CTY-E手动液压升高车

注：价格需要根据产品规格而定，以上价格仅供参考（欢迎在线咨询）

CTY-E手动液压升高车
CTY-E manual hydraulic rise car


技术参数
technical parameters

型号	CTY-E1.0	CTY-E2.0
额定载荷(kg)	1000	2000
起升高度(mm)	1600	1600
门架材料	"C"型钢	"C"型钢
货叉低放高度 (mm)	90	90
货叉长度 (mm)	900	900
货叉可调节宽度(mm)	320-740	360-740
起升速度(mm/stroke)	20	14
下降速度(mm/stroke)	可控	可控
前腿外宽 (mm)	690	690
手柄操作力(kg)	24	32
最小加油量(L)	1.5	2.0
前轮尺寸(mm)	φ75x52	φ75x70
后轮尺寸(mm)	φ180x50	φ180x50
外型尺寸(mm)	2030x780x1450	2040x780x1470
自重(kg)	150	250

产品介绍
product presentation

CTY-E 手动液压升高车是一种无动力、无污染的手动液压堆高设备。具有升降平稳、结构紧凑、运输灵活、操作简便、旋转半径小等特点，适用于工厂、车间、仓库、车站、码头等处的货物搬运和堆垛，对于那些有防火、防暴要求的场地（如印刷车间、油库、码头、仓库等）更为适用。若配合托盘货箱、集装箱等即可实现单元化运输，有效地减少了零部件的碰撞、划伤和堆放面积，减少搬运工作量，提高搬运效率。



堆高车选购方法
Lift car method of choose and buy


1、根据作业功能选择电动堆高车

堆高车的基本作业功能分为水平搬运、堆垛 /取货、装货/卸货、拣选。根据企业所要达到的作业功能可以从本公司的从本公司的产品系列中初步确定。另外，特殊的作业功能会影响到堆高车的具体配置，如搬运的是纸卷、铁水等，需要堆高车安装属具来完成特殊功能。

2、根据作业要求选择堆高车

堆高车作业要求包括托盘或货物规格、提升高度、作业通道宽度、爬坡度等一般要求，同时还需要考虑作业习惯（如习惯坐驾还是站驾）、作业效率（不同的车型其效率不同）等方面的要求。


3、作业环境

如果企业需要搬运的货物或仓库环境对噪音或尾气排放等环保方面有要求，在选择车型和配置时应有所考虑。如果是在冷库中或是在有防爆要求的环境中，堆高车的配置也应该是冷库型或防爆型的。仔细考察叉车作业时需要经过的地点，设想可能的问题，例如，出入库时门高对堆高车是否有影响；进出电梯时，电梯高度和承载对堆高车的影响；在楼上作业时，楼面承载是否达到相应要求，等等。



　 注意：在选型和确定配置时，要向堆高车供应商详细描述工况，并实地勘察，以确保选购的堆高车完全符合企业的需要。即使完成以上步骤的分析，仍然可能有几种车型同时都能满足上述要求。此时需要注意以下几个方面：

　　① 不同的车型，工作效率不同，那么需要的叉车数量、司机数量也不同，会导致一系列成本发生变化，详见本文中性能评判部分关于成本的论述。

　　② 如果堆高车在仓库内作业，不同车型所需的通道宽度不同，提升能力也有差异，由此会带来仓库布局的变化，如货物存储量的变化。

　　③ 车型及其数量的变化，会对车队管理等诸多方面产生影响。

　　④ 不同车型的市场保有量不同，其售后保障能力也不同，例如：低位驾驶三向堆高车和高位驾驶三向堆高车同属窄通道叉车系列，都可以在很窄的通道内（1.5～2.0米）完成堆垛/堆高、取货。但是前者驾驶室不能提升，因而操作视野较差，工作效率较低。由于后者能完全覆盖前者的功能，而且性能更出众，因此在欧洲后者的市场销量比前者超出4～5倍，在中国则达到6倍以上。因此大部分供应商都侧重发展高位驾驶三向堆高车，而低位驾驶三向堆垛叉车只是用在小吨位、提升高度低（一般在6米以内）的工况下。在市场销量很少时，其售后服务的工程师数量、工程师经验、配件库存水平等服务能力就会相对较弱。
　　要对以上几个方面的影响综合评估后，选择最合理的方案。


堆高车的正确操作方法、使用说明
1、行驶
　　车辆行驶以前应检查刹车和泵站的工作状况，并确保蓄电池被完全充电。双手握住操纵手柄，用力使车辆慢慢向工作货物行驶，如果要停车，可用手刹制动或脚刹，使车辆停车
　　2、卸货
　　（1）在货叉低位的情况下与货架保持垂直小心接近货架然后插入货盘底啊
　　（2）回退堆垛车让货叉移出货盘
　　（3）升起货叉到达要求的高度，慢慢移动到待卸货盘处，同时确保货叉容易进入货盘并且货物处在货叉的安全位置上
　　（4）提升货叉直到货盘从货架上被抬起
　　（5）在通道中慢慢后退
　　（6）缓慢放低货物同时确保货叉在降低过程中不接触障碍
注意：货物升起过程中，转向和刹车操作必须缓慢、小心。
　　3、堆垛
　　（1）保持货物低位小心接近货架
　　（2）提升货物到货架平面的上方
　　（3）慢慢向前移动，当货物处在货架上方时停止，在这个点上放下货盘并注意货叉不给货物底下的货架施力，确保货物处在安全位置
　　（4）缓慢回退并确保货盘自在牢固的位置
　　（5）放低货叉到堆垛车可以行驶的位置
　　4、安全设施
　　（1）主开关：电源主开关
　　（2）脚刹车：可靠的停车制动
　　（3）限流阀：控制下降速度
　　（4）限压阀：控制载荷
　　（5）防护网：保护驾驶员
5、禁止事项
　　（1）禁止酒后操作半电动堆高车
　　（2）禁止超载、货物堆叠不均匀、平坦
　　（3）禁止骑跨操作
　　（4）禁止停放在坡道或台阶上
　　电动堆高车常见故障及排除方法
　　1、堆高车驱动轮速度明显降低或驱动电机严重过载
　　原因：电池电压太低或桩头接触电阻太大；电机换向器片间积碳引起片间短路；电机制动器调整不当而使电机带制动运行；驱动头齿轮箱及轴承缺少润滑或底座卡阻；电机电枢短路。
　　解决方法：检查堆高车负载时电池端电压或清洗桩头；清理换向器；调整制动器间隙；检查清洗并重新加注润滑油，清除卡阻现象；更换新电机。
　　2、堆高车起重无力或不能起重
　　原因：齿轮泵与泵提磨损过度；换向阀内的溢流阀高压不当；油压管路漏油；液压油油温过度；门架滑架存在卡阻现象；油泵电机转速过低。
　　解决方法：更换磨损或齿轮泵；重新调整；检查并修复；更换不合格的液压油并检查油温度升高的原因；检查并调整；检查电机并排除故障。
　　3、堆高车门架自动倾斜困难或动作不够流畅
　　原因：倾斜油缸壁与密封圈过度磨损；换向阀内阀杆弹簧失效；活塞卡住缸壁或活塞杆弯曲；倾斜油缸内积垢过多或密封件过于压紧。
　　解决方法：更换O型密封圈或油缸；更换合格弹簧；更换损坏件；清洗调整。
　　4、油泵压力不足或速度过慢
　　原因：泵盖槽内密封圈损坏，内漏过多；齿轮磨损；油泵电机转速降低；管道中有异物堵塞。
　　解决方法：更换；更换油泵；检查整流子，清除片间积炭，调整炭刷位置；检查清洗。
　　5、电器运作不不正常
　　原因：电器盒内微动开关损坏或位置调整不当；主电路保险丝或控制电器保险丝熔断；电池电压过低；接触器触点烧毛，或污物太多造成接触不良；触点不动作。
　　解决方法：更换微动开关，重新调整位置；更换同型号保险丝；重新充电；修理触点，调整或更换接触器；检查接触器线圈有无断路或更换接触器。