厂商 :江苏省泰兴市金源压滤机泵厂
江苏 泰州- 主营产品:
- 螺杆泵
- 自吸泵
- 耐腐耐磨砂浆泵
联系电话 :13914529417
商品详细描述
功率:7.5(w) | 扬程:6(m) | 叶轮数目:单级 |
泵轴位置:卧式 | 材质:316L | 型号:FJX |
转速:980(r/m) | 叶轮:250(mm) | 流量:1200(m3/h) |
规格:FJX-250 | 直联电机:6P | 品牌:金源 |
用途:化工泵 | 驱动方式:电动 | 性能:耐腐蚀 |
FJX型强制循环泵 最新型强制循环轴流泵 蒸发循环泵 FJX-III型泵
金源泵业引进最新国外无泄漏化工泵技术
精心生产FJX强制循环泵(第三代)。铸造型和钢板焊接性(价格较低)。FJXⅢ型系列蒸发强制循环泵,是我公司FJX型系列循环泵的第三代产品。本公司自
1984年开始研制烧碱蒸发强制循环泵至今;应用领域已由原烧碱蒸发扩展到:磷铵、磷 酸、真空制盐、酒精、乳酸、氧化铝、金红石、钛白粉、氯化钙、氯化铵、制冷剂、熔
盐、聚氯乙烯、废酸浓缩等行业。 本公司是原化工部生产蒸发强制循环泵定点单位。公司FJXⅢ型系列强制循环泵是
在第二代产品基础上借鉴国外同类产品的优点,并征求了专业设计院长期从事蒸发设计 的工程技术人员意见,而开发研制的。FJXⅢ型系列在安装形式上有:安装于地面、悬
挂、池面漂浮三种形式。密封结构:双填料密封,副叶轮+组合式双端面机械密封,组 合式双端面机械密封。
FJX型蒸发循环泵,可广泛用于化工、有色金属、制盐、轻工等行业的蒸发、结晶、化学反应等工艺过程,其典型应用范围如下:
磷肥厂:湿法磷酸浓缩器、磷铵料浆浓缩器介质的强制循环。
拜尔法氧化铝厂:铝酸钠液蒸发器介质的强制循环。
隔膜法烧碱厂:含NaCl的烧碱液蒸发器介质的强制循环。
真空制盐:NaCl蒸发结晶器介质的强制循环泵。
芒硝厂:Na2SO4蒸发器介质的强制循环泵。
湿法冶金厂:硫酸铜、硫酸镍等蒸发结晶器介质的强制循环。
炼碱厂:氯化铵工序冷析结晶器,盐析结晶器氨母液的强制循环。
纯碱厂:蒸铵废液回收工序,CaCl2蒸发器介质的强制循环。
造纸厂:黑夜浓缩器介质的强制循环。
电厂:烟气脱硫、焦化厂和化纤厂硫酸铵蒸发结晶器介质的强制循环。
轻工行业:酒精浓缩、柠檬酸蒸发、糖业蒸发等工位介质的强制循环。
结构特点:
抗汽蚀性能好:适用于低液位蒸发器,大幅度降低蒸发厂房投资。也适用于泵入口侧配置流体阻力大的加热室的新型蒸发器(反循环蒸发器,双加热室串联蒸发器)。
泵效率高、高效区宽:用改变叶片安装角、改变转速两种方法,满足用户对流量、扬程的要求且使泵的运行工位泵高效区内,节能效果显著。
慢速型:泵运转平稳;过流件磨损轻、寿命长;晶体破损度低,适合于蒸发结晶工艺。
悬臂式转子:与双支撑式相比,轴封数量减半,泵重量轻,外形尺寸小,检修方便。
泵体中心支撑:与泵体地脚支撑式相比,转子热对中性好。
后开门结构:不拆泵体进出口法兰,即可抽出转子,检修方便,迅速。
轴封先进:用集装式机封,寿命6-12个月;用新型阻液式填料密封,填料密封3-6个月。
蒸发器无膨胀节:可供弹性泵底座或悬挂式泵,热补偿可靠,减少蒸发器投资。
整机可靠性高:泵轴强度高,轴承承载能力大,轴承座有水冷套,轴封寿命长,材质性能好,确保单泵长期运行。
传动方式:
直联;泵与电机用过挠性联轴器直联(代号D)。
皮带传送:通过三角皮带传动,改变转速调节泵性能容易(代号V)
减速器:通过减速箱降速,适用于大功率泵(代号G)。
性能范围:口径:250~900mm 工作压力:≤0.6MPa 流量:300~10000m3/h
工作温度:≤2500C 扬程:2~8m可供按ASTM标准生产各种牌号的耐腐蚀和耐磨材料,能满足用户对泵用材料的要求,其典型材料有:CD-4MCu,(CW-2),316,316L,304,304L,904,904L,J-1,20合金,K合金,蒙乃尔,Ni-HAPD,F30%CrMo,C4,JM3等三十多种材质。
结构说明:
FJX型强制循环泵主要由叶轮、泵体、副叶轮、密封箱、中间支架、轴承箱部件、轴承等零件组成。
密封形式采用动静结构组合体,保证泵在工作和静止时不会泄露,动力密封采用副叶轮密封,静密封采用填料密封和机械密封,机械密封又分单端面和双端面两种,供用户选用。
安装方式:
蒸发循环泵的安装方式取决于蒸发工序和结晶工序设备的布置,泰兴市金源压滤机泵厂向用户提供书中先进的安装方式供选用。以下安装图表中仅列出各种型号循环泵中配一种电机的尺寸,根据用户所需的流量、扬程、转速和介质的比重,我厂将配用不同的电机,安装尺寸将有局部变动(泵部分尺寸不变),本厂将针对具体工程项目提供正式的循环泵安装尺寸图。
1、 直联型
循环泵与电机通过挠性联轴器直联,安装在公用底座上。
2、 皮带传动型
循环泵和电动机用三角皮带传动,易于调节泵的性能参数。
3、 弹性泵底座
在公用地坐下方设置可调负荷式弹簧盒,可用直联型和皮带传动型。
4、 泵与电机悬挂式
泵与电机均悬挂在蒸发器上,此安装方式适用于FJX250,300,350,400,500,600以及电机功率≤75KW的循环泵。
5、 循环泵悬挂式
仅将循环泵悬挂在蒸发器上,而电机安装在地面上或钢架上。
6、 立式安装
适用于要求循环泵轴线竖直布置的蒸发器、结晶器或反应器,可根据用户要求的尺寸和布置方式,本厂进行改性设计供货。
7、 无泵体式循环泵
本厂还可供应无泵体的循环泵,用于内循环式蒸发器、结晶器或反应器。可按用户要求的尺寸和布置方式对本厂的循环泵的结构和尺寸进行修改。可供侧向水平插入式、器顶插入或器底插入式。
FJX型蒸发循环泵,可广泛用于化工、有色金属、制盐、轻工等行业的蒸发、结晶、化学反应等工艺过程,其典型应用范围如下:
磷肥厂:湿法磷酸浓缩器、磷铵料浆浓缩器介质的强制循环。
拜尔法氧化铝厂:铝酸钠液蒸发器介质的强制循环。
隔膜法烧碱厂:含NaCl的烧碱液蒸发器介质的强制循环。
真空制盐:NaCl蒸发结晶器介质的强制循环泵。
芒硝厂:Na2SO4蒸发器介质的强制循环泵。
湿法冶金厂:硫酸铜、硫酸镍等蒸发结晶器介质的强制循环。
炼碱厂:氯化铵工序冷析结晶器,盐析结晶器氨母液的强制循环。
纯碱厂:蒸铵废液回收工序,CaCl2蒸发器介质的强制循环。
造纸厂:黑夜浓缩器介质的强制循环。
电厂:烟气脱硫、焦化厂和化纤厂硫酸铵蒸发结晶器介质的强制循环。
轻工行业:酒精浓缩、柠檬酸蒸发、糖业蒸发等工位介质的强制循环。
结构特点:
抗汽蚀性能好:适用于低液位蒸发器,大幅度降低蒸发厂房投资。也适用于泵入口侧配置流体阻力大的加热室的新型蒸发器(反循环蒸发器,双加热室串联蒸发器)。
泵效率高、高效区宽:用改变叶片安装角、改变转速两种方法,满足用户对流量、扬程的要求且使泵的运行工位泵高效区内,节能效果显著。
慢速型:泵运转平稳;过流件磨损轻、寿命长;晶体破损度低,适合于蒸发结晶工艺。
悬臂式转子:与双支撑式相比,轴封数量减半,泵重量轻,外形尺寸小,检修方便。
泵体中心支撑:与泵体地脚支撑式相比,转子热对中性好。
后开门结构:不拆泵体进出口法兰,即可抽出转子,检修方便,迅速。
轴封先进:用集装式机封,寿命6-12个月;用新型阻液式填料密封,填料密封3-6个月。
蒸发器无膨胀节:可供弹性泵底座或悬挂式泵,热补偿可靠,减少蒸发器投资。
整机可靠性高:泵轴强度高,轴承承载能力大,轴承座有水冷套,轴封寿命长,材质性能好,确保单泵长期运行。
传动方式:
直联;泵与电机用过挠性联轴器直联(代号D)。
皮带传送:通过三角皮带传动,改变转速调节泵性能容易(代号V)
减速器:通过减速箱降速,适用于大功率泵(代号G)。
性能范围:口径:250~900mm 工作压力:≤0.6MPa 流量:300~10000m3/h
工作温度:≤2500C 扬程:2~8m可供按ASTM标准生产各种牌号的耐腐蚀和耐磨材料,能满足用户对泵用材料的要求,其典型材料有:CD-4MCu,(CW-2),316,316L,304,304L,904,904L,J-1,20合金,K合金,蒙乃尔,Ni-HAPD,F30%CrMo,C4,JM3等三十多种材质。
结构说明:
FJX型强制循环泵主要由叶轮、泵体、副叶轮、密封箱、中间支架、轴承箱部件、轴承等零件组成。
密封形式采用动静结构组合体,保证泵在工作和静止时不会泄露,动力密封采用副叶轮密封,静密封采用填料密封和机械密封,机械密封又分单端面和双端面两种,供用户选用。
安装方式:
蒸发循环泵的安装方式取决于蒸发工序和结晶工序设备的布置,泰兴市金源压滤机泵厂向用户提供书中先进的安装方式供选用。以下安装图表中仅列出各种型号循环泵中配一种电机的尺寸,根据用户所需的流量、扬程、转速和介质的比重,我厂将配用不同的电机,安装尺寸将有局部变动(泵部分尺寸不变),本厂将针对具体工程项目提供正式的循环泵安装尺寸图。
1、 直联型
循环泵与电机通过挠性联轴器直联,安装在公用底座上。
2、 皮带传动型
循环泵和电动机用三角皮带传动,易于调节泵的性能参数。
3、 弹性泵底座
在公用地坐下方设置可调负荷式弹簧盒,可用直联型和皮带传动型。
4、 泵与电机悬挂式
泵与电机均悬挂在蒸发器上,此安装方式适用于FJX250,300,350,400,500,600以及电机功率≤75KW的循环泵。
5、 循环泵悬挂式
仅将循环泵悬挂在蒸发器上,而电机安装在地面上或钢架上。
6、 立式安装
适用于要求循环泵轴线竖直布置的蒸发器、结晶器或反应器,可根据用户要求的尺寸和布置方式,本厂进行改性设计供货。
7、 无泵体式循环泵
本厂还可供应无泵体的循环泵,用于内循环式蒸发器、结晶器或反应器。可按用户要求的尺寸和布置方式对本厂的循环泵的结构和尺寸进行修改。可供侧向水平插入式、器顶插入或器底插入式。
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