厂商 ：南宫市鑫昇气体设备有限公司
河北 邢台- 主营产品：
- 空温汽化器
- 空温式汽化器
- 电加热汽化器
联系电话 ：13931964199
商品详细描述
稳压装置
技术参数及操作ZZY型自力式压□用途与特点
ZZY型自力式压力调节阀是不需要任何外加能源，利用被调介质自身能量而自动调节的执行产品。该产品的最大特点就是能在无电、无气的场所使用，同时又节约了能源。压力设定期在一定范围内随意可调。ZZY型自力式压力调节阀根据各种工艺场合的需要有三种阀内件形式：ZZYP（单座自力式压力调节阀）；ZZYM（套筒自力式压力调节阀）；ZZYN（双座自力式压力调节阀）。用户可根据工况（压差、温度、介质状态）和泄漏量要求来选择。ZZY型自力式压力调节阀根据各种工艺场合的需要有三种执行机构型式：膜片(普通膜片和增强膜片)、活塞、金属膜片（波纹管）。ZZY型自力式压力调节阀采用快开流量特性，动作灵敏，调节精度高（误差≤10%）；该阀占据空间小（相对于重锤式减压阀），调节简易，因而它广泛用于石油、化工、电力、冶金、食品、轻纺、机械制造、民用建筑等各种设备的气体、液体及蒸汽的减压、稳压（用于阀后调节）。或泄压、稳压（用于阀前调节）。
用于气体减压、稳压 专用于蒸汽减压、稳压
□ 结构与原理
ZZY型自力式压力调节阀由检测执行机构、阀本体、取压管与阀前（后）接管组成。其结构见图1
图1a、用于控制阀后压力的调压阀，阀作用方式为压闭型。其作用原理如下：介质由箭头方向流入阀体，经阀座、阀芯节流后输出。另一路经取压管（介质为蒸汽时加冷凝器）被引入执行机构作用于膜片上，使阀芯随之发生相应的位移，达到减压、稳压的目的。如阀后压力增加，作用于膜片上的力增加，压缩弹簧，带动阀芯，使阀门开度减少，直至阀后压力下降至设定值为止。同理，如阀后压力降低，作用在膜片上的力减小，由于弹簧的反作用力，带动阀芯，使阀门的开度加大，直至阀后压力上升至设定值为止。
图1b、用于控制阀前压力的调压阀，阀作用方式为压开型。其作用原理如下：介质由箭头方向流入阀体，经阀座、阀芯节流后输出。另一路经取压管（介质为蒸汽时加冷凝器）被引入执行机构作用于膜片上，使阀芯随之发生相应的位移，达到泄压、稳压的目的。如阀前压力增加，作用于膜片上的力增加，压缩弹簧，
带动阀芯，使阀门开度增大，直至阀前压力下降至设定值为止。同理，如阀前压力降低，作用在膜片上的力减小，由于弹簧的反作用力，带动阀芯，使阀门的开度加小，直至阀前压力上升至设定值为止。若阀前压力小于设定值则该阀一直是关闭的。
双座自力式ZZYN 套筒自力式ZZYM
□ 主要零件材料:
□主要技术参数及性能指标
1.压力调节范围的确定：
压力调节范围的确定见上表，控制压力应尽量选在中间期附近，压力范围设定越小，精度越高,因此不要人为扩大压力设定范围。
2.对控制阀后的自力式而言,若阀前后压差比超过10这个范围,建议用多级减压阀或二个自力式串联(阀前压力小于0.8Mpa除外,例如指挥器操作式)。
3.公称压力若超过6.4Mpa,须特殊设计。
4.1kgf/cm2=100Kpa。
□型号编制说明
ZZYP-16（25、40、64、110）B ZZYP-16K
Z：执行器大类；Z：自力式系列；Y：压力调节阀：P：单座；16：PN1.6Mpa、40：4.0Mpa
B：控制阀后，压力增加时阀关闭，K:控制阀前，压力增加时阀开启.
ZZYM-16B、ZZYN-16B：M：套筒式压力调节阀；N：双座式压力调节阀
□ 连接尺寸及标准
·法兰按GB/T9113-2000(默认标准)
也可按JB/T79.1-94, JB/T79.2-94, 或HG20592～HG20635-97
·法兰密封面型式:PN16为凸面法兰;PN25为凸面法兰
PN40、PN64(63)为凹凸面法兰,阀体为凹面法兰
·法兰端面距按GB12221-89(其它标准须指明)
·执行机构信号接口：内螺纹M16x1.5
·阀体法兰及法兰端面距离可以按用户指定的标准制造,如ANSI，JIS,DIN等
□外形尺寸及重量
ZZYP/M ZZYP/M ZZYN
□ 安装方式
1．阀在气体或低粘度液体介质中使用时，通常ZZY型自力式压力调节阀为直立安装在水平管上，当位置空间不允许时才倒装或斜装。(当确认介质很洁净时，件3可不安装)
2．阀在蒸汽或高粘度液体介质中使用时，通常ZZY型自力式压力调节阀为倒立安装在水平管上
安装时，应注意以下几点：
(1).冷凝器应高于调压阀的执行机构而低于阀前后接管。使用前冷凝器应灌满冷水,以后约3个月灌水一次
(2).取压点应取在调压阀适当位置，阀前调压应大于2倍管道直径，阀后调压应大于6倍管道直径。
(3).为便于现场维修及操作，调压阀四周应留有适当空间，阀前后应设置截止阀与旁路手动阀
(4).调压阀通径过大（DN≥100时），应有固定支架
(5).当确认介质很洁净时，件3可不安装
(6).自力式阀可以比管道通径小,但过滤波器和截止阀不能
□压力调整方法
见图一(a,b,c)中
自力式压力调节阀在出厂前已按设定值调整好,但用户希望改变设定值，或由于某种原因实际指示值偏离设定值时，可以用调节棒转动件7(调节盘),顺时针方向转动压力降低，反时针方向转动压力升高.
□ 故障排除及维护
□订货须知
其中带√的必须填
公司名称：南宫市鑫昇气体设备有限公司
公司地址：河北省南宫市琉璃庙村北（工业开发区）
邮政编码：055750
电 话：0319-5180077
传 真：0319-5190076
技术参数及操作ZZY型自力式压□用途与特点
ZZY型自力式压力调节阀是不需要任何外加能源，利用被调介质自身能量而自动调节的执行产品。该产品的最大特点就是能在无电、无气的场所使用，同时又节约了能源。压力设定期在一定范围内随意可调。ZZY型自力式压力调节阀根据各种工艺场合的需要有三种阀内件形式：ZZYP（单座自力式压力调节阀）；ZZYM（套筒自力式压力调节阀）；ZZYN（双座自力式压力调节阀）。用户可根据工况（压差、温度、介质状态）和泄漏量要求来选择。ZZY型自力式压力调节阀根据各种工艺场合的需要有三种执行机构型式：膜片(普通膜片和增强膜片)、活塞、金属膜片（波纹管）。ZZY型自力式压力调节阀采用快开流量特性，动作灵敏，调节精度高（误差≤10%）；该阀占据空间小（相对于重锤式减压阀），调节简易，因而它广泛用于石油、化工、电力、冶金、食品、轻纺、机械制造、民用建筑等各种设备的气体、液体及蒸汽的减压、稳压（用于阀后调节）。或泄压、稳压（用于阀前调节）。用于气体减压、稳压 专用于蒸汽减压、稳压
□ 结构与原理
ZZY型自力式压力调节阀由检测执行机构、阀本体、取压管与阀前（后）接管组成。其结构见图1
图1a、用于控制阀后压力的调压阀，阀作用方式为压闭型。其作用原理如下：介质由箭头方向流入阀体，经阀座、阀芯节流后输出。另一路经取压管（介质为蒸汽时加冷凝器）被引入执行机构作用于膜片上，使阀芯随之发生相应的位移，达到减压、稳压的目的。如阀后压力增加，作用于膜片上的力增加，压缩弹簧，带动阀芯，使阀门开度减少，直至阀后压力下降至设定值为止。同理，如阀后压力降低，作用在膜片上的力减小，由于弹簧的反作用力，带动阀芯，使阀门的开度加大，直至阀后压力上升至设定值为止。
图1b、用于控制阀前压力的调压阀，阀作用方式为压开型。其作用原理如下：介质由箭头方向流入阀体，经阀座、阀芯节流后输出。另一路经取压管（介质为蒸汽时加冷凝器）被引入执行机构作用于膜片上，使阀芯随之发生相应的位移，达到泄压、稳压的目的。如阀前压力增加，作用于膜片上的力增加，压缩弹簧，
带动阀芯，使阀门开度增大，直至阀前压力下降至设定值为止。同理，如阀前压力降低，作用在膜片上的力减小，由于弹簧的反作用力，带动阀芯，使阀门的开度加小，直至阀前压力上升至设定值为止。若阀前压力小于设定值则该阀一直是关闭的。
双座自力式ZZYN 套筒自力式ZZYM
□ 主要零件材料:
|
零件名 称 |
材料 |
|
阀体 |
ZG230-450、ZG0Cr18Ni9Ti、ZG0Cr18Ni12Mo2Ti |
|
阀芯 |
1Cr18Ni9、 0Cr18Ni12Mo2Ti (堆焊Stellite) PTFE |
|
阀座 |
1Cr18Ni9、 0Cr18Ni12Mo2Ti (堆焊Stellite) |
|
阀杆 |
1Cr18Ni9、0Cr18Ni12Mo2Ti |
|
橡胶膜 片 |
丁腈、乙炳、氟、耐油橡胶 或0Cr18Ni9Ti、 |
|
膜盖 |
Q235、Q235涂PTFE |
|
填料 |
聚四氟乙烯、柔性石墨 |
□主要技术参数及性能指标
|
公称通径DN(mm) |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
250 |
300 | |||||||
|
额定流量 系数KV |
5 |
8 |
12.5 |
20 |
32 |
50 |
80 |
125 |
160 |
320 |
450 |
630 |
900 | |||||||
|
额定行程 (mm) |
8 |
10 |
12 |
15 |
18 |
20 |
30 |
40 |
45 |
60 |
65 | |||||||||
|
公称通径DN(mm) |
20 (或G3/4’’) | |||||||||||||||||||
|
阀座直径 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
12 |
15 |
20 | ||||||||
|
额定流量 系数KV |
0.02 |
0.08 |
0.12 |
0.20 |
0.32 |
0.5 |
0.80 |
1.20 |
1.80 |
2.80 |
4.0 |
5 | ||||||||
|
公称压力PN |
Mpa |
1.6, 2.5, 4.0,6.4(6.3) /2.0, 5.0, 11.0 | ||||||||||||||||||
|
Bar |
16, 25, 40, 64(63)/20, 50, 110 | |||||||||||||||||||
|
Lb |
ANSI: Class150、Class300、Class600 | |||||||||||||||||||
|
压力 分段范围 KPa |
15～50、40～80、60～100、80～140、120～180、160～220、 200～260、240～300、280～350、330～400、380～450、430～500、 480～560、540～620、600～700、680～800、780～900、880～1000、 900～1200、1000～1500、1200～1600、1300～1800、1500～2100、 （其它范围特殊设计） | |||||||||||||||||||
|
流量特性 |
快开 | |||||||||||||||||||
|
调节精度 |
±5-10(%) | |||||||||||||||||||
|
使用温度 |
-60～350(0C) (低于-60特殊设计) 350～550(0C) | |||||||||||||||||||
|
允许 泄漏量 |
IV级（硬密封） VI级（软密封） (GB/T4213-92) | |||||||||||||||||||
|
减压比 （阀前压力/阀后压力） |
1.25～10（ 超过此范围特殊设计） | |||||||||||||||||||
压力调节范围的确定见上表，控制压力应尽量选在中间期附近，压力范围设定越小，精度越高,因此不要人为扩大压力设定范围。
2.对控制阀后的自力式而言,若阀前后压差比超过10这个范围,建议用多级减压阀或二个自力式串联(阀前压力小于0.8Mpa除外,例如指挥器操作式)。
3.公称压力若超过6.4Mpa,须特殊设计。
4.1kgf/cm2=100Kpa。
□型号编制说明
ZZYP-16（25、40、64、110）B ZZYP-16K
Z：执行器大类；Z：自力式系列；Y：压力调节阀：P：单座；16：PN1.6Mpa、40：4.0Mpa
B：控制阀后，压力增加时阀关闭，K:控制阀前，压力增加时阀开启.
ZZYM-16B、ZZYN-16B：M：套筒式压力调节阀；N：双座式压力调节阀
□ 连接尺寸及标准
·法兰按GB/T9113-2000(默认标准)
也可按JB/T79.1-94, JB/T79.2-94, 或HG20592～HG20635-97
·法兰密封面型式:PN16为凸面法兰;PN25为凸面法兰
PN40、PN64(63)为凹凸面法兰,阀体为凹面法兰
·法兰端面距按GB12221-89(其它标准须指明)
·执行机构信号接口：内螺纹M16x1.5
·阀体法兰及法兰端面距离可以按用户指定的标准制造,如ANSI，JIS,DIN等
□外形尺寸及重量
|
公称通径 (DN) |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
250 |
300 | ||||||||||
|
接管长度(B) |
383 |
512 |
603 |
862 |
1023 |
1380 |
1800 |
2000 |
2200 | ||||||||||||||
|
法兰面距L (PN16、25、40） |
150 |
160 |
180 |
200 |
230 |
290 |
310 |
350 |
400 |
480 |
600 |
730 |
850 | ||||||||||
|
法兰面距L（PN64） |
230 |
260 |
300 |
340 |
380 |
430 |
500 |
550 |
650 |
775 |
900 | ||||||||||||
|
压力调节范围 KPa |
15～140 |
H |
475 |
520 |
540 |
710 |
780 |
840 |
880 |
940 |
950 | ||||||||||||
|
A |
280 |
308 | |||||||||||||||||||||
|
120～300 |
H |
455 |
500 |
520 |
690 |
760 |
800 |
870 |
900 |
950 | |||||||||||||
|
A |
230 | ||||||||||||||||||||||
|
280～500 |
H |
450 |
490 |
510 |
680 |
750 |
790 |
860 |
890 |
940 | |||||||||||||
|
A |
176 |
194 |
280 | ||||||||||||||||||||
|
480～1000 |
H |
445 |
480 |
670 |
740 |
780 |
780 |
850 |
880 |
930 | |||||||||||||
|
A |
176 |
194 |
280 | ||||||||||||||||||||
|
重量（Kg） 以PN16为例 |
26 |
37 |
42 |
72 |
90 |
112 |
130 |
169 |
285 |
495 |
675 | ||||||||||||
ZZYP/M ZZYP/M ZZYN
□ 安装方式
1．阀在气体或低粘度液体介质中使用时，通常ZZY型自力式压力调节阀为直立安装在水平管上，当位置空间不允许时才倒装或斜装。(当确认介质很洁净时，件3可不安装)
2．阀在蒸汽或高粘度液体介质中使用时，通常ZZY型自力式压力调节阀为倒立安装在水平管上
安装时，应注意以下几点：
(1).冷凝器应高于调压阀的执行机构而低于阀前后接管。使用前冷凝器应灌满冷水,以后约3个月灌水一次
(2).取压点应取在调压阀适当位置，阀前调压应大于2倍管道直径，阀后调压应大于6倍管道直径。
(3).为便于现场维修及操作，调压阀四周应留有适当空间，阀前后应设置截止阀与旁路手动阀
(4).调压阀通径过大（DN≥100时），应有固定支架
(5).当确认介质很洁净时，件3可不安装
(6).自力式阀可以比管道通径小,但过滤波器和截止阀不能
□压力调整方法
见图一(a,b,c)中
自力式压力调节阀在出厂前已按设定值调整好,但用户希望改变设定值，或由于某种原因实际指示值偏离设定值时，可以用调节棒转动件7(调节盘),顺时针方向转动压力降低，反时针方向转动压力升高.
□ 故障排除及维护
|
故 障 现 象 |
产 生 原 因 |
排 除 方 法 |
|
阀后压力不稳定随着 阀前压力变动而变动 |
1、阀芯被异物卡住 2、阀杆、推杆卡住 3、进液管道堵塞 |
1、重新拆装排除异物 2、重新调整 3、疏通 |
|
阀后压力降不下来，始终在需求值上方变动 |
1、设定弹簧刚度太大 2、阀口径过大 3、阀前压力过高，减压比过大 |
1、更换弹簧 2、更换较小口径 3、阀前压、阀后压超过10，应2级降压 |
|
阀后压力升不上去，始终在需求值下方变动 |
1、设定弹簧刚度太小 2、阀口径过小 3、减压比过小 |
1、更换弹簧 2、更换较大口径 3、阀前压:阀后压力低于1.25,应提高阀前压力 |
|
阀前压力升不上去，始终在需求值下方动作 |
1、设定弹簧刚度太小 2、阀芯被异物卡住 3、阀杆、推杆卡住 4、阀芯、阀座损坏，泄漏量过大 5、阀口径太大 |
1、更换弹簧 2、重新拆装 3、重新调整 4、重新研磨、或更换 5、更换较小口径 |
|
阀前压力降不下去，始终在需求值上方动作 |
1、设定弹簧刚度太大 2、阀口径太小 3、阀芯、阀杆、推杆等卡死 |
1、更换弹簧 2、更换较大口径 3、排除卡死原因，重新调整 |
|
阀后压或阀前压波动过于频繁 |
1、阀口径过大 2、执行机构膜室容量太小 |
1、选择恰当的阀口径 2、在进液管道内增设阻尼器 |
|
阀 门 型 号 |
|
阀 门 名 称 |
|
|
公称通径(mm) |
√ |
公称压力(Mpa) |
√ |
|
压力调节范围(Mpa) |
|
控制阀前还是阀后 |
√ |
|
压力设定值(Mpa) |
√ |
介质名称 |
√ |
|
执行机构型式 |
|
介质工作温度 |
√ |
|
额定流量系数 |
|
介质状态 |
√ |
|
阀前最大压力 阀前最小压力 阀前正常压力（Mpa） |
√ |
阀后最大压力 阀后最小压力 阀后正常压力（Mpa） |
|
|
最大流量 最小流量 正常流量 |
|
液体粘度 液体密度 气体密度 |
|
|
材质：阀体 阀内件 |
|
泄漏量等级要求 （GB/T4213-92） |
|
|
工艺管道尺寸 |
√ |
耐蚀要求 |
|
|
法兰面距(mm) L |
|
法兰执行标准 |
|
|
所 配 附 件 |
冷凝器、接管、配法兰、紧固件、调压棒、取压管、取压接头 | ||
公司名称：南宫市鑫昇气体设备有限公司
公司地址：河北省南宫市琉璃庙村北（工业开发区）
邮政编码：055750
电 话：0319-5180077
传 真：0319-5190076
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