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商品详细描述
人工湖防渗处理,垃圾填埋场防渗工程施工方案、HDPE土工防渗膜施工工艺垃圾填埋场防渗工程施工方案......4、HDPE土工防渗膜施工工艺HDPE土工防渗膜施工工艺
2.1施工条件
(1).铺设前要检查基础层的表面质量情况,要求基础层表面平整,不允许有硬尖的物块,植物根茎等硬物,以防止土工膜的损坏。
(2).合理布局每片材料的位置,力求接颖最少。
(3).合理先择铺设方向,减少接适受力。
(4).接缝应辟开弯角。
(5).在坡度大于10%的坡面上和坡脚向场底方向1.5m范围内不得有水平接缝。
2.2、铺设
铺设定位:对于斜墙式防渗体要从堤顶至坡脚沿纵向铺设;水平防渗体铺设则由坡脚向外端铺设;铺设时应注意张弛适度,避免应力集中和人为损坏,同时要求土工膜与基层结合面务必吻合平整,不允许出现凹凸的皱褶及缺口。
2.3.锚固
(1).材料与周边自然环境连接应设置锚固沟。
(2).锚固沟离边坡边缘不宜小于800mm。
(3).防渗系统工程材料转折处不得存在直角的刚性结构,均应做成弧形结构。
(4).锚固沟断面应根据锚固形式,结合实际情况加以 计算,不宜小于800mm×800mm。
(5).锚固沟具体做法图
2.2、焊接前的准备工作
(1).对于铺设好的土工膜或复合土工膜两边进行检查,边缘不整齐的要进行修补,同时对膜面的沙土污染物清理干净,保持清洁,达到焊接要求。
(2).调整两幅土工膜焊接边缘的搭接方向,保证搭接部分有10-15cm以保证焊接机的运行。
(3). 在有风天气,风力影响土工膜施工时,待焊的HDPE土工膜应用砂袋压牢,防止风吹移位。
(4).每道焊接开始前,必须清理焊机,保持风嘴清洁,以免热风筒口粘有异物,影响焊接效果。预选焊接工艺条件,焊接机要有专人使用,并放置在绝缘的底板上,防止损坏土工膜。
(5).天气条件:焊接施工期间应尽量避开雨雪或大风天气,因为水气和灰尘都会影响焊接质量。
2.3、土工膜焊接
(1) 膜与膜的连接采取焊接方式,使用自动爬行焊接机,该机由两块高频热合电烙铁组成,胶带轮通过耐热胶带施压,滚压塑膜,焊成两条宽为10mm的焊线,两线轨距16mm。
热锲焊机焊接工序分为:调节压力→设定温度→设定速度→焊缝搭接检查 装膜入机→启动马达→加压焊接。
(2).接缝处不得有油污、灰尘,HDPE土工膜的搭接段面不应夹有泥沙等杂物,当有杂物时必须在焊接前清理干净。
(3).每天焊接开始时,必须在现场先试焊一条0.9mm×0.3mm的试样,搭接宽度不小于10cm,并用拉力机现场进行剥离和剪切试验,试样合格后,便可用当时调整好的速度、压力、温度进行正是焊接。试样上需标明日期、时刻、环境温度。热锲焊机在焊接过程中,需随时注意焊机的运行情况,要根据现场的实际情况对速度和温度进行微调。
(4).焊缝要求整齐、美观、不得有滑焊、跳走现象。
(5).在遇上土工膜长度不够时,需要长向拼接,应先把横向焊缝焊好,再焊纵缝,横向焊缝相距大于50cm应成T字型,不得十字交叉。
(6).相邻土工膜焊缝应尽量错缝搭接,膜块间形成的结点,应为T字型,尽量减少十字型,纵模向焊缝交点处应用挤压焊机加强。
(7).焊膜时不许压出死折,铺设HDPE土工膜时,根据当地气温变化幅度和HDPE土工膜性能要求,预留出温度变化引起的伸缩变形量。
(8).当手提焊机的温度控制所指示的焊机温度低于200℃时,要用干净的布或棉纱掸掉再焊,必要时应重新打磨,切忌用手擦试。
(9).当接缝处有结露、潮湿、泥沙等影响时,处理后再进行焊接。
(10).在下雨期间或接缝有潮气、露水、或者大沙的情况下不能进行焊接,但采取防护措施是除外。
(11).温度低于5℃时,按照规范要求不应施工,如果必须施工的话,焊接前应对焊机进行预热处理。
(12).挤压焊接机在焊接过程中,应该经常检查枪头的滑块,磨损较严重时应及时更换滑块,以免损伤膜面。
(13).土工膜在焊接时应该采用稳压性能好的发电机供电,在特殊情况下采用当地用电时,必须使用稳压器。
(14). 在焊接过程中,如发现有漏焊、熔化点等现象,应即用塑料焊枪或热风机进行补焊,对于大的破洞和缺口采用补缀的方法修补或附加覆盖层修补,遇到T字型或十字型接头,要做特别焊,加强焊接牢度,保证可靠性。
(15).操作人员每四人一组,随时观察焊接质量,每道焊缝完成后,随之进行检查测试,如发现问题,做出标记进行补焊,直到检测合格,现场质量监理认可后,才能进行下道工作程序。
2.1施工条件
(1).铺设前要检查基础层的表面质量情况,要求基础层表面平整,不允许有硬尖的物块,植物根茎等硬物,以防止土工膜的损坏。
(2).合理布局每片材料的位置,力求接颖最少。
(3).合理先择铺设方向,减少接适受力。
(4).接缝应辟开弯角。
(5).在坡度大于10%的坡面上和坡脚向场底方向1.5m范围内不得有水平接缝。
2.2、铺设
铺设定位:对于斜墙式防渗体要从堤顶至坡脚沿纵向铺设;水平防渗体铺设则由坡脚向外端铺设;铺设时应注意张弛适度,避免应力集中和人为损坏,同时要求土工膜与基层结合面务必吻合平整,不允许出现凹凸的皱褶及缺口。
2.3.锚固
(1).材料与周边自然环境连接应设置锚固沟。
(2).锚固沟离边坡边缘不宜小于800mm。
(3).防渗系统工程材料转折处不得存在直角的刚性结构,均应做成弧形结构。
(4).锚固沟断面应根据锚固形式,结合实际情况加以 计算,不宜小于800mm×800mm。
(5).锚固沟具体做法图
2.2、焊接前的准备工作
(1).对于铺设好的土工膜或复合土工膜两边进行检查,边缘不整齐的要进行修补,同时对膜面的沙土污染物清理干净,保持清洁,达到焊接要求。
(2).调整两幅土工膜焊接边缘的搭接方向,保证搭接部分有10-15cm以保证焊接机的运行。
(3). 在有风天气,风力影响土工膜施工时,待焊的HDPE土工膜应用砂袋压牢,防止风吹移位。
(4).每道焊接开始前,必须清理焊机,保持风嘴清洁,以免热风筒口粘有异物,影响焊接效果。预选焊接工艺条件,焊接机要有专人使用,并放置在绝缘的底板上,防止损坏土工膜。
(5).天气条件:焊接施工期间应尽量避开雨雪或大风天气,因为水气和灰尘都会影响焊接质量。
2.3、土工膜焊接
(1) 膜与膜的连接采取焊接方式,使用自动爬行焊接机,该机由两块高频热合电烙铁组成,胶带轮通过耐热胶带施压,滚压塑膜,焊成两条宽为10mm的焊线,两线轨距16mm。
热锲焊机焊接工序分为:调节压力→设定温度→设定速度→焊缝搭接检查 装膜入机→启动马达→加压焊接。
(2).接缝处不得有油污、灰尘,HDPE土工膜的搭接段面不应夹有泥沙等杂物,当有杂物时必须在焊接前清理干净。
(3).每天焊接开始时,必须在现场先试焊一条0.9mm×0.3mm的试样,搭接宽度不小于10cm,并用拉力机现场进行剥离和剪切试验,试样合格后,便可用当时调整好的速度、压力、温度进行正是焊接。试样上需标明日期、时刻、环境温度。热锲焊机在焊接过程中,需随时注意焊机的运行情况,要根据现场的实际情况对速度和温度进行微调。
(4).焊缝要求整齐、美观、不得有滑焊、跳走现象。
(5).在遇上土工膜长度不够时,需要长向拼接,应先把横向焊缝焊好,再焊纵缝,横向焊缝相距大于50cm应成T字型,不得十字交叉。
(6).相邻土工膜焊缝应尽量错缝搭接,膜块间形成的结点,应为T字型,尽量减少十字型,纵模向焊缝交点处应用挤压焊机加强。
(7).焊膜时不许压出死折,铺设HDPE土工膜时,根据当地气温变化幅度和HDPE土工膜性能要求,预留出温度变化引起的伸缩变形量。
(8).当手提焊机的温度控制所指示的焊机温度低于200℃时,要用干净的布或棉纱掸掉再焊,必要时应重新打磨,切忌用手擦试。
(9).当接缝处有结露、潮湿、泥沙等影响时,处理后再进行焊接。
(10).在下雨期间或接缝有潮气、露水、或者大沙的情况下不能进行焊接,但采取防护措施是除外。
(11).温度低于5℃时,按照规范要求不应施工,如果必须施工的话,焊接前应对焊机进行预热处理。
(12).挤压焊接机在焊接过程中,应该经常检查枪头的滑块,磨损较严重时应及时更换滑块,以免损伤膜面。
(13).土工膜在焊接时应该采用稳压性能好的发电机供电,在特殊情况下采用当地用电时,必须使用稳压器。
(14). 在焊接过程中,如发现有漏焊、熔化点等现象,应即用塑料焊枪或热风机进行补焊,对于大的破洞和缺口采用补缀的方法修补或附加覆盖层修补,遇到T字型或十字型接头,要做特别焊,加强焊接牢度,保证可靠性。
(15).操作人员每四人一组,随时观察焊接质量,每道焊缝完成后,随之进行检查测试,如发现问题,做出标记进行补焊,直到检测合格,现场质量监理认可后,才能进行下道工作程序。
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