福建塑料托盘

   技术进步是先进制造发展的关键因素。从制造业发展的历史长河来看，先进制造业的发展过程也是制造技术进步的过程，或者说是技术进步从根本上推动了制造业的发展。瓦特发明了蒸汽机，开启了第一次工业革命，同时也开启了工业化制造的新篇章。20世纪中期以来，电子信息技术和自动化技术发展迅猛，以互联网为代表的信息技术革命为制造业注入了新的生命力，计算机集成制造，敏捷制造，虚拟制造等技术系统营运而生。从20世纪50年代开始出现的数控机床，到60年代开始出现的计算机辅助世纪，计算机数控，计算机辅助制造，到70年代计算机集成制造系统，制造业沿着一条信息化程度不断深化的路径快速发展，带目前已经进入借助计算机仿真技术的虚拟制造和借助人工智能的智能制造阶段。

    组织方式创新是先进制造发展的灵魂。美国的福特发明了流水线，垫付了传统欧洲作坊试的生产组织方式，使生产率大幅度提高，就是一种典型的制造组织方式创新。19世纪中叶到20世纪中叶的工业社会阶段，制造系统和模式是刚性的大批生产，流水线和泰勒工作制得到广泛的应用。到了20世纪后半叶，市场需求的多样话迫使工业制造向多品种，小批量，缩短生产周期方向演进，刚性制造模式逐渐被柔性制造模式所替代，与之对应的生产组织也有金字塔是的科层管理向扁平化，矩阵式管理的方向演变。

   例如，日本丰田公司敬意生产方式的产品开发与生产均已销售为起点，按订货合同组织多品种小批量生产，再生产组织上把工人组成作业小组，不仅完成生产任务，而且参加企业管理，美国一些大企业实施的敏捷制造，为了快速满足消费者高质量，高性能产品和服务的要求，采取快速响应的组织方式，利用企业网实现企业内部工作小组之间的交流和并行工作，利用互联网实现异地设计和制造，及时建立最有动态联盟。到了网络化制造阶段，一些企业发展为平台型企业，通过研发平台，营销平台和信息平台实现与大量中小企业的连接。扁平化有了新的内涵，集中垂直式管理被分散式所替代，生产者与消费者联系更加直接。