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铝热焊接工艺的要点
1 影响焊接效果的因素
一个良好的焊点表面饱满光亮、没有气孔、夹渣，切开后其剖面成一整体无气孔与瑕疵。
另一影响焊接效果的因素是模具及被焊接物的清洁程度，如被焊接物表面的尘土、油脂、氧化物或其它附着物必需清除，使其洁净光亮后才可进行焊接功课，否则焊接后的焊点的导电机能与机械机能将受到影响。
(2)、焊粉出厂时对于其防潮已采取多层保护，但建议妥善保留避免受潮。
铝热焊接创始于19世纪末，当时H.戈德施密特发现铝粉与金属氧化物可由外部热源使之开始放热反应，且一旦反应便可自行持续，这一反应的通式为：
金属氧化物 + 铝（粉）→ 氧化铝 + 金属 + 热能
铝热熔焊主要可焊接纯铜、黄铜、青铜、紫铜、铜包钢、纯铁、不锈钢、锻铁、镀锌钢铁、铸铁等。影响到焊接效果的最主要原因是湿气或水气，因为模具、焊粉及被焊接物内均可能吸附水分，因此如何防止或驱除水气，是焊接时必需采取的最重要步骤。
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1 影响焊接效果的因素
一个良好的焊点表面饱满光亮、没有气孔、夹渣，切开后其剖面成一整体无气孔与瑕疵。
另一影响焊接效果的因素是模具及被焊接物的清洁程度，如被焊接物表面的尘土、油脂、氧化物或其它附着物必需清除，使其洁净光亮后才可进行焊接功课，否则焊接后的焊点的导电机能与机械机能将受到影响。
(2)、焊粉出厂时对于其防潮已采取多层保护，但建议妥善保留避免受潮。
铝热焊接创始于19世纪末，当时H.戈德施密特发现铝粉与金属氧化物可由外部热源使之开始放热反应，且一旦反应便可自行持续，这一反应的通式为：
金属氧化物 + 铝（粉）→ 氧化铝 + 金属 + 热能
铝热熔焊主要可焊接纯铜、黄铜、青铜、紫铜、铜包钢、纯铁、不锈钢、锻铁、镀锌钢铁、铸铁等。影响到焊接效果的最主要原因是湿气或水气，因为模具、焊粉及被焊接物内均可能吸附水分，因此如何防止或驱除水气，是焊接时必需采取的最重要步骤。
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铝热焊接 |
铝热焊接工艺先容 铝热焊接就是利用金属氧化物和金属铝之间的放热反应所产生的过热熔融金属来加热金属而实现结合的方法。 铝热焊接的特点和长处 · 焊接点的电流截流量和导线相等； · 焊接点是永久性的，不会因松动或侵蚀造成高电阻； · 焊接点像铜一样，而比铜本身更加坚韧，且不受侵蚀性产物的影响； · 焊接点能经受反复多次的大浪涌（故障）电流而不退化； · 焊接操纵方法简朴，轻易上手； · 设备轻便，携带利便； · 焊接时，不需要外接电源或热源； · 从外观便能核查焊接的质量； · 可用于焊接铜、铜合金、镀铜钢、各种合金钢包括不锈钢及高阻加热热源材料。假如模具内遗留的残渣不完全清除，将造成焊点表面不平滑、不光亮。 综上所述，留意要点：1、驱除水气（可用喷灯烘烤），2、清洁被焊接物，3、清洁模具 2 焊粉应用时留意事项 (1)、每包焊粉对应一个焊点，焊粉牌号需与模具相对应，使用前需仔细对照确认。
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