厂商 ：东莞久巨塑胶原料有限公司
广东 东莞- 主营产品：
- 弹性体
- 塑胶原料销售
- tpu
联系电话 ：13380334553
商品详细描述
Ultramid? A3X3G5
聚酰胺66
玻璃纤维增强材料, 25%
BASF Corporation Web | 门户网站
数据表
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UL 黄卡
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所有数据一般信息物理性能力学性能热性能电气性能与可燃性其它加工信息 单位 英制 | 公制
Contact BASF
产品说明
Glass fibre reinforced injection moulding grade with improved flame retardance and enhanced long-term stability. Flame retardant based on red phosphorus; very high stiffness and strength; outstanding electrical properties.UL94-V0/3,2mm.
总体
材料状态 已商用：当前有效
资料 1 Technical Datasheet (English)
Processing - Injection Molding Cooling Times (English)
Processing - Injection Molding (English)
UL 黄卡 2 E41871-233752
搜索 UL 黄卡 BASF Corporation
Ultramid?
供货地区 欧洲
填料/增强材料 玻璃纤维增强材料, 25% 填料按重量
添加剂 阻燃
性能特点 刚性，高
高强度
良好的电气性能
耐油性能
阻燃性能
RoHS 合规性 RoHS 合规
形式 颗粒料
加工方法 挤出
注射成型
物理性能 干燥 调节后的 单位制 测试方法
密度 1.34 -- g/cm? ISO 1183
溶化体积流率（MVR） (275°C/5.0 kg) 40.0 -- cm?/10min ISO 1133
收缩率 0.50 -- % ISO 294-4
吸水率 ISO 62
饱和, 23°C 6.0 -- %
平衡, 23°C, 50% RH 1.4 -- %
粘数 (H2SO4（硫酸）) 140 -- cm?/g ISO 307
机械性能 干燥 调节后的 单位制 测试方法
拉伸模量 (23°C) 8500 6000 MPa ISO 527-2
拉伸应力 (断裂, 23°C) 140 100 MPa ISO 527-2
拉伸应变 (断裂, 23°C) 3.0 4.5 % ISO 527-2
拉伸蠕变模量 (1000 hr) -- 3500 MPa ISO 899-1
弯曲模量 (23°C) 7100 -- MPa ISO 178
冲击性能 干燥 调节后的 单位制 测试方法
简支梁缺口冲击强度 (23°C) 13 18 kJ/m? ISO 179/1eA
简支梁缺口冲击强度 ISO 179/1eU
-30°C 65 -- kJ/m?
23°C 70 75 kJ/m?
悬壁梁缺口冲击强度 (23°C) 11 17 kJ/m? ISO 180/1A
热性能 干燥 调节后的 单位制 测试方法
热变形温度
0.45 MPa, 未退火 250 -- °C ISO 75-2/B
1.8 MPa, 未退火 250 -- °C ISO 75-2/A
溶融温度（DSC） 260 -- °C ISO 3146
线形膨胀系数 ISO 11359-2
流动: 23 到 80°C 0.000025 到 0.000035 -- cm/cm/°C
横向: 23 到 80°C 0.000060 到 0.000080 -- cm/cm/°C
导热系数 0.33 -- W/m/K ISO 8302
电气性能 干燥 调节后的 单位制 测试方法
表面电阻率 -- 1.0E+10 ohm IEC 60093
体积电阻率 1.0E+15 1.0E+12 ohm·cm IEC 60093
相对电容率 (23°C, 1 MHz) 3.70 5.00 IEC 60250
耗散因数 (23°C, 1 MHz) 0.020 0.10 IEC 60250
漏电起痕指数 (解决方案 A) 575 -- V IEC 60112
可燃性 干燥 调节后的 单位制 测试方法
UL 阻燃等级 (1.60 mm) V-1 -- UL 94
补充信息
干燥 The value listed as Thermal Conductivity, ISO 8302, was tested in accordance with DIN 52612-2.
Maximum Service Temperature (Short Cycle Operation): 220°C
Moisture Absorption, Equilibrium, ISO 62, 23°C, 50% RH: 1.2 to 1.6%
Specific Heat Capacity: 1500 J/(kg K)
Temperature Index at 50% Loss of Tensile Strength after 20000h, IEC 216: 135°C
Temperature Index at 50% Loss of Tensile Strength after 5000h, IEC 216: 153°C
Water Absorption, Saturation in Water, ISO 62, 23°C: 5.7 to 6.3%
注射 干燥 单位制
加工（熔体）温度 280 到 300 °C
模具温度 60.0 到 90.0 °C
挤出 干燥 单位制
熔体温度 280 到 300 °C
备注
聚酰胺66
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性能特点 刚性，高
高强度
良好的电气性能
耐油性能
阻燃性能
RoHS 合规性 RoHS 合规
形式 颗粒料
加工方法 挤出
注射成型
物理性能 干燥 调节后的 单位制 测试方法
密度 1.34 -- g/cm? ISO 1183
溶化体积流率（MVR） (275°C/5.0 kg) 40.0 -- cm?/10min ISO 1133
收缩率 0.50 -- % ISO 294-4
吸水率 ISO 62
饱和, 23°C 6.0 -- %
平衡, 23°C, 50% RH 1.4 -- %
粘数 (H2SO4（硫酸）) 140 -- cm?/g ISO 307
机械性能 干燥 调节后的 单位制 测试方法
拉伸模量 (23°C) 8500 6000 MPa ISO 527-2
拉伸应力 (断裂, 23°C) 140 100 MPa ISO 527-2
拉伸应变 (断裂, 23°C) 3.0 4.5 % ISO 527-2
拉伸蠕变模量 (1000 hr) -- 3500 MPa ISO 899-1
弯曲模量 (23°C) 7100 -- MPa ISO 178
冲击性能 干燥 调节后的 单位制 测试方法
简支梁缺口冲击强度 (23°C) 13 18 kJ/m? ISO 179/1eA
简支梁缺口冲击强度 ISO 179/1eU
-30°C 65 -- kJ/m?
23°C 70 75 kJ/m?
悬壁梁缺口冲击强度 (23°C) 11 17 kJ/m? ISO 180/1A
热性能 干燥 调节后的 单位制 测试方法
热变形温度
0.45 MPa, 未退火 250 -- °C ISO 75-2/B
1.8 MPa, 未退火 250 -- °C ISO 75-2/A
溶融温度（DSC） 260 -- °C ISO 3146
线形膨胀系数 ISO 11359-2
流动: 23 到 80°C 0.000025 到 0.000035 -- cm/cm/°C
横向: 23 到 80°C 0.000060 到 0.000080 -- cm/cm/°C
导热系数 0.33 -- W/m/K ISO 8302
电气性能 干燥 调节后的 单位制 测试方法
表面电阻率 -- 1.0E+10 ohm IEC 60093
体积电阻率 1.0E+15 1.0E+12 ohm·cm IEC 60093
相对电容率 (23°C, 1 MHz) 3.70 5.00 IEC 60250
耗散因数 (23°C, 1 MHz) 0.020 0.10 IEC 60250
漏电起痕指数 (解决方案 A) 575 -- V IEC 60112
可燃性 干燥 调节后的 单位制 测试方法
UL 阻燃等级 (1.60 mm) V-1 -- UL 94
补充信息
干燥 The value listed as Thermal Conductivity, ISO 8302, was tested in accordance with DIN 52612-2.
Maximum Service Temperature (Short Cycle Operation): 220°C
Moisture Absorption, Equilibrium, ISO 62, 23°C, 50% RH: 1.2 to 1.6%
Specific Heat Capacity: 1500 J/(kg K)
Temperature Index at 50% Loss of Tensile Strength after 20000h, IEC 216: 135°C
Temperature Index at 50% Loss of Tensile Strength after 5000h, IEC 216: 153°C
Water Absorption, Saturation in Water, ISO 62, 23°C: 5.7 to 6.3%
注射 干燥 单位制
加工（熔体）温度 280 到 300 °C
模具温度 60.0 到 90.0 °C
挤出 干燥 单位制
熔体温度 280 到 300 °C
备注
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