ER2209焊丝

ER2209焊丝ER2209双相不锈钢焊丝随着时代的发展，不锈钢板材在化工领域的应用越来越广泛，因不锈钢具有优良的焊接性，几乎所有的熔焊方法都可以焊接。从实用和技术性能方面考虑，在不锈钢薄板的焊接方法上应用最广泛的是焊条电弧焊。但是实践证明，焊条电弧焊焊接有诸多缺点，如易夹渣、对清根要求高、焊缝外观成形较差、工作效率低、成本高、劳动强度大等。因此在保证焊接质量的前提下，采用埋弧自动焊轻松地解决了该类缺点问题。但因埋弧自动焊热输入大，熔池高温停留时间长，有促进不锈钢元素偏析和组织过热倾向，容易导致焊接热裂纹，同时焊接变形大。在综合考虑焊条电弧焊及埋弧焊的特点后，对不锈钢薄板(6～8mm)的 焊接采用了“焊条电弧焊+埋弧自动焊”组合焊接工艺。
　　1 焊接依据
　　1.1母材的焊接性分析
　　不锈钢在任何温度下焊接时不发生相变，焊接接头在焊态下具有较好的塑性和韧性，因此不锈钢具有优良的焊接性，几乎所有的熔焊方法都可以采用，故在不锈钢的焊接上采用“焊条电弧焊+埋弧自动焊”是可行的。
　　1.2焊接工艺评定
　　黑龙江化工建总公司已具备不锈钢焊条电弧焊及埋弧自动焊两项合格的焊接工艺评定，故在不锈钢的焊接上采用“焊条电弧焊+埋弧自动焊”组合焊法在技术上无障碍。
　　2 焊接工艺
　　2.1 坡口加工
　　为了控制焊缝金属的成分，应降低母材在焊缝中的比例;为减少熔合比，应采用小坡口。
　　2.2焊材的选用
　　通常根据不锈钢的材质、工作条件(工作温度、接触介质)和焊接方法来选用焊接材料，原则上选用焊缝金属的成分与母材相同或相近的焊接材料;因含碳量对不锈钢的耐腐蚀性能影响很大，在选材时尽可能选含碳量低的焊材。同时为了保证与焊接工艺评定所用焊材一致，故焊条选用 冰晶石，抗气孔和抗裂纹能力均有提高，因此综合考虑优先选择HJl07作为焊剂。
　　2.3焊接工艺参数