PET注塑机

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东华PET瓶坯专用机
PET瓶坯专用注塑机主要特点:
 (一)、锁模部分：
1、锁模整体一体化结构，铰耳、夹板连铸为一体，提高锁模机构刚性。
2、加强锁模设计,减少锁模机构变形和机铰磨损，能够承受高速、高压、低生产周期生产，锁模机构在承受高涨模力时变形小，保证模板的平行度，这样模具能够得到保护、合格品率能够得到保证。
3、日本热处理技术高强度锁模钢套，比普通钢套耐磨强度提高8倍,在承受高频度的开锁模动作和大的锁模力时，能够保证低变形和磨损，充分保证锁模部分精度。
 4、动模板采用自润滑轴承导向，大大降低了哥林柱的刮花，避免哥林柱的损坏,提高了模板运行速度；
5、三大板和主要机械件经有限元应力分析，结构更加合理。
 (二)、射台部分
1、双射移油缸对角配置，射台受力均衡，提高了射咀对中精度，使漏胶几率降低，降低了射咀发热圈和控制系统损坏率；射移油缸采用双油缸对角布置，受力更合理，减少漏胶几率，避免发热圈和电脑板的损坏，降低注塑机的维修和停机率，提高注塑机的生产效率。
 2、射台导杆多点支撑，减小射台导杆变形，降低射胶油缸漏油和射胶活塞杆刮花、折断几率；
 3、采用24：1 PET专用螺杆，螺杆的螺槽、压缩比、三段比等都经过特殊设计，既保证了有效地塑化，又避免了胶料的过分解。
 4、采用日本进口材料SKD61螺杆三小件,提高耐磨性，防止磨损产生的铁屑损伤模具中的热流道，同时也避免了制品黑点等缺陷。
 5、螺杆转速检测，操作者可以准确的调整螺杆转速，以达到最好的塑化效果。
三、液压控制部分
1、配备日本油研高性能叶片泵，并采用比例压力和比例流量控制系统，大大提高了控制精度和稳定性。
2、标配日本油研、德国博士力士乐液压件，使注塑机控制精度更高，故障率更低； 3、液压密封件采用进口产品，保证漏油几率大大降低；
四、电器控制部分 1、注塑机标配原装进口注塑机专用控制系统，大屏幕TFT彩色液晶显示屏，文字显示更清楚。
 2、四段开锁模设定，注射、保压四段设定，有充分的工艺调整空间，并有设定参数（压力、流量）工艺曲线显示功能，对工艺调整非常有利。
 3、页面操作具有密码保护，备选感应卡钥匙，避免工艺参数越权修改问题，对安全生产和废品率的降低非常有利。另本机具有120套模具参数存储功能。
4、双CPU控制系统，CPU为16位微处理器,系统反应时间为<1ms，控制系统反应速度快，精度高。
 5、采用名牌电器元件，控制精确，故障率低。