,物料向磨盘周边移动,进入粉磨辊道。在磨辊压力的作用下,物料受到挤压、研磨和剪切作用而被粉磨。同时,热风(物料摩擦生热)从围绕磨盘的风环高速均匀向上喷出,粉磨后的物料被风环处的高速气流吹起,一方面把粒度较粗吹回磨盘重新粉磨,另一方面对悬浮物料进行烘干,细粉则由热风带入分离器进行分级,合格的细粉随同气流出磨,由收尘设备收集下来即为产品,不合格的粗粉在分离器叶片作用下重新落至磨盘,与新喂入的物料一起重新粉磨,如此循环,完成粉磨作业全过程。
另一部分更大的和较重的颗粒(包括坚硬的杂物),则通过风环落到磨机的下壳体中,最后被刮料板刮入排渣口排出机外。http://www.lw0371.com
粉状物料随气流一起上升通过磨机上壳体进入分离器的分级区,在分离器转子叶片的作用下,其中的粗粉落回磨盘重新粉磨,合格的细粉(即产品)则随气流一起经出风口出磨,并在收尘设备中收集。物料中的水份在气固体充分接触过程中被烘干,并达到所要求的产品水份。
  
VTM411超细粉磨粉机特点
运行成本低:粉磨效率高,电耗低,和球磨机雷蒙等其他粉磨设备相比减少了40~50%的耗电量。磨耗少,辊套、衬板用特殊材质,使用寿命长,减少了产品的金属污染,降低了运行成本。可装备有外部循环装置,能进一步降低电力消耗,提高产品精度。
建设费用低:立式磨和球磨系统相比占地面积可减少约50%,建设费用减少约70%。由于集破碎、干燥、粉磨、分级输送于一体,系统简单,因此建设费用低廉。
运转容易可靠:装备有自动控制装置,可实现远程控制,操作简单容易。装备有防止辊套和磨盘衬板之间直接接触装置,不会出现破坏性剧烈震动。
维修方便:通过检修油缸滑动车架,辊套、耐磨内环在很短时间就能更换、辊套及耐磨内环材质为50SiMn。
公害少:振动小,噪音低,系统处于负压运行,无粉尘外溢。
产品质量稳定:物料在磨内停留时间短,易于对产品粒度及化学成分的检测和控制,本机带有高精度分级机,对325目至3000目产品进行分级,分级精度高,切割粒精准,产品质量稳定。
布置与流程
根据除尘位置的布置方案,即单风机系统。收尘装置可以是电收尘器或袋收尘器,出磨气体直接进入收尘器,该系统减少了设备台数,简化了系统配置。
油缸动作示意
抬辊状态
油缸下腔回油,离开磨盘,磨辊向上抬起。磨机可轻载启动,在此状况下检修和维护也十分方便。
加压状态
运转中,油缸下腔充油达到所需要的压力,通过磨辊施加于磨盘上的物料,物料被粉碎。蓄能器吸收粉碎过程中的冲击与振动,保护减速机与电动机。
技术参数指标
VTM型立式磨采用动、静组合式选粉机、产品细度325~3000目(45~5μm)。VTM型可广泛用于粉磨超细方解石,电厂脱硫用石灰石粉,非矿行业各种原料的超细粉磨及玻璃纤维行业叶腊石粉(400目)的粉磨。具有产量大、能耗低,对产品污染小等特点。VTM型可广泛用于各行业超细粉体设备。

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