循环流化床锅炉是本世纪80年代发展起来的一种新型燃烧技术，它的主要优点在于：燃烧效率高、节约能源；废污排放少、环境污染小。但是，当循环流化床锅炉启炉运行时，锅炉锅内、旋风分离器和烟气中的固体粒子浓度较大，对受热面、炉墙、烟道壁等部位以大约每小时360-400t的流量进行强烈冲刷，对耐火衬里材料产生很大的损害。这就要求所被采用的耐火衬里材料必须具备很好的耐磨性、抗冲刷性以及良好的其它物理性能。如果用一般耐火材料作为该种锅炉的衬里材料，难以满足如此苛刻的要求，极易产生衬里材料开裂、剥落等不良现象。对锅炉的正常运行造成重大影响。所以选用一种品质优良的、能满足以上使用要求的耐火材料作为衬里材料就显得至关重要。
几年以来，我公司根据循环流化床锅炉的特点和它的特定使用要求以及长期生产耐火材料的实践经验，成功开发了HNM系列特种耐火耐磨材料和相关所需的配套材料，它足可以抵御固体粒子、烟气流的强烈冲刷和满足其它特定条件的使用要求。选用该材料作为循环流化床锅炉的耐火、耐磨衬里材料，将大大延长使用周期，较大地为用户节约人力、财力，谨供广大用户选用。
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产品种类：
（一）、重质材料
（1）产品牌号、名称
a、HNM-J耐磨浇注料
b、HNM-K耐磨可塑料
c、HNM-Z耐火耐磨砖
（2）产品特点
耐火度高、耐磨性能好、热震稳定性好、常温、高温强度高、线变化率小。
（3）主要技术指标见附表 |
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数值 指标 品名 牌号 |
耐磨浇注料 |
耐火耐磨砖 |
耐磨可塑料 |
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HNM-J |
HNM-Z |
HNM-K |
| 化学成份 |
Al2O3（%） |
≥80 |
≥70 |
≥65 |
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SiO2（%） |
≥11 |
≥20 |
≥20 |
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Fe2O3（%） |
≤1.2 |
≤0.8 |
≤1.2 |
| 耐火度（℃） |
≥1790 |
≥1790 |
≥1790 |
| 体积密度（g/cm3） |
≥2.4 |
≥2.4 |
≥2.4 |
| 常温耐压强度 |
110℃×24h（MPa） |
≥100 |
≥90 |
≥45 |
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1000℃烧后（MPa） |
≥100 |
≥65 |
| 常温抗折强度1000℃烧后（MPa） |
≥8 |
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≥7 |
| 耐磨性（CC） |
≤7 |
≤7 |
≤8 |
| 线变化率1000℃×2h烧后（%） |
±0.35 |
+0.1∽-0.05 |
±0.35 |
| 显气孔率1000℃烧后（%） |
≤22 |
≤20 |
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| 荷重软化温度（℃） |
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≥1570 |
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| 热震稳定性1000℃空冷（次） |
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≥15 |
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（二）、轻质材料
（1）产品牌号、名称
a、HNM-QZ轻质保温砖
b、HNM-BJ保温浇注料
（2）产品特点
体积密度小、保温性能好、耐压强度高。
（3）主要技术指标见附表
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数值 指标 品名 牌号 |
轻质保温转 |
保温浇注料 |
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HNM-QZ |
HNM-BJ |
| 耐火度（℃） |
≥1200 |
≥1050 |
| 体积密度（g/cm3） |
0.6 |
0.4∽0.6 |
| 常温耐压强度（MPa） |
≥1 |
110℃×24h≥0.68 |
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540℃烧后≥0.68 |
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815℃烧后≥0.42 |
| 常温抗折强度（MPa） |
≥0.65 |
110℃×24h≥0.48 |
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540℃烧后≥0.2 |
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815℃烧后≥0.2 |
| 线变化率 （%） |
1100℃×3h
≤1.2
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110℃ 无 |
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540℃烧后≤-0.5 |
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815℃烧后≤1.5 |
| 化学成份 |
Al2O3（%） |
≥35
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Fe2O3（%） |
≤2 |
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| 导热系数 （W/m.k） |
1000℃ ≤0.15 |
815℃ ≤0.25 | |
三）配套材料
（1）产品牌号、名称
a、HNM-ZN耐磨砖泥浆
b、HNM-BN保温砖泥浆
（2）主要技术指标见附表
注：1、特殊情况下，还可根据用户要求生产。
2、如用户需要，本公司可派施工队进行现场施工。
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数值 指标 品名 牌号 |
耐磨砖泥浆 |
保温砖泥浆 |
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HNM-ZN |
HNM-BN |
| 耐火度（℃） |
≥1650 |
≥1400 |
| 常温抗折强度 |
110℃×24h （MPa） |
≥1 |
≥0.5 |
| 1000℃×3h （MPa） |
≥2 |
≥1 |
| Al2O3 （%） |
≥55 |
≥35 | | |
