厂商 ：广东宏展科技有限公司重庆分公司
重庆 重庆- 主营产品：
- 重庆高低温试验箱
- 重庆高低温交变试验箱
- 重庆耐黄耐老化试验机
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商品详细描述
| 备名称 | 成都可程式恒温恒湿试验箱 |
| 设备型号 | LP80 |
| 技术指标 | |
| 内箱尺寸 | 40 cm(W) × 50 cm(H) × 40 cm(D). |
| 外箱尺寸 | 约105 cm(W) ×175 cm(H) ×135 cm(D). |
| 温度范围 | -70℃ 至 100℃. |
| 湿度范围 | 5% 至98%RH. |
| 控制精度 | 1.温度：±0.2℃. 2.湿度：±2.5%RH. |
| 解析精度 | 1.温度：0.01℃. 2.湿度：0.01%RH. |
| 升温速率 | 自20℃至150℃, 约45分钟. |
| 降温速率 | 自20℃至 -40℃, 约45分钟. |
| 常测条件 | 在40℃ 5%RH环境下测试24个小时 |
| 结构与材质 | |
| 内箱材质 | ＳＵＳ３０４一级不锈钢板. |
| 外箱材质 | 采高韧性冷轧不锈钢板并以无溶剂粉体树酯涂装. |
| 保温材质 | 高密度玻璃棉及高强度ＰＵ发泡绝缘材料. |
| 内外箱门框四周断热方式 | 采用最新科技耐高温及耐燃PP非金属断热隔热材质之门缝设计,真正达到断热最佳效果.(非传统老式采用金属不锈钢对折而无断热效果之方式,此项设计可减少四分之一以上能源浪费及控制效果. |
| 门把手设计 | 简便新颖之门把手设计,开启方便及箱门开启时不会产生振动. |
| 散热方式 | 采用前面吸风,上方排热风之新型设计方式,可达到最佳散热防燥音且不需预留机台后面之散热空间,减少机台所占用之实验品管室空间(可直接靠壁) |
| 加湿用水水箱 | 采用简便保养,清洗不需拆装,前方加水方式(湿度专用蒸镏水)比旧式需移动机台绕到后方机房旁加水更省时方便 |
| 附属设备 | a.双层耐温之高张性硅利康迫紧(packing). b.可调式不锈钢条状栅盘２只. c.外接用测试孔乙只.(直径60 mm),及软性塞子1只. d.广角投射照明设备. e.多层真空玻璃视窗(采防潮电热式). f.附可调固定式活动轮4组. g.附纯水回收系统装置乙套(可免常加水之不便、延长机器使用寿命). h.附水质过泸装置乙套. i附国际标准湿度专用纱布5片. |
| 冷冻系统及加热系统 | |
| 冷冻系统及加热系统 | 1.欧美原装进口省电型高效率压缩机. 2.波浪状鳍片型强迫送风冷凝器. 3.斜率式ＦＩＮ－ＴＵＢＥ蒸发器,配合鳍片多段式自动负载容量调整. 4.原装进口电磁阀；干燥过滤器等冷冻元件. 5.内螺旋式Ｋ－ＴＹＰＥ冷媒铜管. 6.Ｕ－ＴＹＰＥ鳍片式高速电热管. 7.加温、降温系统完全独立. 8.采用环保冷媒HCFC R-134A R-404 R-23环保冷媒 |
| 加湿及除湿系统 | |
| 加湿及除湿系统 | 1.采用电子并位方式微动加湿系统. 2.加湿筒采整座不锈钢制成,并附有水位观测视窗. 3.采蒸发器盘管露点温度(ADP)层流接触除湿方式. 4.附过热、溢流双重保护装置. 5.加湿、除湿系统完全独立. |
| 送风循环系统 | |
| 送风循环系统 | 1.采多翼离心式循环风扇;日制PANASONIC 60W马达×1只 2.DRAW THROW送风方式；水平扩散垂直热交换弧形循环. 3.上方出风口及护网回风口. |
| 电路控制系统及控制器主要功能 | |
| 控制器 | 采用日制原装触控式彩色液晶银幕CLCD微电脑程控 |
| 系统容量 | 可登录150组程序(PTN)×1500段(STEP),每组程序所需之段数可任意分割,各组程序并可自由相互联结(LINK). |
| 循环设定 | 每组运转程序可执行9999回或无限次数循环之返覆执行.且可于该运转程序 再分割出5组段数来执行额外之部份循环. |
| 操作模式 | 具定值/程序/联结等三种运转模式可符合各种温湿度测试条件之执行. |
| 控制方式 | 采智能型微电脑PID+SSR/SCR可自动正逆双向同步输出,控制精度稳定精 确，且内含先进之斜率控制逻辑,可完全满足客户测试需求. |
| 资料设定 | 触控式对话方块设定模式,操作流程简易明确,内建程序目录管理,便利 各项试验名称及程序资料之建立、更改、查阅或运转执行. |
| 曲线绘制 | 当温度时间及循环次数等资料设定完成时,可立即取得相关资料之设定曲线,且运转中亦可获知实际运转曲线之绘制画面. |
| 时间讯号 | 3组时序控制输出界面,搭配10种之时间控制模式,可供外部逻辑驱动元件来执行启动/停止之时序规画(信号、机构、电力‥等相关辅助控制). |
| 预约启动 | 所有测试条件皆可设定预约开机运转之功能,可由年、月、日、分来设定预约之执行时间. |
| 操作锁定 | 系统运转中,可经由锁定启停之功能按键,以防止其他人员误触而造成系统关机之不便. |
| 运转累计 | 具总运转时间之累计显示,可供系统运转操作累计参考及提醒操作人员机台之保养时机 |
| 停电复归 | 具断电记忆装置及复电时机台之再启动模式?BREAK(中断) ?COLD(冷机启动) ?HOT(热机启动)可供选择. |
| 终了温度 | 当测试条件运转结束时,可选择设定终了温度(如25℃)以免受测物件因处于原高温或低温状态,而造成取出时之不便. |
| 背光选择 | LCD背光灯之开启时间可依个人之工作时段配合设定,便利使用时之操作与 监看,并可延长背光灯之使用年限. |
| 安全检知 | 内建15项全功能之系统侦测感知装置,可确保机台之安全运转.当感知异常故障时,立即切断机台控制电力,并自动显示故障发生时间、异常之项目及排除对策. |
| 异常追溯 | 可储存、分析、显示记录故障之历史资料,如过去曾发生故障之原因与发生时间之统计记录. |
| 外部保护 | 独立于主控制器之电子式超温保护装置,可设定受测物件之温度上限保 护,以达多重保护之功能. |
| 显示切换 | 具中文/ 英文之显示字幕可自由切换 |
| 通信界面 | 附RS-232及RS-485之标准通信界面装置,可与个人计算机(PC)同时联线 多机控制及管理. |
| 扩充功能 | 当机台因特殊测试条件而需另追加液态氮控制系统、化学除湿系统、超音波加湿系统‥等额外配备时,本控制器皆已预留各种扩充设备所需之逻辑控制接点,以供扩充时之需求. |
| 智能型自动匹配”负载发热量 | 采用自动演算控制Eva多段式自动负载容量调整. 智能型电热功率数据值(%)匹配升降温(负载)自动模拟输出功率数据输出值. |
| 安全保护系统 | |
| 安全保护系统 | 1.附有无熔丝保护开关. 2.第一道电子式温度超温安全保护装置. 3.第二道机械式超温安全保护装置. 4.冷冻压缩机过负载保护装置. 5.缺水保护装置及加湿筒低水位安全检知保护装置. 6.电机电流过载保护装置. 7.自我检知15点故障保护及显示. 8.停电记忆保护装置. |
| 电源 | |
| 电源 | 单相220V |
| 保固 | |
| 保固 | 保固一年 |
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