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水力旋流器是用于分离去除污水中较重的粗颗粒泥砂等物质的设备。有时也用于泥浆脱水。分压力式和重力式两种，常采用圆形柱体构筑物或金属管制作。水靠压力或重力由构筑物（或金属管）上部沿切线进入，在离心力作用下，粗重颗粒物质被抛向器壁并旋转向下和形成的浓液一起排出。较小的颗粒物质旋转到一定程度后虽二次上旋涡流排出。水力旋流器工作原理 水力旋流器由上部一个中空的圆柱体，下部一个与圆柱体相通的倒椎体，二者组成水力旋流器的工作筒体。除此，水力旋流器还有给矿管，溢流管，溢流导管和沉砂口。水力旋流器用砂泵（或高差）以一定压力（一般是0.5～2.5公斤/厘米）和流速（约5～12米/秒）将矿浆沿切线方向旋入圆筒，然后矿浆便以很快的速度沿筒壁旋转而产生离心力。通过离心力和重力的作用下，将较粗、较重的矿粒抛出。旋流器分段制造，有利于整机综合使用寿命的提高，根据使用场合、工艺要求选择，采用耐磨橡胶、聚氨酯、抗磨复合材料、陶瓷、碳化硅等材料复合制作旋流器，根据承压、耐温的要求选用内衬耐磨材料或耐磨合金制作旋流器。对分级旋流器进行结构调整，可以完成料浆的浓缩、液体的澄清等工作。渐形线进料方式，降低了流体进入旋流器时由于突然发散而产生的紊流程度，使流体在旋流器内的运动趋于平稳，提高旋流器的分离性能；合理的柱锥段长度比例及溢流管插入深度，有效的提高了旋流器的分级效率； ·采用特殊的溢流管结构及锥体结构，降低"溢流跑粗"和"底流夹细"程度。
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