厂商 ：阳泰公贸有限公司
四川 眉山- 主营产品：
- 蚕丝机
- 直绗机
- 电脑绗被机
联系电话 ：13778836129
商品详细描述
6MTB160-III精细弹花机
简单描述
型号: 6MTB160-III
产量(一遍))kg/小时): =40kg/H(一遍)
刺辊转速(转/分): 776
刺辊配用刺条: 109#
刺辊直径: 230MM
整机尺寸: (2800*2300*1600)
配套动力: 380V（220V）2.2KW-4、0.75KW-4
相关参数
型号: 6MTB160-III
颜色: 绿色
重量: 1000公斤
详细介绍
精细弹花机的结构:
精细弹花机主要由墙架、进料帘、进料罗拉、刺辊、锡林、工作辊、转移辊、道夫、剥棉罗拉机或斩刀剥棉机构、除尘刀、尘斗和卷棉筒、配电柜及安全护罩等组成。刺辊、道夫、锡林、工作辊、转移辊、是校过动平衡的；刺辊的刺条与槽是紧配合，锡林、工作辊、转移辊和道夫的两侧有边条紧靠，它们的两端用焊锡焊牢不会脱落，运转安全、可靠。
精细弹花机的工作程序:
将加工的纤维清理干净，去除其中的金属、硬杂等物，均匀地（不可过厚）铺在自动进料帘上,可实现自动进料；帘子将纤维送到罗拉口，由罗拉将纤维挤紧送到刺辊前，纤维即被刺辊钩拉着松开。其中杂质受刺辊离心力的作用，将沿刺辊的切线方向抛出。纤维通过锡林、工作辊、转移辊多次反复转移、梳理、混合均匀，再由道夫经剥棉机构剥离后输出一层一像纸一样薄的纤维；用细竹杆理上卷棉筒即可实现自动卷棉。成形棉卷在运转的卷棉筒上用双手一拉（或竹杆一卷剥或用剪刀剪断）即可随卷棉筒输出（160型机无需抖动，出棉宽度可控制），输出的棉卷放在铺棉板上轻轻相关参数
WR-II无网棉揉磨机
相关参数
揉板规格: 7尺X8尺
揉板上升方式: 自动升降
拉出方式: 横向拉出
下揉板面离地高度: 615MM
上揉板上升速度: 22~44m/s
铺棉板离地高度:
装机重量Kg: 680
详细介绍
该机又叫磨盘机,是棉絮加工的理想设备,使用该机作业比人工慰棉有许多优点.大大提高棉絮的质量,使棉絮不分家.且效率比人工提高了几十倍,从而降低了生产成本,该机与新型弹花机配套使用,确实是致富的最挂选择。
该机器是替代人工手握揉盘局部揉棉,改为整床棉絮全面积整体揉棉最理理的机器,操作方便、易于使用；适用于棉胎成型加工厂、踏花被厂、棉胎加工个体户使用；揉制的棉胎（絮）平整、美观、结实、耐用，使传统的人工强体力劳动变为本系列机器的半自动化机械作业，特别是自动升降揉机，大大减轻了工人的劳动强度、改善了劳动环境，提高了劳动效率。并且一人可看管多机，效益非常显著。其原理是电机带动偏心运转使上揉板运动，将棉铺磨平、压紧，使棉纤维与网线结合，成型棉胎。
W-2无网棉被揉机含电机,配电箱,定时器(可设定揉制时间,时间一到自动停止,比起传的揉机更具人性化,用户体验也相当突出),含运
6MTB160-III专利品牌精细弹花机
精细弹花机是多项专利技术的结晶，是目前最先进的弹花机。
1、精细弹花机简介
精细弹花机是由眉山市东坡区精细弹花机制造厂多名机械工程师通过数年精心专研，集普通弹花机，梳棉机，梳理机多款机器的优点，是多项专利技术的结晶，是目前最先进的弹棉花机器。
2、6MTB160-III纤层棉弹花机参数：
型号：6MTB160-III
产量：≥40kg/小时
整机尺寸：2.8 * 2.3 * 1.6(米)
整机质量：1600kg
动力要求：两相和三相电都可使用
3、精细弹花机与普通弹花机在结构上相比有什么不同
第一 普通的弹花机只有1根梳理棍，而精细弹花机有9根梳理棍，棉花顺序通过9根梳理棍得到充分的梳理，可以说每根棉纤维都被梳理得很顺柳 ，所以精细弹花机可以一次成型，这就大大提高了工作效率。
第二 采用的高精密度的针部，密度是国内弹棉花机器最高的。这就可以将棉纤维梳得像纸一样簿，一层一层卷在一起形成平整度极高的棉胎。
第三 采用优质钢材，并且经过保证性能稳定的热处理，刚性大幅度提高，这就保证机器工作的稳定，机器各部件不容易变形，使用寿命长。
第四 主要部件都使用滚动轴承，负荷小，机器工作时运动平稳，噪音小。
纤层棉弹花机日常维护保养
千层棉弹花机的使用寿命取决于日常维护保养的正确与否，精细弹花机操作者应该按照使用说明书上的日常维护保养方法进行正确的维护保养，以确保精细弹花机能正常运转和延长使用寿命：
1 、新机使用前，须经本公司的安装人员上门安装调试，并除去针布上的油污。
2 、严禁将木块、石块、铁钉等硬杂物、金属物喂入机器中，以避免发生火灾或损坏机器，精细弹花机不能加工这些东西，也不能清除这些东西。
3 、经常检查机器各部位螺丝是否拧紧，是否有松动现象，尤其是刺辊、锡林、各工作辊、转移辊、罗拉座和防护罩等关键部位，开机前和关机后必须检查。要随时检查各防护罩等装置是否可靠安全；电机、电器和机架是否按安全标准可靠接地。
4、严格遵守开关机顺序：
开机顺序：斩刀电机---锡林主电机---合上收棉筒----合上进料帘
关机顺序：离开进料帘—离开收棉筒--关锡林主电机--关斩刀电机
5 、每天下班后认真搞好清洁卫生，清理机器各部件上和各棉道内的棉花及粉尘，更要注意清理大小渣质斗和车肚内的残花与渣质，随时保持除尘刀或排杂板和棉道内的光滑顺畅，否则会发生挂花、堵花现象。
6 、每班下班清洁干净后，需在各油孔处、油杯处加注机油润滑，如进料帘辊轴套、上下罗拉轴套、转移辊轴承、工作辊轴承、张紧轮轴承等；各齿轮、链轮也需加注润滑油，不能太多，保持有油膜。刺辊轴承、锡林轴承、道夫轴承需每三个月加注钙基脂3#或4#（ZG-3H或ZG-4H）。
7 、大漏底中间有一个河排杂的活页，可开可关，一般三个月开一次，除去大漏底中的灰尘、短绒等。
8 、机器长时间不用时，更要清理干净，保持各部分良好润滑。
9、机器放置时间较长，重新启动时，须清洁干净、重新保养润滑，并检查各部分是否紧固，检查线路插头是否良好接触；启动时先点动，看是否有异常现象发生。
7、纤层棉弹花机安全操作注意事项
纤层棉弹花机操作者必须按使用说明书正确使用操作，未经培训的操作者不得上岗，上岗人员必须身体健康，无残疾，视力、听觉、四肢、智力为正常水平，在使用该设备时必须特别注意以下事项：
1 、切断电源待机器完全停止转动后才能打开护罩、盖板、前渣质斗、观察口和可能打开的地方，才能对机器进行观察、清洁和维修等处理事宜；机器运转时（包括机器未完全停止时）不管出现任何情况都不能将身体的任何部位伸入机器内进行各种活动，如修理、清洁、掏花等。
2 、严禁将木块、石块、铁钉等硬杂物喂入机器中，以避免发生火灾或损坏机器，精细弹花机不能加工这些东西，也不能清除这些东西。
3 、收棉（接花）时要小心，切勿将收棉用的小竹（木）杆伸入机器中，以免损坏机器或发生危险。
4、要经常检查机器各部位螺丝是否拧紧，是否有松动现象，尤其是刺辊、锡林、各工作辊、转移辊、罗拉座和防护罩等关键部位，开机前和关机后必须检查。要随时检查各防护罩等装置是否可靠安全；电机、电器和机架是否按安全标准可靠接地。
5 、纤层棉弹花机关机时一定要等原料完全喂完并全部从机器里出来后才能关机。精细弹花机关机顺序：一定要先关锡林主电机，待锡林完全停止运转后才能关斩刀电机，否则易发生机器损坏。精细弹花机开机时一定要先检查机器各部位是否正常，各防护装置是否可靠有效，排杂板、除尘刀和各棉道是否顺畅光滑，千万不能有生锈或粘纤维的现象存在，如有应立即修整、打扫干净。精细弹花机开机时一定要先开斩刀电机，后开锡林主电机。
6 、纤层棉弹花机在开机时要空运转五分钟后才能喂料；每天下班后应认真清理机器各部件上和各棉道内的棉花及粉尘，更要注意清理大小渣质斗和车肚内的残花与渣质，随时保持除尘刀或排杂板和棉道内的光滑顺畅，否则会发生挂花、堵花现象。加工的纤维不能太湿或喂得太厚，否则容易出现堵花或“打哽”现象。
7 、纤层棉弹花机因喂料过厚、过猛、过快、不均匀等原因易引发电机或配电装置的烧毁，当该机供电电压较低或电表所通过的安全安培数太小或电线较细时、当机器未清理干净有阻碍或负荷太重时、当机器未完全转动起来就喂花时，这时通过该机电机和电器的电流强度很大，易损坏机器或烧毁电机、电器或线路并发生火灾，要特别小心，当供电为照明电时更要特别小心。
8 、纤层棉弹花机的用途主要是用于加工棉（化）纤维（此纤维适用于棉胎的制作），纤层棉弹花机只能加工纤维长度在17-35毫米范围内的纤维，对于没有预先处理过的毛纤维、杂质很重的纤维、超长超短的纤维、特硬特粗（相对羊毛）的纤维、抗拉强度较低（相对4级皮棉）的纤维的加工效果较差，甚至会加速机器的磨损或损坏。该机在上料时应控制好喂入量不能大于其该机产量的20%，并要经过机器打松或手扯松后均匀地喂入，否则易损坏机器。
9 、纤层棉弹花机是高速运转的机器设备，需要操作者高度集中精神，在精神状态良好的情况下进行操作，以防止因自身疏忽、麻痹大意而发生安全事故。特别是在饮酒后、睡眠不足、服用容易瞌睡的药物（如感冒药）后、疲劳状态下，机器操作者精力容易分散，注意力下降，极易发生安全事故，所以严禁在上述情况下操作机器。
DT-IVA双推错层揉磨机 WR-II揉磨机
电动错层双推揉机DT-IV
1、机器的用途：
本机是揉棉被最理想的机器，易学易懂、操作简便、维护方便。适用于棉胎成型加工厂、踏花被厂、棉胎加工个体户等使用，可加工有网棉胎和无网棉胎。揉制的棉胎（絮）平整、美观、结实、耐用，使传统的人工强体力劳动变为自动化机械作业，特别是自动升降机，大大减轻了工人劳动强度、改善了劳动环境，提高了劳动效率。并且一人可看管多机，效益非常显著。其原理是电机带动偏心轴作偏心运动使上揉板运动，将棉铺磨平、压紧，使棉纤维相互粘合，成型棉胎。
2、主要技术规格参数：
1、整机外形尺寸：长5350*宽2930*高2690 DT-IV(A）2、机器的结构特点：双拖揉机占单拖面积，效率是双拖功能。3 、升降部件由一台三相、380V、0.75KW电机拖动卷带轴转动。
7 电器部件
由两个电机（Y90L2-4、1.5KW，Y802-4、0.75KW）和一个开关箱组成，操作、控制、维修简单。
5、工作过程与使用方法
将已在弹花机或梳花机上加工好的原料均匀地铺在下揉板上，再将下揉板推入固定位置，开动主电机，则上揉板被推动在360°任意方向移动，放下上揉板，直到压住棉胎（絮），运转几分钟，翻面再运转几分钟，即可完成棉胎（絮）的揉制工作。
6、机器的安装与调试
1本本机器体积较大，运输时需要拆散某些部件，到现场后再进行组装。
2安装现场应平整，必要时在轨道底面塞入铁皮或硬木片垫平整，同时加装膨胀螺栓固定，以保证整机运转时稳定。
3紧固所有螺栓，调整三角带、链条松紧，调整四条皮带使其四角拉力均匀。锁紧装置顶紧下揉板，上揉板放下至下揉板表面有少量间隙时，即可通电试运转，试电动升降机时，要密切注意上揉板上升高度，到适当位置时要及时停车，以免顶坏揉板、损坏传动件。运转数分钟无异常、上下揉板也无异常时，便可停机，安装调试即告完成。
7、揉机维护保养
本机器转速高、受力大、运动频繁部位均采用承载力大、灵活、耐磨的滚动轴承；其它部位采用滑动轴承，各润滑要求如下：
滚动轴承： 每月加注一次2、3号合成钙基润滑脂（ZG-2H、ZG-3H），注入量为滚动轴承滚道空间的四分之一。
滑动轴承及滑轮孔：每天加注HJ5机械油数滴。
使用揉机时，蜗轮减速器应加注100克机油，或在蜗轮蜗杆上每周涂抹上3号钙基润滑脂，每半年清洗一次并换油。
WR—II双推揉磨机
相关参数
揉板规格: 7尺X8尺
揉板上升方式: 自动升降
拉出方式: 横向拉出
下揉板面离地高度: 615MM
上揉板上升速度: 22~44m/s
铺棉板离地高度:
装机重量Kg: 680
详细介绍
该机又叫磨盘机,是棉絮加工的理想设备,使用该机作业比人工慰棉有许多优点.大大提高棉絮的质量,使棉絮不分家.且效率比人工提高了几十倍,从而降低了生产成本,该机与新型弹花机配套使用,确实是致富的最挂选择。
该机器是替代人工手握揉盘局部揉棉,改为整床棉絮全面积整体揉棉最理理的机器,操作方便、易于使用；适用于棉胎成型加工厂、踏花被厂、棉胎加工个体户使用；揉制的棉胎（絮）平整、美观、结实、耐用，使传统的人工强体力劳动变为本系列机器的半自动化机械作业，特别是自动升降揉机，大大减轻了工人的劳动强度、改善了劳动环境，提高了劳动效率。并且一人可看管多机，效益非常显著。其原理是电机带动偏心运转使上揉板运动，将棉铺磨平、压紧，使棉纤维与网线结合，成型棉胎。
6MTB80-97B吸尘弹花机
6MTB101-97B吸尘弹花机
6MTB101-96C吸尘弹花机
该机利用刺辊高速运转所产生的离心力，将各种纤维的杂质排除干净，提取出纯净纤维的设备。它配有风机和除尘系统，除去花中的粉尘以及短绒，同时改善了工作环境。
该机其显著的优点在于不仅能加工棉花，新旧棉絮，而且能加工破布，皮棉、古棉、化纤布、纱布头、旧衣裤及其纤维制品，用该机对外加工棉絮，垫絮或制造踏花被等，是目前最好的致富门道．
弹花机的维护和保养：
本机器转速高、工作量大，为了使机器正常运转，延长使用寿命，必须按如下要求润滑和维护：
1、吃花杆方布司：每班加注机油两次。
2、滑动轴承及张紧链轮：每天加注HJ5机械油数滴。
3、减速机加油适量，以手转动时大齿轮带上机油为佳，每半年清选一次并换油，且经常打开小顶盖检查箱内的存油量。
4、链条每班滴油数滴，保持有油膜。
5、新弹花机第一次使用时，必须先润滑每一部位；久置后重新使用，必须清洗耳恭听减速机并换油。
6MTB160-180吸尘调型宽幅机
6MTB101-2000吸尘调型宽幅机
相关说明：
该机利用刺辊高速运转所产生的离心力，将各种纤维的杂质排除干净，提取出纯净纤维的设备。它配有风机和除尘系统，除去花中的粉尘以及短绒，同时改善了工作环境。
该机其显著的优点在于不仅能加工棉花，新旧棉絮，而且能加工破布，皮棉、古棉、化纤布、纱布头、旧衣裤及其纤维制品，用该机对外加工棉絮，垫絮或制造踏花被等，是目前最好的致富门道。
弹花机的维护和保养：
本机器转速高、工作量大，为了使机器正常运转，延长使用寿命，必须按如下要求润滑和维护：
1、吃花杆方布司：每班加注机油两次。
2、滑动轴承及张紧链轮：每天加注HJ5机械油数滴。
3、减速机加油适量，以手转动时大齿轮带上机油为佳，每半年清选一次并换油，且经常打开小顶盖检查箱内的存油量。
4、链条每班滴油数滴，保持有油膜。5、新弹花机第一次使用时，必须先润滑每一部位；久置后重新使用，必须清洗耳恭听减速机并换油
多功能蚕丝机
无声电脑绗被机
电脑绗缝机是绗缝机与电脑操作系统的结合。中国在90年代中期才掌握此项技术。填补了中国绗缝业电控系统的技术空白。他的诞生解决了普通绗缝机无法逾越的难题。
电脑绗缝机在其精确的电脑系统控制下，能完美地处理整个坐标系上所编制的各种复杂图案，在其生产速度、机械性能、噪音污染等指标上，都是以往绗缝机械不可以比拟的。
电脑绗缝机和绗缝机原理相同。都是以XY—Z型运动的系统。XY轴控制机头的运动，Z轴控制机头的绗缝。
（1）Z轴方向运动——绗缝针上下的运动。
(2) X轴方向运动——绗缝机的机头左右运动。
（3）轴方向运动一绗疑缝机，机头前后运动。
（3）Y轴方向运动——绗缝机的机头前后运动。
DT-I电动升降揉磨机
相关参数
揉板规格: 7尺X8尺
揉板上升方式: 自动升降
升降方式: 上下升降
下揉板面离地高度: 615MM
上揉板上升速度: 22~44m/s
铺棉板离地高度:
装机重量Kg: 680
详细介绍
该机又叫磨盘机,是棉絮加工的理想设备,使用该机作业比人工慰棉有许多优点.大大提高棉絮的质量,使棉絮不分家.且效率比人工提高了几十倍,从而降低了生产成本,该机与新型弹花机配套使用,确实是致富的最挂选择。
该机器是替代人工手握揉盘局部揉棉,改为整床棉絮全面积整体揉棉最理理的机器,操作方便、易于使用；适用于棉胎成型加工厂、踏花被厂、棉胎加工个体户使用；揉制的棉胎（絮）平整、美观、结实、耐用，使传统的人工强体力劳动变为本系列机器的半自动化机械作业，特别是自动升降揉机，大大减轻了工人的劳动强度、改善了劳动环境，提高了劳动效率。并且一人可看管多机，效益非常显著。其原理是电机带动偏心运转使上揉板运动，将棉铺磨平、压紧，使棉纤维与网线结合，成型棉胎。
纤层无网棉揉磨机
相关参数
揉板规格: 7尺X8尺
揉板上升方式: 自动升降
拉出方式: 横向拉出
下揉板面离地高度: 615MM
上揉板上升速度: 22~44m/s
铺棉板离地高度:
装机重量Kg: 680
详细介绍
该机又叫磨盘机,是棉絮加工的理想设备,使用该机作业比人工慰棉有许多优点.大大提高棉絮的质量,使棉絮不分家.且效率比人工提高了几十倍,从而降低了生产成本,该机与新型弹花机配套使用,确实是致富的最挂选择。
该机器是替代人工手握揉盘局部揉棉,改为整床棉絮全面积整体揉棉最理理的机器,操作方便、易于使用；适用于棉胎成型加工厂、踏花被厂、棉胎加工个体户使用；揉制的棉胎（絮）平整、美观、结实、耐用，使传统的人工强体力劳动变为本系列机器的半自动化机械作业，特别是自动升降揉机，大大减轻了工人的劳动强度、改善了劳动环境，提高了劳动效率。并且一人可看管多机，效益非常显著。其原理是电机带动偏心运转使上揉板运动，将棉铺磨平、压紧，使棉纤维与网线结合，成型棉胎。
双推错层揉磨机
电动错层双推揉机DT-IV
1、机器的用途：
本机是揉棉被最理想的机器，易学易懂、操作简便、维护方便。适用于棉胎成型加工厂、踏花被厂、棉胎加工个体户等使用，可加工有网棉胎和无网棉胎。揉制的棉胎（絮）平整、美观、结实、耐用，使传统的人工强体力劳动变为自动化机械作业，特别是自动升降机，大大减轻了工人劳动强度、改善了劳动环境，提高了劳动效率。并且一人可看管多机，效益非常显著。其原理是电机带动偏心轴作偏心运动使上揉板运动，将棉铺磨平、压紧，使棉纤维相互粘合，成型棉胎。
2、主要技术规格参数：
1、整机外形尺寸：长5350*宽2930*高2690 DT-IV(A）2、机器的结构特点：双拖揉机占单拖面积，效率是双拖功能。3 、升降部件由一台三相、380V、0.75KW电机拖动卷带轴转动。
7 电器部件
由两个电机（Y90L2-4、1.5KW，Y802-4、0.75KW）和一个开关箱组成，操作、控制、维修简单。
5、工作过程与使用方法
将已在弹花机或梳花机上加工好的原料均匀地铺在下揉板上，再将下揉板推入固定位置，开动主电机，则上揉板被推动在360°任意方向移动，放下上揉板，直到压住棉胎（絮），运转几分钟，翻面再运转几分钟，即可完成棉胎（絮）的揉制工作。
6、机器的安装与调试
1本本机器体积较大，运输时需要拆散某些部件，到现场后再进行组装。
2安装现场应平整，必要时在轨道底面塞入铁皮或硬木片垫平整，同时加装膨胀螺栓固定，以保证整机运转时稳定。
3紧固所有螺栓，调整三角带、链条松紧，调整四条皮带使其四角拉力均匀。锁紧装置顶紧下揉板，上揉板放下至下揉板表面有少量间隙时，即可通电试运转，试电动升降机时，要密切注意上揉板上升高度，到适当位置时要及时停车，以免顶坏揉板、损坏传动件。运转数分钟无异常、上下揉板也无异常时，便可停机，安装调试即告完成。
7、揉机维护保养
本机器转速高、受力大、运动频繁部位均采用承载力大、灵活、耐磨的滚动轴承；其它部位采用滑动轴承，各润滑要求如下：
滚动轴承： 每月加注一次2、3号合成钙基润滑脂（ZG-2H、ZG-3H），注入量为滚动轴承滚道空间的四分之一。
滑动轴承及滑轮孔：每天加注HJ5机械油数滴。
使用揉机时，蜗轮减速器应加注100克机油，每半年清洗一次并换油。
针空压缩包装机
压缩包装机介绍
工作原理分为：气动压缩包装机、抽真空压缩封口机和液压封口机
适用范围：
本机利用气动原理技术压缩，电气脉冲技术封口使压缩挺刮，封口平整，速度快，效果好，广泛应用于羽绒制品，寝室物品（海绵、家纺等）有关柔软物进行自动压缩封口，可缩小包装空间，减小体积，方便运输，但不改变物品外形，平整美观，防潮防尘，降低储藏及运
自动空制9针直绗机
该机由上机针大梁，下钩针轴系统，铁罗拉，减速半轴，立轴等主要部分组成。工作原理是由上针向下送线，下针钩线，循环工作不用底线系链结构进行缝制。 该机适用范围：个体加工网套及专业加工被套等，电动绗被机结构紧促，调整简单，它适用于加工棉被，棉门帘，果品大棚，以及冷冻食品的外包装，所缝的单线链式迹，具有线迹美观，线链牢固，富有弹性，拆线方便等优点。是棉被加工和外包装加工的理想机具。
自动定重喂棉纤层棉精细弹花机
精细弹花机是多项专利技术的结晶，是目前最先进的弹花机。
1、精细弹花机简介
精细弹花机是由眉山市东坡区精细弹花机制造厂多名机械工程师通过数年精心专研，集普通弹花机，梳棉机，梳理机多款机器的优点，是多项专利技术的结晶，是目前最先进的弹棉花机器。
2、6MTB160-III精细弹花机参数：
型号：6MTB160-III
产量：≥40kg/小时
整机尺寸：2.8 * 2.3 * 1.6(米)
整机质量：1600kg
动力要求：两相和三相电都可使用
3、精细弹花机与普通弹花机在结构上相比有什么不同
第一 普通的弹花机只有1根梳理棍，而精细弹花机有9根梳理棍，棉花顺序通过9根梳理棍得到充分的梳理，可以说每根棉纤维都被梳理得很顺柳 ，所以精细弹花机可以一次成型，这就大大提高了工作效率。
第二 采用的高精密度的针部，密度是国内弹棉花机器最高的。这就可以将棉纤维梳得像纸一样簿，一层一层卷在一起形成平整度极高的棉胎。
第三 采用优质钢材，并且经过保证性能稳定的热处理，刚性大幅度提高，这就保证机器工作的稳定，机器各部件不容易变形，使用寿命长。
第四 主要部件都使用滚动轴承，负荷小，机器工作时运动平稳，噪音小。
精细弹花机日常维护保养
精细弹花机的使用寿命取决于日常维护保养的正确与否，精细弹花机操作者应该按照使用说明书上的日常维护保养方法进行正确的维护保养，以确保精细弹花机能正常运转和延长使用寿命：
1 、新机使用前，须经本公司的安装人员上门安装调试，并除去针布上的油污。
2 、严禁将木块、石块、铁钉等硬杂物、金属物喂入机器中，以避免发生火灾或损坏机器，精细弹花机不能加工这些东西，也不能清除这些东西。
3 、经常检查机器各部位螺丝是否拧紧，是否有松动现象，尤其是刺辊、锡林、各工作辊、转移辊、罗拉座和防护罩等关键部位，开机前和关机后必须检查。要随时检查各防护罩等装置是否可靠安全；电机、电器和机架是否按安全标准可靠接地。
4、严格遵守开关机顺序：
开机顺序：斩刀电机---锡林主电机---合上收棉筒----合上进料帘
关机顺序：离开进料帘—离开收棉筒--关锡林主电机--关斩刀电机
5 、每天下班后认真搞好清洁卫生，清理机器各部件上和各棉道内的棉花及粉尘，更要注意清理大小渣质斗和车肚内的残花与渣质，随时保持除尘刀或排杂板和棉道内的光滑顺畅，否则会发生挂花、堵花现象。
6 、每班下班清洁干净后，需在各油孔处、油杯处加注机油润滑，如进料帘辊轴套、上下罗拉轴套、转移辊轴承、工作辊轴承、张紧轮轴承等；各齿轮、链轮也需加注润滑油，不能太多，保持有油膜。刺辊轴承、锡林轴承、道夫轴承需每三个月加注钙基脂3#或4#（ZG-3H或ZG-4H）。
7 、大漏底中间有一个河排杂的活页，可开可关，一般三个月开一次，除去大漏底中的灰尘、短绒等。
8 、机器长时间不用时，更要清理干净，保持各部分良好润滑。
9、机器放置时间较长，重新启动时，须清洁干净、重新保养润滑，并检查各部分是否紧固，检查线路插头是否良好接触；启动时先点动，看是否有异常现象发生。
7、精细弹花机安全操作注意事项
精细弹花机操作者必须按使用说明书正确使用操作，未经培训的操作者不得上岗，上岗人员必须身体健康，无残疾，视力、听觉、四肢、智力为正常水平，在使用该设备时必须特别注意以下事项：
1 、切断电源待机器完全停止转动后才能打开护罩、盖板、前渣质斗、观察口和可能打开的地方，才能对机器进行观察、清洁和维修等处理事宜；机器运转时（包括机器未完全停止时）不管出现任何情况都不能将身体的任何部位伸入机器内进行各种活动，如修理、清洁、掏花等。
2 、严禁将木块、石块、铁钉等硬杂物喂入机器中，以避免发生火灾或损坏机器，精细弹花机不能加工这些东西，也不能清除这些东西。
3 、收棉（接花）时要小心，切勿将收棉用的小竹（木）杆伸入机器中，以免损坏机器或发生危险。
4、要经常检查机器各部位螺丝是否拧紧，是否有松动现象，尤其是刺辊、锡林、各工作辊、转移辊、罗拉座和防护罩等关键部位，开机前和关机后必须检查。要随时检查各防护罩等装置是否可靠安全；电机、电器和机架是否按安全标准可靠接地。
5 、精细弹花机关机时一定要等原料完全喂完并全部从机器里出来后才能关机。精细弹花机关机顺序：一定要先关锡林主电机，待锡林完全停止运转后才能关斩刀电机，否则易发生机器损坏。精细弹花机开机时一定要先检查机器各部位是否正常，各防护装置是否可靠有效，排杂板、除尘刀和各棉道是否顺畅光滑，千万不能有生锈或粘纤维的现象存在，如有应立即修整、打扫干净。精细弹花机开机时一定要先开斩刀电机，后开锡林主电机。
6 、精细弹花机在开机时要空运转五分钟后才能喂料；每天下班后应认真清理机器各部件上和各棉道内的棉花及粉尘，更要注意清理大小渣质斗和车肚内的残花与渣质，随时保持除尘刀或排杂板和棉道内的光滑顺畅，否则会发生挂花、堵花现象。加工的纤维不能太湿或喂得太厚，否则容易出现堵花或“打哽”现象。
7 、精细弹花机因喂料过厚、过猛、过快、不均匀等原因易引发电机或配电装置的烧毁，当该机供电电压较低或电表所通过的安全安培数太小或电线较细时、当机器未清理干净有阻碍或负荷太重时、当机器未完全转动起来就喂花时，这时通过该机电机和电器的电流强度很大，易损坏机器或烧毁电机、电器或线路并发生火灾，要特别小心，当供电为照明电时更要特别小心。
8 、精细弹花机的用途主要是用于加工棉（化）纤维（此纤维适用于棉胎的制作），精细弹花机只能加工纤维长度在17-35毫米范围内的纤维，对于没有预先处理过的毛纤维、杂质很重的纤维、超长超短的纤维、特硬特粗（相对羊毛）的纤维、抗拉强度较低（相对4级皮棉）的纤维的加工效果较差，甚至会加速机器的磨损或损坏。该机在上料时应控制好喂入量不能大于其该机产量的20%，并要经过机器打松或手扯松后均匀地喂入，否则易损坏机器。
9 、精细弹花机是高速运转的机器设备，需要操作者高度集中精神，在精神状态良好的情况下进行操作，以防止因自身疏忽、麻痹大意而发生安全事故。特别是在饮酒后、睡眠不足、服用容易瞌睡的药物（如感冒药）后、疲劳状态下，机器操作者精力容易分散，注意力下降，极易发生安全事故，所以严禁在上述情况下操作机器。
中国最大最先进弹花机基地四川眉山
咨询技师：刘华枝
咨询热线：028-38229787
咨询电话：13808169960
6MTB160-III精细弹花机
简单描述
型号: 6MTB160-III
产量(一遍))kg/小时): =40kg/H(一遍)
刺辊转速(转/分): 776
刺辊配用刺条: 109#
刺辊直径: 230MM
整机尺寸: (2800*2300*1600)
配套动力: 380V（220V）2.2KW-4、0.75KW-4
相关参数
型号: 6MTB160-III
颜色: 绿色
重量: 1000公斤
详细介绍
精细弹花机的结构:
精细弹花机主要由墙架、进料帘、进料罗拉、刺辊、锡林、工作辊、转移辊、道夫、剥棉罗拉机或斩刀剥棉机构、除尘刀、尘斗和卷棉筒、配电柜及安全护罩等组成。刺辊、道夫、锡林、工作辊、转移辊、是校过动平衡的；刺辊的刺条与槽是紧配合，锡林、工作辊、转移辊和道夫的两侧有边条紧靠，它们的两端用焊锡焊牢不会脱落，运转安全、可靠。
精细弹花机的工作程序:
将加工的纤维清理干净，去除其中的金属、硬杂等物，均匀地（不可过厚）铺在自动进料帘上,可实现自动进料；帘子将纤维送到罗拉口，由罗拉将纤维挤紧送到刺辊前，纤维即被刺辊钩拉着松开。其中杂质受刺辊离心力的作用，将沿刺辊的切线方向抛出。纤维通过锡林、工作辊、转移辊多次反复转移、梳理、混合均匀，再由道夫经剥棉机构剥离后输出一层一像纸一样薄的纤维；用细竹杆理上卷棉筒即可实现自动卷棉。成形棉卷在运转的卷棉筒上用双手一拉（或竹杆一卷剥或用剪刀剪断）即可随卷棉筒输出（160型机无需抖动，出棉宽度可控制），输出的棉卷放在铺棉板上轻轻相关参数
WR-II无网棉揉磨机
相关参数
揉板规格: 7尺X8尺
揉板上升方式: 自动升降
拉出方式: 横向拉出
下揉板面离地高度: 615MM
上揉板上升速度: 22~44m/s
铺棉板离地高度:
装机重量Kg: 680
详细介绍
该机又叫磨盘机,是棉絮加工的理想设备,使用该机作业比人工慰棉有许多优点.大大提高棉絮的质量,使棉絮不分家.且效率比人工提高了几十倍,从而降低了生产成本,该机与新型弹花机配套使用,确实是致富的最挂选择。
该机器是替代人工手握揉盘局部揉棉,改为整床棉絮全面积整体揉棉最理理的机器,操作方便、易于使用；适用于棉胎成型加工厂、踏花被厂、棉胎加工个体户使用；揉制的棉胎（絮）平整、美观、结实、耐用，使传统的人工强体力劳动变为本系列机器的半自动化机械作业，特别是自动升降揉机，大大减轻了工人的劳动强度、改善了劳动环境，提高了劳动效率。并且一人可看管多机，效益非常显著。其原理是电机带动偏心运转使上揉板运动，将棉铺磨平、压紧，使棉纤维与网线结合，成型棉胎。
W-2无网棉被揉机含电机,配电箱,定时器(可设定揉制时间,时间一到自动停止,比起传的揉机更具人性化,用户体验也相当突出),含运
6MTB160-III专利品牌精细弹花机
精细弹花机是多项专利技术的结晶，是目前最先进的弹花机。
1、精细弹花机简介
精细弹花机是由眉山市东坡区精细弹花机制造厂多名机械工程师通过数年精心专研，集普通弹花机，梳棉机，梳理机多款机器的优点，是多项专利技术的结晶，是目前最先进的弹棉花机器。
2、6MTB160-III纤层棉弹花机参数：
型号：6MTB160-III
产量：≥40kg/小时
整机尺寸：2.8 * 2.3 * 1.6(米)
整机质量：1600kg
动力要求：两相和三相电都可使用
3、精细弹花机与普通弹花机在结构上相比有什么不同
第一 普通的弹花机只有1根梳理棍，而精细弹花机有9根梳理棍，棉花顺序通过9根梳理棍得到充分的梳理，可以说每根棉纤维都被梳理得很顺柳 ，所以精细弹花机可以一次成型，这就大大提高了工作效率。
第二 采用的高精密度的针部，密度是国内弹棉花机器最高的。这就可以将棉纤维梳得像纸一样簿，一层一层卷在一起形成平整度极高的棉胎。
第三 采用优质钢材，并且经过保证性能稳定的热处理，刚性大幅度提高，这就保证机器工作的稳定，机器各部件不容易变形，使用寿命长。
第四 主要部件都使用滚动轴承，负荷小，机器工作时运动平稳，噪音小。
纤层棉弹花机日常维护保养
千层棉弹花机的使用寿命取决于日常维护保养的正确与否，精细弹花机操作者应该按照使用说明书上的日常维护保养方法进行正确的维护保养，以确保精细弹花机能正常运转和延长使用寿命：
1 、新机使用前，须经本公司的安装人员上门安装调试，并除去针布上的油污。
2 、严禁将木块、石块、铁钉等硬杂物、金属物喂入机器中，以避免发生火灾或损坏机器，精细弹花机不能加工这些东西，也不能清除这些东西。
3 、经常检查机器各部位螺丝是否拧紧，是否有松动现象，尤其是刺辊、锡林、各工作辊、转移辊、罗拉座和防护罩等关键部位，开机前和关机后必须检查。要随时检查各防护罩等装置是否可靠安全；电机、电器和机架是否按安全标准可靠接地。
4、严格遵守开关机顺序：
开机顺序：斩刀电机---锡林主电机---合上收棉筒----合上进料帘
关机顺序：离开进料帘—离开收棉筒--关锡林主电机--关斩刀电机
5 、每天下班后认真搞好清洁卫生，清理机器各部件上和各棉道内的棉花及粉尘，更要注意清理大小渣质斗和车肚内的残花与渣质，随时保持除尘刀或排杂板和棉道内的光滑顺畅，否则会发生挂花、堵花现象。
6 、每班下班清洁干净后，需在各油孔处、油杯处加注机油润滑，如进料帘辊轴套、上下罗拉轴套、转移辊轴承、工作辊轴承、张紧轮轴承等；各齿轮、链轮也需加注润滑油，不能太多，保持有油膜。刺辊轴承、锡林轴承、道夫轴承需每三个月加注钙基脂3#或4#（ZG-3H或ZG-4H）。
7 、大漏底中间有一个河排杂的活页，可开可关，一般三个月开一次，除去大漏底中的灰尘、短绒等。
8 、机器长时间不用时，更要清理干净，保持各部分良好润滑。
9、机器放置时间较长，重新启动时，须清洁干净、重新保养润滑，并检查各部分是否紧固，检查线路插头是否良好接触；启动时先点动，看是否有异常现象发生。
7、纤层棉弹花机安全操作注意事项
纤层棉弹花机操作者必须按使用说明书正确使用操作，未经培训的操作者不得上岗，上岗人员必须身体健康，无残疾，视力、听觉、四肢、智力为正常水平，在使用该设备时必须特别注意以下事项：
1 、切断电源待机器完全停止转动后才能打开护罩、盖板、前渣质斗、观察口和可能打开的地方，才能对机器进行观察、清洁和维修等处理事宜；机器运转时（包括机器未完全停止时）不管出现任何情况都不能将身体的任何部位伸入机器内进行各种活动，如修理、清洁、掏花等。
2 、严禁将木块、石块、铁钉等硬杂物喂入机器中，以避免发生火灾或损坏机器，精细弹花机不能加工这些东西，也不能清除这些东西。
3 、收棉（接花）时要小心，切勿将收棉用的小竹（木）杆伸入机器中，以免损坏机器或发生危险。
4、要经常检查机器各部位螺丝是否拧紧，是否有松动现象，尤其是刺辊、锡林、各工作辊、转移辊、罗拉座和防护罩等关键部位，开机前和关机后必须检查。要随时检查各防护罩等装置是否可靠安全；电机、电器和机架是否按安全标准可靠接地。
5 、纤层棉弹花机关机时一定要等原料完全喂完并全部从机器里出来后才能关机。精细弹花机关机顺序：一定要先关锡林主电机，待锡林完全停止运转后才能关斩刀电机，否则易发生机器损坏。精细弹花机开机时一定要先检查机器各部位是否正常，各防护装置是否可靠有效，排杂板、除尘刀和各棉道是否顺畅光滑，千万不能有生锈或粘纤维的现象存在，如有应立即修整、打扫干净。精细弹花机开机时一定要先开斩刀电机，后开锡林主电机。
6 、纤层棉弹花机在开机时要空运转五分钟后才能喂料；每天下班后应认真清理机器各部件上和各棉道内的棉花及粉尘，更要注意清理大小渣质斗和车肚内的残花与渣质，随时保持除尘刀或排杂板和棉道内的光滑顺畅，否则会发生挂花、堵花现象。加工的纤维不能太湿或喂得太厚，否则容易出现堵花或“打哽”现象。
7 、纤层棉弹花机因喂料过厚、过猛、过快、不均匀等原因易引发电机或配电装置的烧毁，当该机供电电压较低或电表所通过的安全安培数太小或电线较细时、当机器未清理干净有阻碍或负荷太重时、当机器未完全转动起来就喂花时，这时通过该机电机和电器的电流强度很大，易损坏机器或烧毁电机、电器或线路并发生火灾，要特别小心，当供电为照明电时更要特别小心。
8 、纤层棉弹花机的用途主要是用于加工棉（化）纤维（此纤维适用于棉胎的制作），纤层棉弹花机只能加工纤维长度在17-35毫米范围内的纤维，对于没有预先处理过的毛纤维、杂质很重的纤维、超长超短的纤维、特硬特粗（相对羊毛）的纤维、抗拉强度较低（相对4级皮棉）的纤维的加工效果较差，甚至会加速机器的磨损或损坏。该机在上料时应控制好喂入量不能大于其该机产量的20%，并要经过机器打松或手扯松后均匀地喂入，否则易损坏机器。
9 、纤层棉弹花机是高速运转的机器设备，需要操作者高度集中精神，在精神状态良好的情况下进行操作，以防止因自身疏忽、麻痹大意而发生安全事故。特别是在饮酒后、睡眠不足、服用容易瞌睡的药物（如感冒药）后、疲劳状态下，机器操作者精力容易分散，注意力下降，极易发生安全事故，所以严禁在上述情况下操作机器。
DT-IVA双推错层揉磨机 WR-II揉磨机
电动错层双推揉机DT-IV
1、机器的用途：
本机是揉棉被最理想的机器，易学易懂、操作简便、维护方便。适用于棉胎成型加工厂、踏花被厂、棉胎加工个体户等使用，可加工有网棉胎和无网棉胎。揉制的棉胎（絮）平整、美观、结实、耐用，使传统的人工强体力劳动变为自动化机械作业，特别是自动升降机，大大减轻了工人劳动强度、改善了劳动环境，提高了劳动效率。并且一人可看管多机，效益非常显著。其原理是电机带动偏心轴作偏心运动使上揉板运动，将棉铺磨平、压紧，使棉纤维相互粘合，成型棉胎。
2、主要技术规格参数：
1、整机外形尺寸：长5350*宽2930*高2690 DT-IV(A）2、机器的结构特点：双拖揉机占单拖面积，效率是双拖功能。3 、升降部件由一台三相、380V、0.75KW电机拖动卷带轴转动。
7 电器部件
由两个电机（Y90L2-4、1.5KW，Y802-4、0.75KW）和一个开关箱组成，操作、控制、维修简单。
5、工作过程与使用方法
将已在弹花机或梳花机上加工好的原料均匀地铺在下揉板上，再将下揉板推入固定位置，开动主电机，则上揉板被推动在360°任意方向移动，放下上揉板，直到压住棉胎（絮），运转几分钟，翻面再运转几分钟，即可完成棉胎（絮）的揉制工作。
6、机器的安装与调试
1本本机器体积较大，运输时需要拆散某些部件，到现场后再进行组装。
2安装现场应平整，必要时在轨道底面塞入铁皮或硬木片垫平整，同时加装膨胀螺栓固定，以保证整机运转时稳定。
3紧固所有螺栓，调整三角带、链条松紧，调整四条皮带使其四角拉力均匀。锁紧装置顶紧下揉板，上揉板放下至下揉板表面有少量间隙时，即可通电试运转，试电动升降机时，要密切注意上揉板上升高度，到适当位置时要及时停车，以免顶坏揉板、损坏传动件。运转数分钟无异常、上下揉板也无异常时，便可停机，安装调试即告完成。
7、揉机维护保养
本机器转速高、受力大、运动频繁部位均采用承载力大、灵活、耐磨的滚动轴承；其它部位采用滑动轴承，各润滑要求如下：
滚动轴承： 每月加注一次2、3号合成钙基润滑脂（ZG-2H、ZG-3H），注入量为滚动轴承滚道空间的四分之一。
滑动轴承及滑轮孔：每天加注HJ5机械油数滴。
使用揉机时，蜗轮减速器应加注100克机油，或在蜗轮蜗杆上每周涂抹上3号钙基润滑脂，每半年清洗一次并换油。
WR—II双推揉磨机
相关参数
揉板规格: 7尺X8尺
揉板上升方式: 自动升降
拉出方式: 横向拉出
下揉板面离地高度: 615MM
上揉板上升速度: 22~44m/s
铺棉板离地高度:
装机重量Kg: 680
详细介绍
该机又叫磨盘机,是棉絮加工的理想设备,使用该机作业比人工慰棉有许多优点.大大提高棉絮的质量,使棉絮不分家.且效率比人工提高了几十倍,从而降低了生产成本,该机与新型弹花机配套使用,确实是致富的最挂选择。
该机器是替代人工手握揉盘局部揉棉,改为整床棉絮全面积整体揉棉最理理的机器,操作方便、易于使用；适用于棉胎成型加工厂、踏花被厂、棉胎加工个体户使用；揉制的棉胎（絮）平整、美观、结实、耐用，使传统的人工强体力劳动变为本系列机器的半自动化机械作业，特别是自动升降揉机，大大减轻了工人的劳动强度、改善了劳动环境，提高了劳动效率。并且一人可看管多机，效益非常显著。其原理是电机带动偏心运转使上揉板运动，将棉铺磨平、压紧，使棉纤维与网线结合，成型棉胎。
6MTB80-97B吸尘弹花机
6MTB101-97B吸尘弹花机
6MTB101-96C吸尘弹花机
该机利用刺辊高速运转所产生的离心力，将各种纤维的杂质排除干净，提取出纯净纤维的设备。它配有风机和除尘系统，除去花中的粉尘以及短绒，同时改善了工作环境。
该机其显著的优点在于不仅能加工棉花，新旧棉絮，而且能加工破布，皮棉、古棉、化纤布、纱布头、旧衣裤及其纤维制品，用该机对外加工棉絮，垫絮或制造踏花被等，是目前最好的致富门道．
弹花机的维护和保养：
本机器转速高、工作量大，为了使机器正常运转，延长使用寿命，必须按如下要求润滑和维护：
1、吃花杆方布司：每班加注机油两次。
2、滑动轴承及张紧链轮：每天加注HJ5机械油数滴。
3、减速机加油适量，以手转动时大齿轮带上机油为佳，每半年清选一次并换油，且经常打开小顶盖检查箱内的存油量。
4、链条每班滴油数滴，保持有油膜。
5、新弹花机第一次使用时，必须先润滑每一部位；久置后重新使用，必须清洗耳恭听减速机并换油。
6MTB160-180吸尘调型宽幅机
6MTB101-2000吸尘调型宽幅机
相关说明：
该机利用刺辊高速运转所产生的离心力，将各种纤维的杂质排除干净，提取出纯净纤维的设备。它配有风机和除尘系统，除去花中的粉尘以及短绒，同时改善了工作环境。
该机其显著的优点在于不仅能加工棉花，新旧棉絮，而且能加工破布，皮棉、古棉、化纤布、纱布头、旧衣裤及其纤维制品，用该机对外加工棉絮，垫絮或制造踏花被等，是目前最好的致富门道。
弹花机的维护和保养：
本机器转速高、工作量大，为了使机器正常运转，延长使用寿命，必须按如下要求润滑和维护：
1、吃花杆方布司：每班加注机油两次。
2、滑动轴承及张紧链轮：每天加注HJ5机械油数滴。
3、减速机加油适量，以手转动时大齿轮带上机油为佳，每半年清选一次并换油，且经常打开小顶盖检查箱内的存油量。
4、链条每班滴油数滴，保持有油膜。5、新弹花机第一次使用时，必须先润滑每一部位；久置后重新使用，必须清洗耳恭听减速机并换油
多功能蚕丝机
无声电脑绗被机
电脑绗缝机是绗缝机与电脑操作系统的结合。中国在90年代中期才掌握此项技术。填补了中国绗缝业电控系统的技术空白。他的诞生解决了普通绗缝机无法逾越的难题。
电脑绗缝机在其精确的电脑系统控制下，能完美地处理整个坐标系上所编制的各种复杂图案，在其生产速度、机械性能、噪音污染等指标上，都是以往绗缝机械不可以比拟的。
电脑绗缝机和绗缝机原理相同。都是以XY—Z型运动的系统。XY轴控制机头的运动，Z轴控制机头的绗缝。
（1）Z轴方向运动——绗缝针上下的运动。
(2) X轴方向运动——绗缝机的机头左右运动。
（3）轴方向运动一绗疑缝机，机头前后运动。
（3）Y轴方向运动——绗缝机的机头前后运动。
DT-I电动升降揉磨机
相关参数
揉板规格: 7尺X8尺
揉板上升方式: 自动升降
升降方式: 上下升降
下揉板面离地高度: 615MM
上揉板上升速度: 22~44m/s
铺棉板离地高度:
装机重量Kg: 680
详细介绍
该机又叫磨盘机,是棉絮加工的理想设备,使用该机作业比人工慰棉有许多优点.大大提高棉絮的质量,使棉絮不分家.且效率比人工提高了几十倍,从而降低了生产成本,该机与新型弹花机配套使用,确实是致富的最挂选择。
该机器是替代人工手握揉盘局部揉棉,改为整床棉絮全面积整体揉棉最理理的机器,操作方便、易于使用；适用于棉胎成型加工厂、踏花被厂、棉胎加工个体户使用；揉制的棉胎（絮）平整、美观、结实、耐用，使传统的人工强体力劳动变为本系列机器的半自动化机械作业，特别是自动升降揉机，大大减轻了工人的劳动强度、改善了劳动环境，提高了劳动效率。并且一人可看管多机，效益非常显著。其原理是电机带动偏心运转使上揉板运动，将棉铺磨平、压紧，使棉纤维与网线结合，成型棉胎。
纤层无网棉揉磨机
相关参数
揉板规格: 7尺X8尺
揉板上升方式: 自动升降
拉出方式: 横向拉出
下揉板面离地高度: 615MM
上揉板上升速度: 22~44m/s
铺棉板离地高度:
装机重量Kg: 680
详细介绍
该机又叫磨盘机,是棉絮加工的理想设备,使用该机作业比人工慰棉有许多优点.大大提高棉絮的质量,使棉絮不分家.且效率比人工提高了几十倍,从而降低了生产成本,该机与新型弹花机配套使用,确实是致富的最挂选择。
该机器是替代人工手握揉盘局部揉棉,改为整床棉絮全面积整体揉棉最理理的机器,操作方便、易于使用；适用于棉胎成型加工厂、踏花被厂、棉胎加工个体户使用；揉制的棉胎（絮）平整、美观、结实、耐用，使传统的人工强体力劳动变为本系列机器的半自动化机械作业，特别是自动升降揉机，大大减轻了工人的劳动强度、改善了劳动环境，提高了劳动效率。并且一人可看管多机，效益非常显著。其原理是电机带动偏心运转使上揉板运动，将棉铺磨平、压紧，使棉纤维与网线结合，成型棉胎。
双推错层揉磨机
电动错层双推揉机DT-IV
1、机器的用途：
本机是揉棉被最理想的机器，易学易懂、操作简便、维护方便。适用于棉胎成型加工厂、踏花被厂、棉胎加工个体户等使用，可加工有网棉胎和无网棉胎。揉制的棉胎（絮）平整、美观、结实、耐用，使传统的人工强体力劳动变为自动化机械作业，特别是自动升降机，大大减轻了工人劳动强度、改善了劳动环境，提高了劳动效率。并且一人可看管多机，效益非常显著。其原理是电机带动偏心轴作偏心运动使上揉板运动，将棉铺磨平、压紧，使棉纤维相互粘合，成型棉胎。
2、主要技术规格参数：
1、整机外形尺寸：长5350*宽2930*高2690 DT-IV(A）2、机器的结构特点：双拖揉机占单拖面积，效率是双拖功能。3 、升降部件由一台三相、380V、0.75KW电机拖动卷带轴转动。
7 电器部件
由两个电机（Y90L2-4、1.5KW，Y802-4、0.75KW）和一个开关箱组成，操作、控制、维修简单。
5、工作过程与使用方法
将已在弹花机或梳花机上加工好的原料均匀地铺在下揉板上，再将下揉板推入固定位置，开动主电机，则上揉板被推动在360°任意方向移动，放下上揉板，直到压住棉胎（絮），运转几分钟，翻面再运转几分钟，即可完成棉胎（絮）的揉制工作。
6、机器的安装与调试
1本本机器体积较大，运输时需要拆散某些部件，到现场后再进行组装。
2安装现场应平整，必要时在轨道底面塞入铁皮或硬木片垫平整，同时加装膨胀螺栓固定，以保证整机运转时稳定。
3紧固所有螺栓，调整三角带、链条松紧，调整四条皮带使其四角拉力均匀。锁紧装置顶紧下揉板，上揉板放下至下揉板表面有少量间隙时，即可通电试运转，试电动升降机时，要密切注意上揉板上升高度，到适当位置时要及时停车，以免顶坏揉板、损坏传动件。运转数分钟无异常、上下揉板也无异常时，便可停机，安装调试即告完成。
7、揉机维护保养
本机器转速高、受力大、运动频繁部位均采用承载力大、灵活、耐磨的滚动轴承；其它部位采用滑动轴承，各润滑要求如下：
滚动轴承： 每月加注一次2、3号合成钙基润滑脂（ZG-2H、ZG-3H），注入量为滚动轴承滚道空间的四分之一。
滑动轴承及滑轮孔：每天加注HJ5机械油数滴。
使用揉机时，蜗轮减速器应加注100克机油，每半年清洗一次并换油。
针空压缩包装机
压缩包装机介绍
工作原理分为：气动压缩包装机、抽真空压缩封口机和液压封口机
适用范围：
本机利用气动原理技术压缩，电气脉冲技术封口使压缩挺刮，封口平整，速度快，效果好，广泛应用于羽绒制品，寝室物品（海绵、家纺等）有关柔软物进行自动压缩封口，可缩小包装空间，减小体积，方便运输，但不改变物品外形，平整美观，防潮防尘，降低储藏及运
自动空制9针直绗机
该机由上机针大梁，下钩针轴系统，铁罗拉，减速半轴，立轴等主要部分组成。工作原理是由上针向下送线，下针钩线，循环工作不用底线系链结构进行缝制。 该机适用范围：个体加工网套及专业加工被套等，电动绗被机结构紧促，调整简单，它适用于加工棉被，棉门帘，果品大棚，以及冷冻食品的外包装，所缝的单线链式迹，具有线迹美观，线链牢固，富有弹性，拆线方便等优点。是棉被加工和外包装加工的理想机具。
自动定重喂棉纤层棉精细弹花机
精细弹花机是多项专利技术的结晶，是目前最先进的弹花机。
1、精细弹花机简介
精细弹花机是由眉山市东坡区精细弹花机制造厂多名机械工程师通过数年精心专研，集普通弹花机，梳棉机，梳理机多款机器的优点，是多项专利技术的结晶，是目前最先进的弹棉花机器。
2、6MTB160-III精细弹花机参数：
型号：6MTB160-III
产量：≥40kg/小时
整机尺寸：2.8 * 2.3 * 1.6(米)
整机质量：1600kg
动力要求：两相和三相电都可使用
3、精细弹花机与普通弹花机在结构上相比有什么不同
第一 普通的弹花机只有1根梳理棍，而精细弹花机有9根梳理棍，棉花顺序通过9根梳理棍得到充分的梳理，可以说每根棉纤维都被梳理得很顺柳 ，所以精细弹花机可以一次成型，这就大大提高了工作效率。
第二 采用的高精密度的针部，密度是国内弹棉花机器最高的。这就可以将棉纤维梳得像纸一样簿，一层一层卷在一起形成平整度极高的棉胎。
第三 采用优质钢材，并且经过保证性能稳定的热处理，刚性大幅度提高，这就保证机器工作的稳定，机器各部件不容易变形，使用寿命长。
第四 主要部件都使用滚动轴承，负荷小，机器工作时运动平稳，噪音小。
精细弹花机日常维护保养
精细弹花机的使用寿命取决于日常维护保养的正确与否，精细弹花机操作者应该按照使用说明书上的日常维护保养方法进行正确的维护保养，以确保精细弹花机能正常运转和延长使用寿命：
1 、新机使用前，须经本公司的安装人员上门安装调试，并除去针布上的油污。
2 、严禁将木块、石块、铁钉等硬杂物、金属物喂入机器中，以避免发生火灾或损坏机器，精细弹花机不能加工这些东西，也不能清除这些东西。
3 、经常检查机器各部位螺丝是否拧紧，是否有松动现象，尤其是刺辊、锡林、各工作辊、转移辊、罗拉座和防护罩等关键部位，开机前和关机后必须检查。要随时检查各防护罩等装置是否可靠安全；电机、电器和机架是否按安全标准可靠接地。
4、严格遵守开关机顺序：
开机顺序：斩刀电机---锡林主电机---合上收棉筒----合上进料帘
关机顺序：离开进料帘—离开收棉筒--关锡林主电机--关斩刀电机
5 、每天下班后认真搞好清洁卫生，清理机器各部件上和各棉道内的棉花及粉尘，更要注意清理大小渣质斗和车肚内的残花与渣质，随时保持除尘刀或排杂板和棉道内的光滑顺畅，否则会发生挂花、堵花现象。
6 、每班下班清洁干净后，需在各油孔处、油杯处加注机油润滑，如进料帘辊轴套、上下罗拉轴套、转移辊轴承、工作辊轴承、张紧轮轴承等；各齿轮、链轮也需加注润滑油，不能太多，保持有油膜。刺辊轴承、锡林轴承、道夫轴承需每三个月加注钙基脂3#或4#（ZG-3H或ZG-4H）。
7 、大漏底中间有一个河排杂的活页，可开可关，一般三个月开一次，除去大漏底中的灰尘、短绒等。
8 、机器长时间不用时，更要清理干净，保持各部分良好润滑。
9、机器放置时间较长，重新启动时，须清洁干净、重新保养润滑，并检查各部分是否紧固，检查线路插头是否良好接触；启动时先点动，看是否有异常现象发生。
7、精细弹花机安全操作注意事项
精细弹花机操作者必须按使用说明书正确使用操作，未经培训的操作者不得上岗，上岗人员必须身体健康，无残疾，视力、听觉、四肢、智力为正常水平，在使用该设备时必须特别注意以下事项：
1 、切断电源待机器完全停止转动后才能打开护罩、盖板、前渣质斗、观察口和可能打开的地方，才能对机器进行观察、清洁和维修等处理事宜；机器运转时（包括机器未完全停止时）不管出现任何情况都不能将身体的任何部位伸入机器内进行各种活动，如修理、清洁、掏花等。
2 、严禁将木块、石块、铁钉等硬杂物喂入机器中，以避免发生火灾或损坏机器，精细弹花机不能加工这些东西，也不能清除这些东西。
3 、收棉（接花）时要小心，切勿将收棉用的小竹（木）杆伸入机器中，以免损坏机器或发生危险。
4、要经常检查机器各部位螺丝是否拧紧，是否有松动现象，尤其是刺辊、锡林、各工作辊、转移辊、罗拉座和防护罩等关键部位，开机前和关机后必须检查。要随时检查各防护罩等装置是否可靠安全；电机、电器和机架是否按安全标准可靠接地。
5 、精细弹花机关机时一定要等原料完全喂完并全部从机器里出来后才能关机。精细弹花机关机顺序：一定要先关锡林主电机，待锡林完全停止运转后才能关斩刀电机，否则易发生机器损坏。精细弹花机开机时一定要先检查机器各部位是否正常，各防护装置是否可靠有效，排杂板、除尘刀和各棉道是否顺畅光滑，千万不能有生锈或粘纤维的现象存在，如有应立即修整、打扫干净。精细弹花机开机时一定要先开斩刀电机，后开锡林主电机。
6 、精细弹花机在开机时要空运转五分钟后才能喂料；每天下班后应认真清理机器各部件上和各棉道内的棉花及粉尘，更要注意清理大小渣质斗和车肚内的残花与渣质，随时保持除尘刀或排杂板和棉道内的光滑顺畅，否则会发生挂花、堵花现象。加工的纤维不能太湿或喂得太厚，否则容易出现堵花或“打哽”现象。
7 、精细弹花机因喂料过厚、过猛、过快、不均匀等原因易引发电机或配电装置的烧毁，当该机供电电压较低或电表所通过的安全安培数太小或电线较细时、当机器未清理干净有阻碍或负荷太重时、当机器未完全转动起来就喂花时，这时通过该机电机和电器的电流强度很大，易损坏机器或烧毁电机、电器或线路并发生火灾，要特别小心，当供电为照明电时更要特别小心。
8 、精细弹花机的用途主要是用于加工棉（化）纤维（此纤维适用于棉胎的制作），精细弹花机只能加工纤维长度在17-35毫米范围内的纤维，对于没有预先处理过的毛纤维、杂质很重的纤维、超长超短的纤维、特硬特粗（相对羊毛）的纤维、抗拉强度较低（相对4级皮棉）的纤维的加工效果较差，甚至会加速机器的磨损或损坏。该机在上料时应控制好喂入量不能大于其该机产量的20%，并要经过机器打松或手扯松后均匀地喂入，否则易损坏机器。
9 、精细弹花机是高速运转的机器设备，需要操作者高度集中精神，在精神状态良好的情况下进行操作，以防止因自身疏忽、麻痹大意而发生安全事故。特别是在饮酒后、睡眠不足、服用容易瞌睡的药物（如感冒药）后、疲劳状态下，机器操作者精力容易分散，注意力下降，极易发生安全事故，所以严禁在上述情况下操作机器。
中国最大最先进弹花机基地四川眉山
咨询技师：刘华枝
咨询热线：028-38229787
咨询电话：13808169960
简单描述 型号: 6MTB160-III
产量(一遍))kg/小时): =40kg/H(一遍)
刺辊转速(转/分): 776
刺辊配用刺条: 109#
刺辊直径: 230MM
整机尺寸: (2800*2300*1600)
配套动力: 380V（220V）2.2KW-4、0.75KW-4
相关参数
型号: 6MTB160-III
颜色: 绿色
重量: 1000公斤
详细介绍
精细弹花机的结构:
精细弹花机主要由墙架、进料帘、进料罗拉、刺辊、锡林、工作辊、转移辊、道夫、剥棉罗拉机或斩刀剥棉机构、除尘刀、尘斗和卷棉筒、配电柜及安全护罩等组成。刺辊、道夫、锡林、工作辊、转移辊、是校过动平衡的；刺辊的刺条与槽是紧配合，锡林、工作辊、转移辊和道夫的两侧有边条紧靠，它们的两端用焊锡焊牢不会脱落，运转安全、可靠。
精细弹花机的工作程序:
将加工的纤维清理干净，去除其中的金属、硬杂等物，均匀地（不可过厚）铺在自动进料帘上,可实现自动进料；帘子将纤维送到罗拉口，由罗拉将纤维挤紧送到刺辊前，纤维即被刺辊钩拉着松开。其中杂质受刺辊离心力的作用，将沿刺辊的切线方向抛出。纤维通过锡林、工作辊、转移辊多次反复转移、梳理、混合均匀，再由道夫经剥棉机构剥离后输出一层一像纸一样薄的纤维；用细竹杆理上卷棉筒即可实现自动卷棉。成形棉卷在运转的卷棉筒上用双手一拉（或竹杆一卷剥或用剪刀剪断）即可随卷棉筒输出（160型机无需抖动，出棉宽度可控制），输出的棉卷放在铺棉板上轻轻相关参数
WR-II无网棉揉磨机
相关参数
揉板规格: 7尺X8尺
揉板上升方式: 自动升降
拉出方式: 横向拉出
下揉板面离地高度: 615MM
上揉板上升速度: 22~44m/s
铺棉板离地高度:
装机重量Kg: 680
详细介绍
该机又叫磨盘机,是棉絮加工的理想设备,使用该机作业比人工慰棉有许多优点.大大提高棉絮的质量,使棉絮不分家.且效率比人工提高了几十倍,从而降低了生产成本,该机与新型弹花机配套使用,确实是致富的最挂选择。
该机器是替代人工手握揉盘局部揉棉,改为整床棉絮全面积整体揉棉最理理的机器,操作方便、易于使用；适用于棉胎成型加工厂、踏花被厂、棉胎加工个体户使用；揉制的棉胎（絮）平整、美观、结实、耐用，使传统的人工强体力劳动变为本系列机器的半自动化机械作业，特别是自动升降揉机，大大减轻了工人的劳动强度、改善了劳动环境，提高了劳动效率。并且一人可看管多机，效益非常显著。其原理是电机带动偏心运转使上揉板运动，将棉铺磨平、压紧，使棉纤维与网线结合，成型棉胎。
W-2无网棉被揉机含电机,配电箱,定时器(可设定揉制时间,时间一到自动停止,比起传的揉机更具人性化,用户体验也相当突出),含运
6MTB160-III专利品牌精细弹花机
精细弹花机是多项专利技术的结晶，是目前最先进的弹花机。
1、精细弹花机简介
精细弹花机是由眉山市东坡区精细弹花机制造厂多名机械工程师通过数年精心专研，集普通弹花机，梳棉机，梳理机多款机器的优点，是多项专利技术的结晶，是目前最先进的弹棉花机器。
2、6MTB160-III纤层棉弹花机参数：
型号：6MTB160-III
产量：≥40kg/小时
整机尺寸：2.8 * 2.3 * 1.6(米)
整机质量：1600kg
动力要求：两相和三相电都可使用
3、精细弹花机与普通弹花机在结构上相比有什么不同
第一 普通的弹花机只有1根梳理棍，而精细弹花机有9根梳理棍，棉花顺序通过9根梳理棍得到充分的梳理，可以说每根棉纤维都被梳理得很顺柳 ，所以精细弹花机可以一次成型，这就大大提高了工作效率。
第二 采用的高精密度的针部，密度是国内弹棉花机器最高的。这就可以将棉纤维梳得像纸一样簿，一层一层卷在一起形成平整度极高的棉胎。
第三 采用优质钢材，并且经过保证性能稳定的热处理，刚性大幅度提高，这就保证机器工作的稳定，机器各部件不容易变形，使用寿命长。
第四 主要部件都使用滚动轴承，负荷小，机器工作时运动平稳，噪音小。
纤层棉弹花机日常维护保养
千层棉弹花机的使用寿命取决于日常维护保养的正确与否，精细弹花机操作者应该按照使用说明书上的日常维护保养方法进行正确的维护保养，以确保精细弹花机能正常运转和延长使用寿命：
1 、新机使用前，须经本公司的安装人员上门安装调试，并除去针布上的油污。
2 、严禁将木块、石块、铁钉等硬杂物、金属物喂入机器中，以避免发生火灾或损坏机器，精细弹花机不能加工这些东西，也不能清除这些东西。
3 、经常检查机器各部位螺丝是否拧紧，是否有松动现象，尤其是刺辊、锡林、各工作辊、转移辊、罗拉座和防护罩等关键部位，开机前和关机后必须检查。要随时检查各防护罩等装置是否可靠安全；电机、电器和机架是否按安全标准可靠接地。
4、严格遵守开关机顺序：
开机顺序：斩刀电机---锡林主电机---合上收棉筒----合上进料帘
关机顺序：离开进料帘—离开收棉筒--关锡林主电机--关斩刀电机
5 、每天下班后认真搞好清洁卫生，清理机器各部件上和各棉道内的棉花及粉尘，更要注意清理大小渣质斗和车肚内的残花与渣质，随时保持除尘刀或排杂板和棉道内的光滑顺畅，否则会发生挂花、堵花现象。
6 、每班下班清洁干净后，需在各油孔处、油杯处加注机油润滑，如进料帘辊轴套、上下罗拉轴套、转移辊轴承、工作辊轴承、张紧轮轴承等；各齿轮、链轮也需加注润滑油，不能太多，保持有油膜。刺辊轴承、锡林轴承、道夫轴承需每三个月加注钙基脂3#或4#（ZG-3H或ZG-4H）。
7 、大漏底中间有一个河排杂的活页，可开可关，一般三个月开一次，除去大漏底中的灰尘、短绒等。
8 、机器长时间不用时，更要清理干净，保持各部分良好润滑。
9、机器放置时间较长，重新启动时，须清洁干净、重新保养润滑，并检查各部分是否紧固，检查线路插头是否良好接触；启动时先点动，看是否有异常现象发生。
7、纤层棉弹花机安全操作注意事项
纤层棉弹花机操作者必须按使用说明书正确使用操作，未经培训的操作者不得上岗，上岗人员必须身体健康，无残疾，视力、听觉、四肢、智力为正常水平，在使用该设备时必须特别注意以下事项：
1 、切断电源待机器完全停止转动后才能打开护罩、盖板、前渣质斗、观察口和可能打开的地方，才能对机器进行观察、清洁和维修等处理事宜；机器运转时（包括机器未完全停止时）不管出现任何情况都不能将身体的任何部位伸入机器内进行各种活动，如修理、清洁、掏花等。
2 、严禁将木块、石块、铁钉等硬杂物喂入机器中，以避免发生火灾或损坏机器，精细弹花机不能加工这些东西，也不能清除这些东西。
3 、收棉（接花）时要小心，切勿将收棉用的小竹（木）杆伸入机器中，以免损坏机器或发生危险。
4、要经常检查机器各部位螺丝是否拧紧，是否有松动现象，尤其是刺辊、锡林、各工作辊、转移辊、罗拉座和防护罩等关键部位，开机前和关机后必须检查。要随时检查各防护罩等装置是否可靠安全；电机、电器和机架是否按安全标准可靠接地。
5 、纤层棉弹花机关机时一定要等原料完全喂完并全部从机器里出来后才能关机。精细弹花机关机顺序：一定要先关锡林主电机，待锡林完全停止运转后才能关斩刀电机，否则易发生机器损坏。精细弹花机开机时一定要先检查机器各部位是否正常，各防护装置是否可靠有效，排杂板、除尘刀和各棉道是否顺畅光滑，千万不能有生锈或粘纤维的现象存在，如有应立即修整、打扫干净。精细弹花机开机时一定要先开斩刀电机，后开锡林主电机。
6 、纤层棉弹花机在开机时要空运转五分钟后才能喂料；每天下班后应认真清理机器各部件上和各棉道内的棉花及粉尘，更要注意清理大小渣质斗和车肚内的残花与渣质，随时保持除尘刀或排杂板和棉道内的光滑顺畅，否则会发生挂花、堵花现象。加工的纤维不能太湿或喂得太厚，否则容易出现堵花或“打哽”现象。
7 、纤层棉弹花机因喂料过厚、过猛、过快、不均匀等原因易引发电机或配电装置的烧毁，当该机供电电压较低或电表所通过的安全安培数太小或电线较细时、当机器未清理干净有阻碍或负荷太重时、当机器未完全转动起来就喂花时，这时通过该机电机和电器的电流强度很大，易损坏机器或烧毁电机、电器或线路并发生火灾，要特别小心，当供电为照明电时更要特别小心。
8 、纤层棉弹花机的用途主要是用于加工棉（化）纤维（此纤维适用于棉胎的制作），纤层棉弹花机只能加工纤维长度在17-35毫米范围内的纤维，对于没有预先处理过的毛纤维、杂质很重的纤维、超长超短的纤维、特硬特粗（相对羊毛）的纤维、抗拉强度较低（相对4级皮棉）的纤维的加工效果较差，甚至会加速机器的磨损或损坏。该机在上料时应控制好喂入量不能大于其该机产量的20%，并要经过机器打松或手扯松后均匀地喂入，否则易损坏机器。
9 、纤层棉弹花机是高速运转的机器设备，需要操作者高度集中精神，在精神状态良好的情况下进行操作，以防止因自身疏忽、麻痹大意而发生安全事故。特别是在饮酒后、睡眠不足、服用容易瞌睡的药物（如感冒药）后、疲劳状态下，机器操作者精力容易分散，注意力下降，极易发生安全事故，所以严禁在上述情况下操作机器。
DT-IVA双推错层揉磨机 WR-II揉磨机
电动错层双推揉机DT-IV
1、机器的用途：
本机是揉棉被最理想的机器，易学易懂、操作简便、维护方便。适用于棉胎成型加工厂、踏花被厂、棉胎加工个体户等使用，可加工有网棉胎和无网棉胎。揉制的棉胎（絮）平整、美观、结实、耐用，使传统的人工强体力劳动变为自动化机械作业，特别是自动升降机，大大减轻了工人劳动强度、改善了劳动环境，提高了劳动效率。并且一人可看管多机，效益非常显著。其原理是电机带动偏心轴作偏心运动使上揉板运动，将棉铺磨平、压紧，使棉纤维相互粘合，成型棉胎。
2、主要技术规格参数：
1、整机外形尺寸：长5350*宽2930*高2690 DT-IV(A）2、机器的结构特点：双拖揉机占单拖面积，效率是双拖功能。3 、升降部件由一台三相、380V、0.75KW电机拖动卷带轴转动。
7 电器部件
由两个电机（Y90L2-4、1.5KW，Y802-4、0.75KW）和一个开关箱组成，操作、控制、维修简单。
5、工作过程与使用方法
将已在弹花机或梳花机上加工好的原料均匀地铺在下揉板上，再将下揉板推入固定位置，开动主电机，则上揉板被推动在360°任意方向移动，放下上揉板，直到压住棉胎（絮），运转几分钟，翻面再运转几分钟，即可完成棉胎（絮）的揉制工作。
6、机器的安装与调试
1本本机器体积较大，运输时需要拆散某些部件，到现场后再进行组装。
2安装现场应平整，必要时在轨道底面塞入铁皮或硬木片垫平整，同时加装膨胀螺栓固定，以保证整机运转时稳定。
3紧固所有螺栓，调整三角带、链条松紧，调整四条皮带使其四角拉力均匀。锁紧装置顶紧下揉板，上揉板放下至下揉板表面有少量间隙时，即可通电试运转，试电动升降机时，要密切注意上揉板上升高度，到适当位置时要及时停车，以免顶坏揉板、损坏传动件。运转数分钟无异常、上下揉板也无异常时，便可停机，安装调试即告完成。
7、揉机维护保养
本机器转速高、受力大、运动频繁部位均采用承载力大、灵活、耐磨的滚动轴承；其它部位采用滑动轴承，各润滑要求如下：
滚动轴承： 每月加注一次2、3号合成钙基润滑脂（ZG-2H、ZG-3H），注入量为滚动轴承滚道空间的四分之一。
滑动轴承及滑轮孔：每天加注HJ5机械油数滴。
使用揉机时，蜗轮减速器应加注100克机油，或在蜗轮蜗杆上每周涂抹上3号钙基润滑脂，每半年清洗一次并换油。
WR—II双推揉磨机
相关参数
揉板规格: 7尺X8尺
揉板上升方式: 自动升降
拉出方式: 横向拉出
下揉板面离地高度: 615MM
上揉板上升速度: 22~44m/s
铺棉板离地高度:
装机重量Kg: 680
详细介绍
该机又叫磨盘机,是棉絮加工的理想设备,使用该机作业比人工慰棉有许多优点.大大提高棉絮的质量,使棉絮不分家.且效率比人工提高了几十倍,从而降低了生产成本,该机与新型弹花机配套使用,确实是致富的最挂选择。
该机器是替代人工手握揉盘局部揉棉,改为整床棉絮全面积整体揉棉最理理的机器,操作方便、易于使用；适用于棉胎成型加工厂、踏花被厂、棉胎加工个体户使用；揉制的棉胎（絮）平整、美观、结实、耐用，使传统的人工强体力劳动变为本系列机器的半自动化机械作业，特别是自动升降揉机，大大减轻了工人的劳动强度、改善了劳动环境，提高了劳动效率。并且一人可看管多机，效益非常显著。其原理是电机带动偏心运转使上揉板运动，将棉铺磨平、压紧，使棉纤维与网线结合，成型棉胎。
6MTB80-97B吸尘弹花机
6MTB101-97B吸尘弹花机
6MTB101-96C吸尘弹花机
该机利用刺辊高速运转所产生的离心力，将各种纤维的杂质排除干净，提取出纯净纤维的设备。它配有风机和除尘系统，除去花中的粉尘以及短绒，同时改善了工作环境。
该机其显著的优点在于不仅能加工棉花，新旧棉絮，而且能加工破布，皮棉、古棉、化纤布、纱布头、旧衣裤及其纤维制品，用该机对外加工棉絮，垫絮或制造踏花被等，是目前最好的致富门道．
弹花机的维护和保养：
本机器转速高、工作量大，为了使机器正常运转，延长使用寿命，必须按如下要求润滑和维护：
1、吃花杆方布司：每班加注机油两次。
2、滑动轴承及张紧链轮：每天加注HJ5机械油数滴。
3、减速机加油适量，以手转动时大齿轮带上机油为佳，每半年清选一次并换油，且经常打开小顶盖检查箱内的存油量。
4、链条每班滴油数滴，保持有油膜。
5、新弹花机第一次使用时，必须先润滑每一部位；久置后重新使用，必须清洗耳恭听减速机并换油。
6MTB160-180吸尘调型宽幅机
6MTB101-2000吸尘调型宽幅机
相关说明：
该机利用刺辊高速运转所产生的离心力，将各种纤维的杂质排除干净，提取出纯净纤维的设备。它配有风机和除尘系统，除去花中的粉尘以及短绒，同时改善了工作环境。
该机其显著的优点在于不仅能加工棉花，新旧棉絮，而且能加工破布，皮棉、古棉、化纤布、纱布头、旧衣裤及其纤维制品，用该机对外加工棉絮，垫絮或制造踏花被等，是目前最好的致富门道。
弹花机的维护和保养：
本机器转速高、工作量大，为了使机器正常运转，延长使用寿命，必须按如下要求润滑和维护：
1、吃花杆方布司：每班加注机油两次。
2、滑动轴承及张紧链轮：每天加注HJ5机械油数滴。
3、减速机加油适量，以手转动时大齿轮带上机油为佳，每半年清选一次并换油，且经常打开小顶盖检查箱内的存油量。
4、链条每班滴油数滴，保持有油膜。5、新弹花机第一次使用时，必须先润滑每一部位；久置后重新使用，必须清洗耳恭听减速机并换油
多功能蚕丝机
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详细介绍：开茧机 |
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该多功能弹花机（开茧机、蚕丝被机、蚕茧开松机）是由眉山阳泰工贸有限公司自主研发、设计、生产的多功能开松设备，该弹花机采用自动进料，可直接将蚕茧壳开松成丝棉，剪开取下后可轻轻拉扯到被子所需尺寸，装入包布套直接做成被子，可以加工蚕茧、木棉、丝棉或翻新旧蚕丝被、丝棉被，功能多用，体积小，占地面积小，操作简单，安全、可靠。是做丝棉被必不可少的设备，也是做丝棉被最好的选择。 产品技术参数： 1、产量：20公斤/小时 2、进料幅宽：60公分 3、配套动力：2.2千瓦（照明电） 4、重量：500公斤 |
电脑绗缝机是绗缝机与电脑操作系统的结合。中国在90年代中期才掌握此项技术。填补了中国绗缝业电控系统的技术空白。他的诞生解决了普通绗缝机无法逾越的难题。
电脑绗缝机在其精确的电脑系统控制下，能完美地处理整个坐标系上所编制的各种复杂图案，在其生产速度、机械性能、噪音污染等指标上，都是以往绗缝机械不可以比拟的。
电脑绗缝机和绗缝机原理相同。都是以XY—Z型运动的系统。XY轴控制机头的运动，Z轴控制机头的绗缝。
（1）Z轴方向运动——绗缝针上下的运动。
(2) X轴方向运动——绗缝机的机头左右运动。
（3）轴方向运动一绗疑缝机，机头前后运动。
（3）Y轴方向运动——绗缝机的机头前后运动。
DT-I电动升降揉磨机
相关参数
揉板规格: 7尺X8尺
揉板上升方式: 自动升降
升降方式: 上下升降
下揉板面离地高度: 615MM
上揉板上升速度: 22~44m/s
铺棉板离地高度:
装机重量Kg: 680
详细介绍
该机又叫磨盘机,是棉絮加工的理想设备,使用该机作业比人工慰棉有许多优点.大大提高棉絮的质量,使棉絮不分家.且效率比人工提高了几十倍,从而降低了生产成本,该机与新型弹花机配套使用,确实是致富的最挂选择。
该机器是替代人工手握揉盘局部揉棉,改为整床棉絮全面积整体揉棉最理理的机器,操作方便、易于使用；适用于棉胎成型加工厂、踏花被厂、棉胎加工个体户使用；揉制的棉胎（絮）平整、美观、结实、耐用，使传统的人工强体力劳动变为本系列机器的半自动化机械作业，特别是自动升降揉机，大大减轻了工人的劳动强度、改善了劳动环境，提高了劳动效率。并且一人可看管多机，效益非常显著。其原理是电机带动偏心运转使上揉板运动，将棉铺磨平、压紧，使棉纤维与网线结合，成型棉胎。
纤层无网棉揉磨机
相关参数
揉板规格: 7尺X8尺
揉板上升方式: 自动升降
拉出方式: 横向拉出
下揉板面离地高度: 615MM
上揉板上升速度: 22~44m/s
铺棉板离地高度:
装机重量Kg: 680
详细介绍
该机又叫磨盘机,是棉絮加工的理想设备,使用该机作业比人工慰棉有许多优点.大大提高棉絮的质量,使棉絮不分家.且效率比人工提高了几十倍,从而降低了生产成本,该机与新型弹花机配套使用,确实是致富的最挂选择。
该机器是替代人工手握揉盘局部揉棉,改为整床棉絮全面积整体揉棉最理理的机器,操作方便、易于使用；适用于棉胎成型加工厂、踏花被厂、棉胎加工个体户使用；揉制的棉胎（絮）平整、美观、结实、耐用，使传统的人工强体力劳动变为本系列机器的半自动化机械作业，特别是自动升降揉机，大大减轻了工人的劳动强度、改善了劳动环境，提高了劳动效率。并且一人可看管多机，效益非常显著。其原理是电机带动偏心运转使上揉板运动，将棉铺磨平、压紧，使棉纤维与网线结合，成型棉胎。
双推错层揉磨机
电动错层双推揉机DT-IV
1、机器的用途：
本机是揉棉被最理想的机器，易学易懂、操作简便、维护方便。适用于棉胎成型加工厂、踏花被厂、棉胎加工个体户等使用，可加工有网棉胎和无网棉胎。揉制的棉胎（絮）平整、美观、结实、耐用，使传统的人工强体力劳动变为自动化机械作业，特别是自动升降机，大大减轻了工人劳动强度、改善了劳动环境，提高了劳动效率。并且一人可看管多机，效益非常显著。其原理是电机带动偏心轴作偏心运动使上揉板运动，将棉铺磨平、压紧，使棉纤维相互粘合，成型棉胎。
2、主要技术规格参数：
1、整机外形尺寸：长5350*宽2930*高2690 DT-IV(A）2、机器的结构特点：双拖揉机占单拖面积，效率是双拖功能。3 、升降部件由一台三相、380V、0.75KW电机拖动卷带轴转动。
7 电器部件
由两个电机（Y90L2-4、1.5KW，Y802-4、0.75KW）和一个开关箱组成，操作、控制、维修简单。
5、工作过程与使用方法
将已在弹花机或梳花机上加工好的原料均匀地铺在下揉板上，再将下揉板推入固定位置，开动主电机，则上揉板被推动在360°任意方向移动，放下上揉板，直到压住棉胎（絮），运转几分钟，翻面再运转几分钟，即可完成棉胎（絮）的揉制工作。
6、机器的安装与调试
1本本机器体积较大，运输时需要拆散某些部件，到现场后再进行组装。
2安装现场应平整，必要时在轨道底面塞入铁皮或硬木片垫平整，同时加装膨胀螺栓固定，以保证整机运转时稳定。
3紧固所有螺栓，调整三角带、链条松紧，调整四条皮带使其四角拉力均匀。锁紧装置顶紧下揉板，上揉板放下至下揉板表面有少量间隙时，即可通电试运转，试电动升降机时，要密切注意上揉板上升高度，到适当位置时要及时停车，以免顶坏揉板、损坏传动件。运转数分钟无异常、上下揉板也无异常时，便可停机，安装调试即告完成。
7、揉机维护保养
本机器转速高、受力大、运动频繁部位均采用承载力大、灵活、耐磨的滚动轴承；其它部位采用滑动轴承，各润滑要求如下：
滚动轴承： 每月加注一次2、3号合成钙基润滑脂（ZG-2H、ZG-3H），注入量为滚动轴承滚道空间的四分之一。
滑动轴承及滑轮孔：每天加注HJ5机械油数滴。
使用揉机时，蜗轮减速器应加注100克机油，每半年清洗一次并换油。
针空压缩包装机
压缩包装机介绍
工作原理分为：气动压缩包装机、抽真空压缩封口机和液压封口机
适用范围：
本机利用气动原理技术压缩，电气脉冲技术封口使压缩挺刮，封口平整，速度快，效果好，广泛应用于羽绒制品，寝室物品（海绵、家纺等）有关柔软物进行自动压缩封口，可缩小包装空间，减小体积，方便运输，但不改变物品外形，平整美观，防潮防尘，降低储藏及运
自动空制9针直绗机
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1.
2. 机器型号： 7直绗机 9针直绗机 |
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绗缝机针距: 3~6cm针 |
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绗缝机行距: 30 cm（7针 ） |
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绗缝机针速： 50转/分 |
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绗缝机使用针型：25*450工业机针 |
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绗缝机整机重量：280kg |
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绗缝机配用电源：220V或380V |
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绗缝机配用功率：0.75~1.1KW （电机转速1400转/分） |
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绗缝机台时产量：30床/小时左右 |
自动定重喂棉纤层棉精细弹花机
自动喂棉千层棉精细弹花机设备，旧毛衣毛线加工毛线被成套设备。通友精细梳理机特点：作为集合。多款弹花机和梳棉机优点于一身的多功能弹花机它具有：一次成型，自动喂棉，开松梳理棉花，耗电低，占地面积小等特点。还可加工羊毛被，化纤被等。用该多功能梳理机加工的棉絮质量好、细腻平整、弹性好、拉力强。该机能将棉花梳得像纸一样薄且不伤纤维，梳的棉胎纤维都很顺柳且均匀地相互交粘着，梳的棉卷叫无网棉，做出来的棉絮叫无网被，还可制成无网棉胎，更科学、更暖和！终生包用！精细梳理机的工作原理：将去杂后的棉花轻轻地均匀地（不可过厚）铺在自动进料帘上,机器自动进料；进料帘将棉花送到罗拉口，由罗拉将棉花梳理后送到刺辊前，棉花即被刺辊钩拉着松开。其中杂质受刺辊离心力的作用，在除尘刀的作用下，将沿刺辊的切线方向抛出。棉花开松后的纤维通过锡林、工作辊、转移辊多次反复转移、梳理、混合均匀后。再由道夫经剥棉斩刀剥离后，输出一层一层像纸一样薄的纤维；刚梳出棉花时用细竹杆轻轻挑上卷棉筒即可实现自动卷棉。棉卷做好后，断电，让机器停止，用剪刀剪断卷棉筒上的棉胎，用竹杆挑着，轻轻放到运棉板上，根据做棉宽度轻轻抖动（出棉宽度可控制）就能达到我们需要的长度和宽度。我是全国最大弹花机生产基地，眉山弹花机厂销售经理，真诚希望能帮助所有创业和改进设备的朋友在棉被加工行业走的更远更高。
精细弹花机是多项专利技术的结晶，是目前最先进的弹花机。1、精细弹花机简介
精细弹花机是由眉山市东坡区精细弹花机制造厂多名机械工程师通过数年精心专研，集普通弹花机，梳棉机，梳理机多款机器的优点，是多项专利技术的结晶，是目前最先进的弹棉花机器。
2、6MTB160-III精细弹花机参数：
型号：6MTB160-III
产量：≥40kg/小时
整机尺寸：2.8 * 2.3 * 1.6(米)
整机质量：1600kg
动力要求：两相和三相电都可使用
3、精细弹花机与普通弹花机在结构上相比有什么不同
第一 普通的弹花机只有1根梳理棍，而精细弹花机有9根梳理棍，棉花顺序通过9根梳理棍得到充分的梳理，可以说每根棉纤维都被梳理得很顺柳 ，所以精细弹花机可以一次成型，这就大大提高了工作效率。
第二 采用的高精密度的针部，密度是国内弹棉花机器最高的。这就可以将棉纤维梳得像纸一样簿，一层一层卷在一起形成平整度极高的棉胎。
第三 采用优质钢材，并且经过保证性能稳定的热处理，刚性大幅度提高，这就保证机器工作的稳定，机器各部件不容易变形，使用寿命长。
第四 主要部件都使用滚动轴承，负荷小，机器工作时运动平稳，噪音小。
精细弹花机日常维护保养
精细弹花机的使用寿命取决于日常维护保养的正确与否，精细弹花机操作者应该按照使用说明书上的日常维护保养方法进行正确的维护保养，以确保精细弹花机能正常运转和延长使用寿命：
1 、新机使用前，须经本公司的安装人员上门安装调试，并除去针布上的油污。
2 、严禁将木块、石块、铁钉等硬杂物、金属物喂入机器中，以避免发生火灾或损坏机器，精细弹花机不能加工这些东西，也不能清除这些东西。
3 、经常检查机器各部位螺丝是否拧紧，是否有松动现象，尤其是刺辊、锡林、各工作辊、转移辊、罗拉座和防护罩等关键部位，开机前和关机后必须检查。要随时检查各防护罩等装置是否可靠安全；电机、电器和机架是否按安全标准可靠接地。
4、严格遵守开关机顺序：
开机顺序：斩刀电机---锡林主电机---合上收棉筒----合上进料帘
关机顺序：离开进料帘—离开收棉筒--关锡林主电机--关斩刀电机
5 、每天下班后认真搞好清洁卫生，清理机器各部件上和各棉道内的棉花及粉尘，更要注意清理大小渣质斗和车肚内的残花与渣质，随时保持除尘刀或排杂板和棉道内的光滑顺畅，否则会发生挂花、堵花现象。
6 、每班下班清洁干净后，需在各油孔处、油杯处加注机油润滑，如进料帘辊轴套、上下罗拉轴套、转移辊轴承、工作辊轴承、张紧轮轴承等；各齿轮、链轮也需加注润滑油，不能太多，保持有油膜。刺辊轴承、锡林轴承、道夫轴承需每三个月加注钙基脂3#或4#（ZG-3H或ZG-4H）。
7 、大漏底中间有一个河排杂的活页，可开可关，一般三个月开一次，除去大漏底中的灰尘、短绒等。
8 、机器长时间不用时，更要清理干净，保持各部分良好润滑。
9、机器放置时间较长，重新启动时，须清洁干净、重新保养润滑，并检查各部分是否紧固，检查线路插头是否良好接触；启动时先点动，看是否有异常现象发生。
7、精细弹花机安全操作注意事项
精细弹花机操作者必须按使用说明书正确使用操作，未经培训的操作者不得上岗，上岗人员必须身体健康，无残疾，视力、听觉、四肢、智力为正常水平，在使用该设备时必须特别注意以下事项：
1 、切断电源待机器完全停止转动后才能打开护罩、盖板、前渣质斗、观察口和可能打开的地方，才能对机器进行观察、清洁和维修等处理事宜；机器运转时（包括机器未完全停止时）不管出现任何情况都不能将身体的任何部位伸入机器内进行各种活动，如修理、清洁、掏花等。
2 、严禁将木块、石块、铁钉等硬杂物喂入机器中，以避免发生火灾或损坏机器，精细弹花机不能加工这些东西，也不能清除这些东西。
3 、收棉（接花）时要小心，切勿将收棉用的小竹（木）杆伸入机器中，以免损坏机器或发生危险。
4、要经常检查机器各部位螺丝是否拧紧，是否有松动现象，尤其是刺辊、锡林、各工作辊、转移辊、罗拉座和防护罩等关键部位，开机前和关机后必须检查。要随时检查各防护罩等装置是否可靠安全；电机、电器和机架是否按安全标准可靠接地。
5 、精细弹花机关机时一定要等原料完全喂完并全部从机器里出来后才能关机。精细弹花机关机顺序：一定要先关锡林主电机，待锡林完全停止运转后才能关斩刀电机，否则易发生机器损坏。精细弹花机开机时一定要先检查机器各部位是否正常，各防护装置是否可靠有效，排杂板、除尘刀和各棉道是否顺畅光滑，千万不能有生锈或粘纤维的现象存在，如有应立即修整、打扫干净。精细弹花机开机时一定要先开斩刀电机，后开锡林主电机。
6 、精细弹花机在开机时要空运转五分钟后才能喂料；每天下班后应认真清理机器各部件上和各棉道内的棉花及粉尘，更要注意清理大小渣质斗和车肚内的残花与渣质，随时保持除尘刀或排杂板和棉道内的光滑顺畅，否则会发生挂花、堵花现象。加工的纤维不能太湿或喂得太厚，否则容易出现堵花或“打哽”现象。
7 、精细弹花机因喂料过厚、过猛、过快、不均匀等原因易引发电机或配电装置的烧毁，当该机供电电压较低或电表所通过的安全安培数太小或电线较细时、当机器未清理干净有阻碍或负荷太重时、当机器未完全转动起来就喂花时，这时通过该机电机和电器的电流强度很大，易损坏机器或烧毁电机、电器或线路并发生火灾，要特别小心，当供电为照明电时更要特别小心。
8 、精细弹花机的用途主要是用于加工棉（化）纤维（此纤维适用于棉胎的制作），精细弹花机只能加工纤维长度在17-35毫米范围内的纤维，对于没有预先处理过的毛纤维、杂质很重的纤维、超长超短的纤维、特硬特粗（相对羊毛）的纤维、抗拉强度较低（相对4级皮棉）的纤维的加工效果较差，甚至会加速机器的磨损或损坏。该机在上料时应控制好喂入量不能大于其该机产量的20%，并要经过机器打松或手扯松后均匀地喂入，否则易损坏机器。
9 、精细弹花机是高速运转的机器设备，需要操作者高度集中精神，在精神状态良好的情况下进行操作，以防止因自身疏忽、麻痹大意而发生安全事故。特别是在饮酒后、睡眠不足、服用容易瞌睡的药物（如感冒药）后、疲劳状态下，机器操作者精力容易分散，注意力下降，极易发生安全事故，所以严禁在上述情况下操作机器。
中国最大最先进弹花机基地四川眉山
咨询技师：刘华枝
咨询热线：028-38229787
咨询电话：13808169960
6MTB160-III精细弹花机
简单描述 型号: 6MTB160-III
产量(一遍))kg/小时): =40kg/H(一遍)
刺辊转速(转/分): 776
刺辊配用刺条: 109#
刺辊直径: 230MM
整机尺寸: (2800*2300*1600)
配套动力: 380V（220V）2.2KW-4、0.75KW-4
相关参数
型号: 6MTB160-III
颜色: 绿色
重量: 1000公斤
详细介绍
精细弹花机的结构:
精细弹花机主要由墙架、进料帘、进料罗拉、刺辊、锡林、工作辊、转移辊、道夫、剥棉罗拉机或斩刀剥棉机构、除尘刀、尘斗和卷棉筒、配电柜及安全护罩等组成。刺辊、道夫、锡林、工作辊、转移辊、是校过动平衡的；刺辊的刺条与槽是紧配合，锡林、工作辊、转移辊和道夫的两侧有边条紧靠，它们的两端用焊锡焊牢不会脱落，运转安全、可靠。
精细弹花机的工作程序:
将加工的纤维清理干净，去除其中的金属、硬杂等物，均匀地（不可过厚）铺在自动进料帘上,可实现自动进料；帘子将纤维送到罗拉口，由罗拉将纤维挤紧送到刺辊前，纤维即被刺辊钩拉着松开。其中杂质受刺辊离心力的作用，将沿刺辊的切线方向抛出。纤维通过锡林、工作辊、转移辊多次反复转移、梳理、混合均匀，再由道夫经剥棉机构剥离后输出一层一像纸一样薄的纤维；用细竹杆理上卷棉筒即可实现自动卷棉。成形棉卷在运转的卷棉筒上用双手一拉（或竹杆一卷剥或用剪刀剪断）即可随卷棉筒输出（160型机无需抖动，出棉宽度可控制），输出的棉卷放在铺棉板上轻轻相关参数
WR-II无网棉揉磨机
相关参数
揉板规格: 7尺X8尺
揉板上升方式: 自动升降
拉出方式: 横向拉出
下揉板面离地高度: 615MM
上揉板上升速度: 22~44m/s
铺棉板离地高度:
装机重量Kg: 680
详细介绍
该机又叫磨盘机,是棉絮加工的理想设备,使用该机作业比人工慰棉有许多优点.大大提高棉絮的质量,使棉絮不分家.且效率比人工提高了几十倍,从而降低了生产成本,该机与新型弹花机配套使用,确实是致富的最挂选择。
该机器是替代人工手握揉盘局部揉棉,改为整床棉絮全面积整体揉棉最理理的机器,操作方便、易于使用；适用于棉胎成型加工厂、踏花被厂、棉胎加工个体户使用；揉制的棉胎（絮）平整、美观、结实、耐用，使传统的人工强体力劳动变为本系列机器的半自动化机械作业，特别是自动升降揉机，大大减轻了工人的劳动强度、改善了劳动环境，提高了劳动效率。并且一人可看管多机，效益非常显著。其原理是电机带动偏心运转使上揉板运动，将棉铺磨平、压紧，使棉纤维与网线结合，成型棉胎。
W-2无网棉被揉机含电机,配电箱,定时器(可设定揉制时间,时间一到自动停止,比起传的揉机更具人性化,用户体验也相当突出),含运
6MTB160-III专利品牌精细弹花机
精细弹花机是多项专利技术的结晶，是目前最先进的弹花机。
1、精细弹花机简介
精细弹花机是由眉山市东坡区精细弹花机制造厂多名机械工程师通过数年精心专研，集普通弹花机，梳棉机，梳理机多款机器的优点，是多项专利技术的结晶，是目前最先进的弹棉花机器。
2、6MTB160-III纤层棉弹花机参数：
型号：6MTB160-III
产量：≥40kg/小时
整机尺寸：2.8 * 2.3 * 1.6(米)
整机质量：1600kg
动力要求：两相和三相电都可使用
3、精细弹花机与普通弹花机在结构上相比有什么不同
第一 普通的弹花机只有1根梳理棍，而精细弹花机有9根梳理棍，棉花顺序通过9根梳理棍得到充分的梳理，可以说每根棉纤维都被梳理得很顺柳 ，所以精细弹花机可以一次成型，这就大大提高了工作效率。
第二 采用的高精密度的针部，密度是国内弹棉花机器最高的。这就可以将棉纤维梳得像纸一样簿，一层一层卷在一起形成平整度极高的棉胎。
第三 采用优质钢材，并且经过保证性能稳定的热处理，刚性大幅度提高，这就保证机器工作的稳定，机器各部件不容易变形，使用寿命长。
第四 主要部件都使用滚动轴承，负荷小，机器工作时运动平稳，噪音小。
纤层棉弹花机日常维护保养
千层棉弹花机的使用寿命取决于日常维护保养的正确与否，精细弹花机操作者应该按照使用说明书上的日常维护保养方法进行正确的维护保养，以确保精细弹花机能正常运转和延长使用寿命：
1 、新机使用前，须经本公司的安装人员上门安装调试，并除去针布上的油污。
2 、严禁将木块、石块、铁钉等硬杂物、金属物喂入机器中，以避免发生火灾或损坏机器，精细弹花机不能加工这些东西，也不能清除这些东西。
3 、经常检查机器各部位螺丝是否拧紧，是否有松动现象，尤其是刺辊、锡林、各工作辊、转移辊、罗拉座和防护罩等关键部位，开机前和关机后必须检查。要随时检查各防护罩等装置是否可靠安全；电机、电器和机架是否按安全标准可靠接地。
4、严格遵守开关机顺序：
开机顺序：斩刀电机---锡林主电机---合上收棉筒----合上进料帘
关机顺序：离开进料帘—离开收棉筒--关锡林主电机--关斩刀电机
5 、每天下班后认真搞好清洁卫生，清理机器各部件上和各棉道内的棉花及粉尘，更要注意清理大小渣质斗和车肚内的残花与渣质，随时保持除尘刀或排杂板和棉道内的光滑顺畅，否则会发生挂花、堵花现象。
6 、每班下班清洁干净后，需在各油孔处、油杯处加注机油润滑，如进料帘辊轴套、上下罗拉轴套、转移辊轴承、工作辊轴承、张紧轮轴承等；各齿轮、链轮也需加注润滑油，不能太多，保持有油膜。刺辊轴承、锡林轴承、道夫轴承需每三个月加注钙基脂3#或4#（ZG-3H或ZG-4H）。
7 、大漏底中间有一个河排杂的活页，可开可关，一般三个月开一次，除去大漏底中的灰尘、短绒等。
8 、机器长时间不用时，更要清理干净，保持各部分良好润滑。
9、机器放置时间较长，重新启动时，须清洁干净、重新保养润滑，并检查各部分是否紧固，检查线路插头是否良好接触；启动时先点动，看是否有异常现象发生。
7、纤层棉弹花机安全操作注意事项
纤层棉弹花机操作者必须按使用说明书正确使用操作，未经培训的操作者不得上岗，上岗人员必须身体健康，无残疾，视力、听觉、四肢、智力为正常水平，在使用该设备时必须特别注意以下事项：
1 、切断电源待机器完全停止转动后才能打开护罩、盖板、前渣质斗、观察口和可能打开的地方，才能对机器进行观察、清洁和维修等处理事宜；机器运转时（包括机器未完全停止时）不管出现任何情况都不能将身体的任何部位伸入机器内进行各种活动，如修理、清洁、掏花等。
2 、严禁将木块、石块、铁钉等硬杂物喂入机器中，以避免发生火灾或损坏机器，精细弹花机不能加工这些东西，也不能清除这些东西。
3 、收棉（接花）时要小心，切勿将收棉用的小竹（木）杆伸入机器中，以免损坏机器或发生危险。
4、要经常检查机器各部位螺丝是否拧紧，是否有松动现象，尤其是刺辊、锡林、各工作辊、转移辊、罗拉座和防护罩等关键部位，开机前和关机后必须检查。要随时检查各防护罩等装置是否可靠安全；电机、电器和机架是否按安全标准可靠接地。
5 、纤层棉弹花机关机时一定要等原料完全喂完并全部从机器里出来后才能关机。精细弹花机关机顺序：一定要先关锡林主电机，待锡林完全停止运转后才能关斩刀电机，否则易发生机器损坏。精细弹花机开机时一定要先检查机器各部位是否正常，各防护装置是否可靠有效，排杂板、除尘刀和各棉道是否顺畅光滑，千万不能有生锈或粘纤维的现象存在，如有应立即修整、打扫干净。精细弹花机开机时一定要先开斩刀电机，后开锡林主电机。
6 、纤层棉弹花机在开机时要空运转五分钟后才能喂料；每天下班后应认真清理机器各部件上和各棉道内的棉花及粉尘，更要注意清理大小渣质斗和车肚内的残花与渣质，随时保持除尘刀或排杂板和棉道内的光滑顺畅，否则会发生挂花、堵花现象。加工的纤维不能太湿或喂得太厚，否则容易出现堵花或“打哽”现象。
7 、纤层棉弹花机因喂料过厚、过猛、过快、不均匀等原因易引发电机或配电装置的烧毁，当该机供电电压较低或电表所通过的安全安培数太小或电线较细时、当机器未清理干净有阻碍或负荷太重时、当机器未完全转动起来就喂花时，这时通过该机电机和电器的电流强度很大，易损坏机器或烧毁电机、电器或线路并发生火灾，要特别小心，当供电为照明电时更要特别小心。
8 、纤层棉弹花机的用途主要是用于加工棉（化）纤维（此纤维适用于棉胎的制作），纤层棉弹花机只能加工纤维长度在17-35毫米范围内的纤维，对于没有预先处理过的毛纤维、杂质很重的纤维、超长超短的纤维、特硬特粗（相对羊毛）的纤维、抗拉强度较低（相对4级皮棉）的纤维的加工效果较差，甚至会加速机器的磨损或损坏。该机在上料时应控制好喂入量不能大于其该机产量的20%，并要经过机器打松或手扯松后均匀地喂入，否则易损坏机器。
9 、纤层棉弹花机是高速运转的机器设备，需要操作者高度集中精神，在精神状态良好的情况下进行操作，以防止因自身疏忽、麻痹大意而发生安全事故。特别是在饮酒后、睡眠不足、服用容易瞌睡的药物（如感冒药）后、疲劳状态下，机器操作者精力容易分散，注意力下降，极易发生安全事故，所以严禁在上述情况下操作机器。
DT-IVA双推错层揉磨机 WR-II揉磨机
电动错层双推揉机DT-IV
1、机器的用途：
本机是揉棉被最理想的机器，易学易懂、操作简便、维护方便。适用于棉胎成型加工厂、踏花被厂、棉胎加工个体户等使用，可加工有网棉胎和无网棉胎。揉制的棉胎（絮）平整、美观、结实、耐用，使传统的人工强体力劳动变为自动化机械作业，特别是自动升降机，大大减轻了工人劳动强度、改善了劳动环境，提高了劳动效率。并且一人可看管多机，效益非常显著。其原理是电机带动偏心轴作偏心运动使上揉板运动，将棉铺磨平、压紧，使棉纤维相互粘合，成型棉胎。
2、主要技术规格参数：
1、整机外形尺寸：长5350*宽2930*高2690 DT-IV(A）2、机器的结构特点：双拖揉机占单拖面积，效率是双拖功能。3 、升降部件由一台三相、380V、0.75KW电机拖动卷带轴转动。
7 电器部件
由两个电机（Y90L2-4、1.5KW，Y802-4、0.75KW）和一个开关箱组成，操作、控制、维修简单。
5、工作过程与使用方法
将已在弹花机或梳花机上加工好的原料均匀地铺在下揉板上，再将下揉板推入固定位置，开动主电机，则上揉板被推动在360°任意方向移动，放下上揉板，直到压住棉胎（絮），运转几分钟，翻面再运转几分钟，即可完成棉胎（絮）的揉制工作。
6、机器的安装与调试
1本本机器体积较大，运输时需要拆散某些部件，到现场后再进行组装。
2安装现场应平整，必要时在轨道底面塞入铁皮或硬木片垫平整，同时加装膨胀螺栓固定，以保证整机运转时稳定。
3紧固所有螺栓，调整三角带、链条松紧，调整四条皮带使其四角拉力均匀。锁紧装置顶紧下揉板，上揉板放下至下揉板表面有少量间隙时，即可通电试运转，试电动升降机时，要密切注意上揉板上升高度，到适当位置时要及时停车，以免顶坏揉板、损坏传动件。运转数分钟无异常、上下揉板也无异常时，便可停机，安装调试即告完成。
7、揉机维护保养
本机器转速高、受力大、运动频繁部位均采用承载力大、灵活、耐磨的滚动轴承；其它部位采用滑动轴承，各润滑要求如下：
滚动轴承： 每月加注一次2、3号合成钙基润滑脂（ZG-2H、ZG-3H），注入量为滚动轴承滚道空间的四分之一。
滑动轴承及滑轮孔：每天加注HJ5机械油数滴。
使用揉机时，蜗轮减速器应加注100克机油，或在蜗轮蜗杆上每周涂抹上3号钙基润滑脂，每半年清洗一次并换油。
WR—II双推揉磨机
相关参数
揉板规格: 7尺X8尺
揉板上升方式: 自动升降
拉出方式: 横向拉出
下揉板面离地高度: 615MM
上揉板上升速度: 22~44m/s
铺棉板离地高度:
装机重量Kg: 680
详细介绍
该机又叫磨盘机,是棉絮加工的理想设备,使用该机作业比人工慰棉有许多优点.大大提高棉絮的质量,使棉絮不分家.且效率比人工提高了几十倍,从而降低了生产成本,该机与新型弹花机配套使用,确实是致富的最挂选择。
该机器是替代人工手握揉盘局部揉棉,改为整床棉絮全面积整体揉棉最理理的机器,操作方便、易于使用；适用于棉胎成型加工厂、踏花被厂、棉胎加工个体户使用；揉制的棉胎（絮）平整、美观、结实、耐用，使传统的人工强体力劳动变为本系列机器的半自动化机械作业，特别是自动升降揉机，大大减轻了工人的劳动强度、改善了劳动环境，提高了劳动效率。并且一人可看管多机，效益非常显著。其原理是电机带动偏心运转使上揉板运动，将棉铺磨平、压紧，使棉纤维与网线结合，成型棉胎。
6MTB80-97B吸尘弹花机
6MTB101-97B吸尘弹花机
6MTB101-96C吸尘弹花机
该机利用刺辊高速运转所产生的离心力，将各种纤维的杂质排除干净，提取出纯净纤维的设备。它配有风机和除尘系统，除去花中的粉尘以及短绒，同时改善了工作环境。
该机其显著的优点在于不仅能加工棉花，新旧棉絮，而且能加工破布，皮棉、古棉、化纤布、纱布头、旧衣裤及其纤维制品，用该机对外加工棉絮，垫絮或制造踏花被等，是目前最好的致富门道．
弹花机的维护和保养：
本机器转速高、工作量大，为了使机器正常运转，延长使用寿命，必须按如下要求润滑和维护：
1、吃花杆方布司：每班加注机油两次。
2、滑动轴承及张紧链轮：每天加注HJ5机械油数滴。
3、减速机加油适量，以手转动时大齿轮带上机油为佳，每半年清选一次并换油，且经常打开小顶盖检查箱内的存油量。
4、链条每班滴油数滴，保持有油膜。
5、新弹花机第一次使用时，必须先润滑每一部位；久置后重新使用，必须清洗耳恭听减速机并换油。
6MTB160-180吸尘调型宽幅机
6MTB101-2000吸尘调型宽幅机
相关说明：
该机利用刺辊高速运转所产生的离心力，将各种纤维的杂质排除干净，提取出纯净纤维的设备。它配有风机和除尘系统，除去花中的粉尘以及短绒，同时改善了工作环境。
该机其显著的优点在于不仅能加工棉花，新旧棉絮，而且能加工破布，皮棉、古棉、化纤布、纱布头、旧衣裤及其纤维制品，用该机对外加工棉絮，垫絮或制造踏花被等，是目前最好的致富门道。
弹花机的维护和保养：
本机器转速高、工作量大，为了使机器正常运转，延长使用寿命，必须按如下要求润滑和维护：
1、吃花杆方布司：每班加注机油两次。
2、滑动轴承及张紧链轮：每天加注HJ5机械油数滴。
3、减速机加油适量，以手转动时大齿轮带上机油为佳，每半年清选一次并换油，且经常打开小顶盖检查箱内的存油量。
4、链条每班滴油数滴，保持有油膜。5、新弹花机第一次使用时，必须先润滑每一部位；久置后重新使用，必须清洗耳恭听减速机并换油
多功能蚕丝机
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详细介绍：开茧机 |
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该多功能弹花机（开茧机、蚕丝被机、蚕茧开松机）是由眉山阳泰工贸有限公司自主研发、设计、生产的多功能开松设备，该弹花机采用自动进料，可直接将蚕茧壳开松成丝棉，剪开取下后可轻轻拉扯到被子所需尺寸，装入包布套直接做成被子，可以加工蚕茧、木棉、丝棉或翻新旧蚕丝被、丝棉被，功能多用，体积小，占地面积小，操作简单，安全、可靠。是做丝棉被必不可少的设备，也是做丝棉被最好的选择。 产品技术参数： 1、产量：20公斤/小时 2、进料幅宽：60公分 3、配套动力：2.2千瓦（照明电） 4、重量：500公斤 |
电脑绗缝机是绗缝机与电脑操作系统的结合。中国在90年代中期才掌握此项技术。填补了中国绗缝业电控系统的技术空白。他的诞生解决了普通绗缝机无法逾越的难题。
电脑绗缝机在其精确的电脑系统控制下，能完美地处理整个坐标系上所编制的各种复杂图案，在其生产速度、机械性能、噪音污染等指标上，都是以往绗缝机械不可以比拟的。
电脑绗缝机和绗缝机原理相同。都是以XY—Z型运动的系统。XY轴控制机头的运动，Z轴控制机头的绗缝。
（1）Z轴方向运动——绗缝针上下的运动。
(2) X轴方向运动——绗缝机的机头左右运动。
（3）轴方向运动一绗疑缝机，机头前后运动。
（3）Y轴方向运动——绗缝机的机头前后运动。
DT-I电动升降揉磨机
相关参数
揉板规格: 7尺X8尺
揉板上升方式: 自动升降
升降方式: 上下升降
下揉板面离地高度: 615MM
上揉板上升速度: 22~44m/s
铺棉板离地高度:
装机重量Kg: 680
详细介绍
该机又叫磨盘机,是棉絮加工的理想设备,使用该机作业比人工慰棉有许多优点.大大提高棉絮的质量,使棉絮不分家.且效率比人工提高了几十倍,从而降低了生产成本,该机与新型弹花机配套使用,确实是致富的最挂选择。
该机器是替代人工手握揉盘局部揉棉,改为整床棉絮全面积整体揉棉最理理的机器,操作方便、易于使用；适用于棉胎成型加工厂、踏花被厂、棉胎加工个体户使用；揉制的棉胎（絮）平整、美观、结实、耐用，使传统的人工强体力劳动变为本系列机器的半自动化机械作业，特别是自动升降揉机，大大减轻了工人的劳动强度、改善了劳动环境，提高了劳动效率。并且一人可看管多机，效益非常显著。其原理是电机带动偏心运转使上揉板运动，将棉铺磨平、压紧，使棉纤维与网线结合，成型棉胎。
纤层无网棉揉磨机
相关参数
揉板规格: 7尺X8尺
揉板上升方式: 自动升降
拉出方式: 横向拉出
下揉板面离地高度: 615MM
上揉板上升速度: 22~44m/s
铺棉板离地高度:
装机重量Kg: 680
详细介绍
该机又叫磨盘机,是棉絮加工的理想设备,使用该机作业比人工慰棉有许多优点.大大提高棉絮的质量,使棉絮不分家.且效率比人工提高了几十倍,从而降低了生产成本,该机与新型弹花机配套使用,确实是致富的最挂选择。
该机器是替代人工手握揉盘局部揉棉,改为整床棉絮全面积整体揉棉最理理的机器,操作方便、易于使用；适用于棉胎成型加工厂、踏花被厂、棉胎加工个体户使用；揉制的棉胎（絮）平整、美观、结实、耐用，使传统的人工强体力劳动变为本系列机器的半自动化机械作业，特别是自动升降揉机，大大减轻了工人的劳动强度、改善了劳动环境，提高了劳动效率。并且一人可看管多机，效益非常显著。其原理是电机带动偏心运转使上揉板运动，将棉铺磨平、压紧，使棉纤维与网线结合，成型棉胎。
双推错层揉磨机
电动错层双推揉机DT-IV
1、机器的用途：
本机是揉棉被最理想的机器，易学易懂、操作简便、维护方便。适用于棉胎成型加工厂、踏花被厂、棉胎加工个体户等使用，可加工有网棉胎和无网棉胎。揉制的棉胎（絮）平整、美观、结实、耐用，使传统的人工强体力劳动变为自动化机械作业，特别是自动升降机，大大减轻了工人劳动强度、改善了劳动环境，提高了劳动效率。并且一人可看管多机，效益非常显著。其原理是电机带动偏心轴作偏心运动使上揉板运动，将棉铺磨平、压紧，使棉纤维相互粘合，成型棉胎。
2、主要技术规格参数：
1、整机外形尺寸：长5350*宽2930*高2690 DT-IV(A）2、机器的结构特点：双拖揉机占单拖面积，效率是双拖功能。3 、升降部件由一台三相、380V、0.75KW电机拖动卷带轴转动。
7 电器部件
由两个电机（Y90L2-4、1.5KW，Y802-4、0.75KW）和一个开关箱组成，操作、控制、维修简单。
5、工作过程与使用方法
将已在弹花机或梳花机上加工好的原料均匀地铺在下揉板上，再将下揉板推入固定位置，开动主电机，则上揉板被推动在360°任意方向移动，放下上揉板，直到压住棉胎（絮），运转几分钟，翻面再运转几分钟，即可完成棉胎（絮）的揉制工作。
6、机器的安装与调试
1本本机器体积较大，运输时需要拆散某些部件，到现场后再进行组装。
2安装现场应平整，必要时在轨道底面塞入铁皮或硬木片垫平整，同时加装膨胀螺栓固定，以保证整机运转时稳定。
3紧固所有螺栓，调整三角带、链条松紧，调整四条皮带使其四角拉力均匀。锁紧装置顶紧下揉板，上揉板放下至下揉板表面有少量间隙时，即可通电试运转，试电动升降机时，要密切注意上揉板上升高度，到适当位置时要及时停车，以免顶坏揉板、损坏传动件。运转数分钟无异常、上下揉板也无异常时，便可停机，安装调试即告完成。
7、揉机维护保养
本机器转速高、受力大、运动频繁部位均采用承载力大、灵活、耐磨的滚动轴承；其它部位采用滑动轴承，各润滑要求如下：
滚动轴承： 每月加注一次2、3号合成钙基润滑脂（ZG-2H、ZG-3H），注入量为滚动轴承滚道空间的四分之一。
滑动轴承及滑轮孔：每天加注HJ5机械油数滴。
使用揉机时，蜗轮减速器应加注100克机油，每半年清洗一次并换油。
针空压缩包装机
压缩包装机介绍
工作原理分为：气动压缩包装机、抽真空压缩封口机和液压封口机
适用范围：
本机利用气动原理技术压缩，电气脉冲技术封口使压缩挺刮，封口平整，速度快，效果好，广泛应用于羽绒制品，寝室物品（海绵、家纺等）有关柔软物进行自动压缩封口，可缩小包装空间，减小体积，方便运输，但不改变物品外形，平整美观，防潮防尘，降低储藏及运
自动空制9针直绗机
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1.
2. 机器型号： 7直绗机 9针直绗机 |
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绗缝机针距: 3~6cm针 |
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绗缝机行距: 30 cm（7针 ） |
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绗缝机针速： 50转/分 |
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绗缝机使用针型：25*450工业机针 |
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绗缝机整机重量：280kg |
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绗缝机配用电源：220V或380V |
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绗缝机配用功率：0.75~1.1KW （电机转速1400转/分） |
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绗缝机台时产量：30床/小时左右 |
自动定重喂棉纤层棉精细弹花机
自动喂棉千层棉精细弹花机设备，旧毛衣毛线加工毛线被成套设备。通友精细梳理机特点：作为集合。多款弹花机和梳棉机优点于一身的多功能弹花机它具有：一次成型，自动喂棉，开松梳理棉花，耗电低，占地面积小等特点。还可加工羊毛被，化纤被等。用该多功能梳理机加工的棉絮质量好、细腻平整、弹性好、拉力强。该机能将棉花梳得像纸一样薄且不伤纤维，梳的棉胎纤维都很顺柳且均匀地相互交粘着，梳的棉卷叫无网棉，做出来的棉絮叫无网被，还可制成无网棉胎，更科学、更暖和！终生包用！精细梳理机的工作原理：将去杂后的棉花轻轻地均匀地（不可过厚）铺在自动进料帘上,机器自动进料；进料帘将棉花送到罗拉口，由罗拉将棉花梳理后送到刺辊前，棉花即被刺辊钩拉着松开。其中杂质受刺辊离心力的作用，在除尘刀的作用下，将沿刺辊的切线方向抛出。棉花开松后的纤维通过锡林、工作辊、转移辊多次反复转移、梳理、混合均匀后。再由道夫经剥棉斩刀剥离后，输出一层一层像纸一样薄的纤维；刚梳出棉花时用细竹杆轻轻挑上卷棉筒即可实现自动卷棉。棉卷做好后，断电，让机器停止，用剪刀剪断卷棉筒上的棉胎，用竹杆挑着，轻轻放到运棉板上，根据做棉宽度轻轻抖动（出棉宽度可控制）就能达到我们需要的长度和宽度。我是全国最大弹花机生产基地，眉山弹花机厂销售经理，真诚希望能帮助所有创业和改进设备的朋友在棉被加工行业走的更远更高。
精细弹花机是多项专利技术的结晶，是目前最先进的弹花机。1、精细弹花机简介
精细弹花机是由眉山市东坡区精细弹花机制造厂多名机械工程师通过数年精心专研，集普通弹花机，梳棉机，梳理机多款机器的优点，是多项专利技术的结晶，是目前最先进的弹棉花机器。
2、6MTB160-III精细弹花机参数：
型号：6MTB160-III
产量：≥40kg/小时
整机尺寸：2.8 * 2.3 * 1.6(米)
整机质量：1600kg
动力要求：两相和三相电都可使用
3、精细弹花机与普通弹花机在结构上相比有什么不同
第一 普通的弹花机只有1根梳理棍，而精细弹花机有9根梳理棍，棉花顺序通过9根梳理棍得到充分的梳理，可以说每根棉纤维都被梳理得很顺柳 ，所以精细弹花机可以一次成型，这就大大提高了工作效率。
第二 采用的高精密度的针部，密度是国内弹棉花机器最高的。这就可以将棉纤维梳得像纸一样簿，一层一层卷在一起形成平整度极高的棉胎。
第三 采用优质钢材，并且经过保证性能稳定的热处理，刚性大幅度提高，这就保证机器工作的稳定，机器各部件不容易变形，使用寿命长。
第四 主要部件都使用滚动轴承，负荷小，机器工作时运动平稳，噪音小。
精细弹花机日常维护保养
精细弹花机的使用寿命取决于日常维护保养的正确与否，精细弹花机操作者应该按照使用说明书上的日常维护保养方法进行正确的维护保养，以确保精细弹花机能正常运转和延长使用寿命：
1 、新机使用前，须经本公司的安装人员上门安装调试，并除去针布上的油污。
2 、严禁将木块、石块、铁钉等硬杂物、金属物喂入机器中，以避免发生火灾或损坏机器，精细弹花机不能加工这些东西，也不能清除这些东西。
3 、经常检查机器各部位螺丝是否拧紧，是否有松动现象，尤其是刺辊、锡林、各工作辊、转移辊、罗拉座和防护罩等关键部位，开机前和关机后必须检查。要随时检查各防护罩等装置是否可靠安全；电机、电器和机架是否按安全标准可靠接地。
4、严格遵守开关机顺序：
开机顺序：斩刀电机---锡林主电机---合上收棉筒----合上进料帘
关机顺序：离开进料帘—离开收棉筒--关锡林主电机--关斩刀电机
5 、每天下班后认真搞好清洁卫生，清理机器各部件上和各棉道内的棉花及粉尘，更要注意清理大小渣质斗和车肚内的残花与渣质，随时保持除尘刀或排杂板和棉道内的光滑顺畅，否则会发生挂花、堵花现象。
6 、每班下班清洁干净后，需在各油孔处、油杯处加注机油润滑，如进料帘辊轴套、上下罗拉轴套、转移辊轴承、工作辊轴承、张紧轮轴承等；各齿轮、链轮也需加注润滑油，不能太多，保持有油膜。刺辊轴承、锡林轴承、道夫轴承需每三个月加注钙基脂3#或4#（ZG-3H或ZG-4H）。
7 、大漏底中间有一个河排杂的活页，可开可关，一般三个月开一次，除去大漏底中的灰尘、短绒等。
8 、机器长时间不用时，更要清理干净，保持各部分良好润滑。
9、机器放置时间较长，重新启动时，须清洁干净、重新保养润滑，并检查各部分是否紧固，检查线路插头是否良好接触；启动时先点动，看是否有异常现象发生。
7、精细弹花机安全操作注意事项
精细弹花机操作者必须按使用说明书正确使用操作，未经培训的操作者不得上岗，上岗人员必须身体健康，无残疾，视力、听觉、四肢、智力为正常水平，在使用该设备时必须特别注意以下事项：
1 、切断电源待机器完全停止转动后才能打开护罩、盖板、前渣质斗、观察口和可能打开的地方，才能对机器进行观察、清洁和维修等处理事宜；机器运转时（包括机器未完全停止时）不管出现任何情况都不能将身体的任何部位伸入机器内进行各种活动，如修理、清洁、掏花等。
2 、严禁将木块、石块、铁钉等硬杂物喂入机器中，以避免发生火灾或损坏机器，精细弹花机不能加工这些东西，也不能清除这些东西。
3 、收棉（接花）时要小心，切勿将收棉用的小竹（木）杆伸入机器中，以免损坏机器或发生危险。
4、要经常检查机器各部位螺丝是否拧紧，是否有松动现象，尤其是刺辊、锡林、各工作辊、转移辊、罗拉座和防护罩等关键部位，开机前和关机后必须检查。要随时检查各防护罩等装置是否可靠安全；电机、电器和机架是否按安全标准可靠接地。
5 、精细弹花机关机时一定要等原料完全喂完并全部从机器里出来后才能关机。精细弹花机关机顺序：一定要先关锡林主电机，待锡林完全停止运转后才能关斩刀电机，否则易发生机器损坏。精细弹花机开机时一定要先检查机器各部位是否正常，各防护装置是否可靠有效，排杂板、除尘刀和各棉道是否顺畅光滑，千万不能有生锈或粘纤维的现象存在，如有应立即修整、打扫干净。精细弹花机开机时一定要先开斩刀电机，后开锡林主电机。
6 、精细弹花机在开机时要空运转五分钟后才能喂料；每天下班后应认真清理机器各部件上和各棉道内的棉花及粉尘，更要注意清理大小渣质斗和车肚内的残花与渣质，随时保持除尘刀或排杂板和棉道内的光滑顺畅，否则会发生挂花、堵花现象。加工的纤维不能太湿或喂得太厚，否则容易出现堵花或“打哽”现象。
7 、精细弹花机因喂料过厚、过猛、过快、不均匀等原因易引发电机或配电装置的烧毁，当该机供电电压较低或电表所通过的安全安培数太小或电线较细时、当机器未清理干净有阻碍或负荷太重时、当机器未完全转动起来就喂花时，这时通过该机电机和电器的电流强度很大，易损坏机器或烧毁电机、电器或线路并发生火灾，要特别小心，当供电为照明电时更要特别小心。
8 、精细弹花机的用途主要是用于加工棉（化）纤维（此纤维适用于棉胎的制作），精细弹花机只能加工纤维长度在17-35毫米范围内的纤维，对于没有预先处理过的毛纤维、杂质很重的纤维、超长超短的纤维、特硬特粗（相对羊毛）的纤维、抗拉强度较低（相对4级皮棉）的纤维的加工效果较差，甚至会加速机器的磨损或损坏。该机在上料时应控制好喂入量不能大于其该机产量的20%，并要经过机器打松或手扯松后均匀地喂入，否则易损坏机器。
9 、精细弹花机是高速运转的机器设备，需要操作者高度集中精神，在精神状态良好的情况下进行操作，以防止因自身疏忽、麻痹大意而发生安全事故。特别是在饮酒后、睡眠不足、服用容易瞌睡的药物（如感冒药）后、疲劳状态下，机器操作者精力容易分散，注意力下降，极易发生安全事故，所以严禁在上述情况下操作机器。
中国最大最先进弹花机基地四川眉山
咨询技师：刘华枝
咨询热线：028-38229787
咨询电话：13808169960
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