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商品详细描述
高温试验炉保温棉 高温试验炉保温棉信息大全
前言随着我国基础设施和大型工程建设项目发展速度的加快，人们对设施防护与保温越来越重视，要求达到的质量越来越高，为了防止生产过程中设备和管道向周围环境散发或吸收热量，绝热工程已成为生产和建设过程中不可缺少的。对于石化管道和设备的保温有凭经验、感觉去做，表面看完成了工作，但实际没达到设计要求的现象。为了提高涂装金属结构使用寿命，保证管道、设备保温效果，达到节能降耗的目的，有必要对管道金属结构及其设备的保温失效等原因进行分析，以便采取相应的预防对策。在一定成度上，石化管道保温的质量好坏直接影响着设备、管道内介质的稳定运行及外观效果。随着科技的飞跃发展，保温工作如何做得又节约降耗又美观，还需要不断地进行摸索提高，采用更好的施工材料和施工工艺来完成。更需要科学管理密切结合起来，一方面要大力推广经济有效设计技术；另一方面，在工艺设计、材料选择、结构和强度设计、设备制造、储运和安装、工艺运行和维护等各个环节都要考虑设备的温度控制要求。在石化保温工程中，管道保温是为了提高热网的热经济性，减少热损失，节约能源，延长热网管道寿命，保持良好工作环境和劳动保护的需要。管道保温实践中有大量的传热问题，除计算传热或传热面积外，许多场合是要研究如何挖掘传热的潜力来节约能源。在当前世界能源日趋紧张，市场经济运作、竞争激烈的情况下，研究管道保温技术具有一定的现实意义。２．石化管道保温工程发展及趋势绝热是保温和保冷的统称。为了防止生产过程中设备和管道向周围环境散发或吸收热量，绝热工程已成为生产和建设过程中不可缺少的。其不仅减少设备、管道及其附件的热（冷）量损失，保证操作人员安全，改善劳动条件，防止烫伤和减少热量散发到操作区；控制长距离输送介质时的热量损失，以满足生产上所需要的温度；在冬季，采用保温来延缓或防止设备、管道内液体的冻结；当设备、管道内的节制温度低于周围空气露点温度时，采用绝热可防止设备、管道的表面结露；不但可减少工艺设备或炉窑的热量损失，还可以提高生产能力。如果管道保温状况不良，就会造成巨大的散热损失，致使到达井口及井底的干度无法保证而系统的保温效果则主要取决于保温材料的性能、结构及施工工艺等，因此对输管线保温材料及保温层结构的试验研究也具有重要的意义。由于保温材料在管道保温的过程中起着重要作用，合理地选择保温材料，可以节约能源，因此在世界能源危机的今天，积极寻求和开发容重小、绝热性能好、使用寿命长的新型绝热保温材料，是提高热能利用率、节约能源的有效途径。在不久的将来，随着对节能工作的日益重视和对保温材料研究的进一步深入，还会研制出更为理的新型保温材料。国外大部分采用玻璃纤维制品，矿棉制品、发泡式合成橡胶制品，聚乙烯制品及硅酸钙。对于发泡式合成橡胶保温材料，在户外使用时，若长时间暴露在阳光下，要考虑到防紫外线保护措施。石油石化使用的常规保温材料的以提高孔隙率、提高热阻、降低传导传热性能为主。现在常规保温材料存在的问题是：在使用温度下纤维类保温材料的对流传热及辐射传热急剧升高，保温层较厚；硬质无机类保温材料又多属型材，因接缝多，施工不太方便；有的保温结构吸水率高，不抗振动，使用寿命短。在用保温结构均需设防水层及外护层。随着我国逐渐放开成品油零售市场和入世过渡期逐步结束，国外石油石化巨头进入国内市场的步伐越来越快，规模和力度越来越大，国内市场国际化的趋势日益明显。市场经济的实质是竞争，而成本是决定竞争胜负的关键因素之一，如果我们在市场放开之前大力发展石化管道业，努力降低管道输送成本，就能在与国内外公司的竞争中占据有利位置，增强企业竞争能力。保温技术正在向高效、薄层、隔热防水外护一体化方向发展，如何充分利用传热机理研制新型节能材料是重要发展方向。薄层隔热保温涂料不仅自身热阻大、热导率低，而且热反射率很高，能有效地降低辐射传热及对流传热，可与传统多孔保温材料复合使用，构成低辐射传热结构，提高保温效率。该涂料以液态涂料方式存在，可刷涂或喷涂施工，涂层薄，无接缝，施工方便。涂料与基材粘结力好，无空鼓，不脱落，延伸率高，防水性好，使用寿命长，集防水隔热外护于一体，属有发展前景的高效节能材料之一。３．石化管道保温工程应用本部分主要研究石化管道保温温控监测控制技术，建立了管道设备保温系统总体结构，利用检测数据管理软件进行数据的存储、检索、调用、管理、分析与打印，自动生成数据报表变化示意图，使管理工作者能够及时了解生产系统各环节的腐蚀状况。管道保温控制系统完成工业管道的综合管理，完整记录和统计工业管道管理中各方面的信息资料。包括基本管理、管道档案、管道维修、管道泄漏、管道统计、压力管道检验、管道事故等部分。管道设备保温系统对设备实行从安装、运行、维护、修理、更新改造直至报废的全过程管理，每一个工作环节的精心设计，都遵从设备管理的标准规范和国内企业的管理实际，并融入了得到成功实践的现代化设备管理方法和技术手段。根据石化设备处的相关资料和提出的各项要求，我们设计了设备保温监测和保温控制两个模块（见图１）。可以看出，温度实时数据、保温材料性能数据、温度测试记录作为管道保温测试监测部分
前言随着我国基础设施和大型工程建设项目发展速度的加快，人们对设施防护与保温越来越重视，要求达到的质量越来越高，为了防止生产过程中设备和管道向周围环境散发或吸收热量，绝热工程已成为生产和建设过程中不可缺少的。对于石化管道和设备的保温有凭经验、感觉去做，表面看完成了工作，但实际没达到设计要求的现象。为了提高涂装金属结构使用寿命，保证管道、设备保温效果，达到节能降耗的目的，有必要对管道金属结构及其设备的保温失效等原因进行分析，以便采取相应的预防对策。在一定成度上，石化管道保温的质量好坏直接影响着设备、管道内介质的稳定运行及外观效果。随着科技的飞跃发展，保温工作如何做得又节约降耗又美观，还需要不断地进行摸索提高，采用更好的施工材料和施工工艺来完成。更需要科学管理密切结合起来，一方面要大力推广经济有效设计技术；另一方面，在工艺设计、材料选择、结构和强度设计、设备制造、储运和安装、工艺运行和维护等各个环节都要考虑设备的温度控制要求。在石化保温工程中，管道保温是为了提高热网的热经济性，减少热损失，节约能源，延长热网管道寿命，保持良好工作环境和劳动保护的需要。管道保温实践中有大量的传热问题，除计算传热或传热面积外，许多场合是要研究如何挖掘传热的潜力来节约能源。在当前世界能源日趋紧张，市场经济运作、竞争激烈的情况下，研究管道保温技术具有一定的现实意义。２．石化管道保温工程发展及趋势绝热是保温和保冷的统称。为了防止生产过程中设备和管道向周围环境散发或吸收热量，绝热工程已成为生产和建设过程中不可缺少的。其不仅减少设备、管道及其附件的热（冷）量损失，保证操作人员安全，改善劳动条件，防止烫伤和减少热量散发到操作区；控制长距离输送介质时的热量损失，以满足生产上所需要的温度；在冬季，采用保温来延缓或防止设备、管道内液体的冻结；当设备、管道内的节制温度低于周围空气露点温度时，采用绝热可防止设备、管道的表面结露；不但可减少工艺设备或炉窑的热量损失，还可以提高生产能力。如果管道保温状况不良，就会造成巨大的散热损失，致使到达井口及井底的干度无法保证而系统的保温效果则主要取决于保温材料的性能、结构及施工工艺等，因此对输管线保温材料及保温层结构的试验研究也具有重要的意义。由于保温材料在管道保温的过程中起着重要作用，合理地选择保温材料，可以节约能源，因此在世界能源危机的今天，积极寻求和开发容重小、绝热性能好、使用寿命长的新型绝热保温材料，是提高热能利用率、节约能源的有效途径。在不久的将来，随着对节能工作的日益重视和对保温材料研究的进一步深入，还会研制出更为理的新型保温材料。国外大部分采用玻璃纤维制品，矿棉制品、发泡式合成橡胶制品，聚乙烯制品及硅酸钙。对于发泡式合成橡胶保温材料，在户外使用时，若长时间暴露在阳光下，要考虑到防紫外线保护措施。石油石化使用的常规保温材料的以提高孔隙率、提高热阻、降低传导传热性能为主。现在常规保温材料存在的问题是：在使用温度下纤维类保温材料的对流传热及辐射传热急剧升高，保温层较厚；硬质无机类保温材料又多属型材，因接缝多，施工不太方便；有的保温结构吸水率高，不抗振动，使用寿命短。在用保温结构均需设防水层及外护层。随着我国逐渐放开成品油零售市场和入世过渡期逐步结束，国外石油石化巨头进入国内市场的步伐越来越快，规模和力度越来越大，国内市场国际化的趋势日益明显。市场经济的实质是竞争，而成本是决定竞争胜负的关键因素之一，如果我们在市场放开之前大力发展石化管道业，努力降低管道输送成本，就能在与国内外公司的竞争中占据有利位置，增强企业竞争能力。保温技术正在向高效、薄层、隔热防水外护一体化方向发展，如何充分利用传热机理研制新型节能材料是重要发展方向。薄层隔热保温涂料不仅自身热阻大、热导率低，而且热反射率很高，能有效地降低辐射传热及对流传热，可与传统多孔保温材料复合使用，构成低辐射传热结构，提高保温效率。该涂料以液态涂料方式存在，可刷涂或喷涂施工，涂层薄，无接缝，施工方便。涂料与基材粘结力好，无空鼓，不脱落，延伸率高，防水性好，使用寿命长，集防水隔热外护于一体，属有发展前景的高效节能材料之一。３．石化管道保温工程应用本部分主要研究石化管道保温温控监测控制技术，建立了管道设备保温系统总体结构，利用检测数据管理软件进行数据的存储、检索、调用、管理、分析与打印，自动生成数据报表变化示意图，使管理工作者能够及时了解生产系统各环节的腐蚀状况。管道保温控制系统完成工业管道的综合管理，完整记录和统计工业管道管理中各方面的信息资料。包括基本管理、管道档案、管道维修、管道泄漏、管道统计、压力管道检验、管道事故等部分。管道设备保温系统对设备实行从安装、运行、维护、修理、更新改造直至报废的全过程管理，每一个工作环节的精心设计，都遵从设备管理的标准规范和国内企业的管理实际，并融入了得到成功实践的现代化设备管理方法和技术手段。根据石化设备处的相关资料和提出的各项要求，我们设计了设备保温监测和保温控制两个模块（见图１）。可以看出，温度实时数据、保温材料性能数据、温度测试记录作为管道保温测试监测部分
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