厂商 :上海大唐阀门制造有限公司
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- 闸阀
- 调节阀
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商品详细描述
ZZYVP-16B(ZZDQ)氮封装置概述
ZZYVP-16B(ZZDQ)氮封装置是本厂自主开发、研制的一套自力式微压力控制系统,主要用于保持容量顶部保护气(一般为氮气)的压力恒定,以避免容量内物料与空气直接按触,防止物料挥发、被氧化,以及容器的安全。特别适用于各类大型储罐的气封保护系统。该产品具有节能、动作灵敏、运行可靠、操作与维修方便等特点。广泛应用于石油、化工等行业。
■ZZYVP-16B(ZZDQ)氮封装置特点
·无需外加能源,能在无电、无气的场合工作,既方便,又节约能源,降低成本;
·氮封装置供氮、泄氮压力设定方便,可在连续生产的条件下进行;
·压力检测膜片有效面积大,设定弹簧刚度小,动作灵敏,装置工作平稳;
·采用无填料设计,阀杆所受磨擦力小,反应迅速,控制精度高;
·供氮装置采用指挥器操作,减压比可达100:1,减压效果好,控制精度高;
·为确保储罐的安全,需在罐顶设置呼吸阀;
·呼吸阀仅起安全作用,避免了常规氮封装置中启闭频繁易损坏的缺陷。
ZZYVP-16B(ZZDQ)氮封装置结构与工作原理
氮封装置是由供氮装置(见图一)和泄氮装置(见图二)两部分组成。供氮装置由指挥器和主阀两部分组成;泄氮装置由反馈的压开型微压调节阀组成。氮气压力一般设为100mmH2O,通过氮封装置精确控制。
当储罐进液阀开启,向罐内添加物料时,液面上升,气相部分容积减小,压力升高,当罐内压力升至高于泄氮装置压力设定值时,泄氮装置打开,向外界释放氮气。使罐内压力下降,降至泄氮压力设定点时,泄氮装置自动关闭。
当储罐出液阀开启,用户放料时,气相部分容积增大,罐内压力降低,供氮装置开启,向储罐注入氮气,使罐内压力上升,当罐内压力上升至供氮装置自动关闭。
供氮装置工作原理
氮封装置结构(见图四),将设在罐顶的取压点的介质经导压管引入检测机构(7)、介质在检测元件上产生一个作用力与弹簧(8)、预紧力相平衡。当罐内压力降低至低于供氮装置压力设定点时,平衡破坏,使指挥器阀芯(6)打开,使阀前气体经减压阀(5)、节流阀(4)、进入主阀执行机构(3)上、下膜室,打开主阀阀芯(2)、向罐内充注氮气;当罐内压力升至供氮装置压力设定点,由于预设弹簧力,关闭指挥器阀芯(6)、由于主阀执行机构中弹簧作用,关闭主阀,停止供氮。
ZZYVP-16B(ZZDQ)氮封装置是本厂自主开发、研制的一套自力式微压力控制系统,主要用于保持容量顶部保护气(一般为氮气)的压力恒定,以避免容量内物料与空气直接按触,防止物料挥发、被氧化,以及容器的安全。特别适用于各类大型储罐的气封保护系统。该产品具有节能、动作灵敏、运行可靠、操作与维修方便等特点。广泛应用于石油、化工等行业。
■ZZYVP-16B(ZZDQ)氮封装置特点
·无需外加能源,能在无电、无气的场合工作,既方便,又节约能源,降低成本;
·氮封装置供氮、泄氮压力设定方便,可在连续生产的条件下进行;
·压力检测膜片有效面积大,设定弹簧刚度小,动作灵敏,装置工作平稳;
·采用无填料设计,阀杆所受磨擦力小,反应迅速,控制精度高;
·供氮装置采用指挥器操作,减压比可达100:1,减压效果好,控制精度高;
·为确保储罐的安全,需在罐顶设置呼吸阀;
·呼吸阀仅起安全作用,避免了常规氮封装置中启闭频繁易损坏的缺陷。
ZZYVP-16B(ZZDQ)氮封装置结构与工作原理
氮封装置是由供氮装置(见图一)和泄氮装置(见图二)两部分组成。供氮装置由指挥器和主阀两部分组成;泄氮装置由反馈的压开型微压调节阀组成。氮气压力一般设为100mmH2O,通过氮封装置精确控制。
当储罐进液阀开启,向罐内添加物料时,液面上升,气相部分容积减小,压力升高,当罐内压力升至高于泄氮装置压力设定值时,泄氮装置打开,向外界释放氮气。使罐内压力下降,降至泄氮压力设定点时,泄氮装置自动关闭。
当储罐出液阀开启,用户放料时,气相部分容积增大,罐内压力降低,供氮装置开启,向储罐注入氮气,使罐内压力上升,当罐内压力上升至供氮装置自动关闭。
供氮装置工作原理
氮封装置结构(见图四),将设在罐顶的取压点的介质经导压管引入检测机构(7)、介质在检测元件上产生一个作用力与弹簧(8)、预紧力相平衡。当罐内压力降低至低于供氮装置压力设定点时,平衡破坏,使指挥器阀芯(6)打开,使阀前气体经减压阀(5)、节流阀(4)、进入主阀执行机构(3)上、下膜室,打开主阀阀芯(2)、向罐内充注氮气;当罐内压力升至供氮装置压力设定点,由于预设弹簧力,关闭指挥器阀芯(6)、由于主阀执行机构中弹簧作用,关闭主阀,停止供氮。
ZZYVP-16B(ZZDQ)氮封装置主要技术参数及性能指标
1 供氮装置主要技术参数及性能指标
2泄氨装置主要技术参数及性能指标
■ZZYVP-16B(ZZDQ)氮封装置主要零件材料
阀 体:ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti 阀内件:1Cr18Ni9Ti
膜 盖:A3、1Cr18Ni9Ti 膜 片:夹增强涤纶织物丁腈橡胶、氟橡胶
弹 簧:60Si2Mn、1Cr18Ni9Ti
﹡根据用户要求,阀体、阀内件、膜盖可采用其它牌号材质。
1 供氮装置主要技术参数及性能指标
公称通径DN(mm) |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
||||||||
阀座直径dn(mm) |
5 |
6 |
7 |
8 |
10 |
12 |
15 |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
额定流量系数Kv |
0.2 |
0.32 |
0.5 |
0.8 |
1.8 |
2.8 |
4.4 |
6.9 |
11 |
20 |
30 |
48 |
75 |
120 |
190 |
额定行程L(mm) |
8 |
10 |
14 |
20 |
25 |
||||||||||
流量特性 |
快开 |
||||||||||||||
压力调节范围(kPa) |
0.4~5.5、5~10、9~14、13~19、18~24、22~28 27~33、31~38、36~44、42~51、49~58、56~66 |
||||||||||||||
公称压力PN(MPa) |
1.6
2.5 4.0 |
||||||||||||||
被调介质温度(℃) |
≤80 |
||||||||||||||
调节精度(%) |
±5% |
||||||||||||||
允许泄漏等级 |
标准级:Ⅳ级(GB/T4213-92) 严密型:Ⅵ级(GB/T4213-92) |
公称通径DN(mm) |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
额定流量系数Kv |
6.9 |
11 |
30 |
30 |
48 |
75 |
80 |
190 |
额定行程L(mm) |
8 |
10 |
14 |
20 |
25 |
|||
流量特性 |
快开 |
|||||||
压力调节范围(kPa) |
0.4~5.5、5~10、9~14、13~19、18~24、22~28 27~33、31~38、36~44、42~51、49~58、56~66 |
|||||||
公称压力PN(MPa) |
0.1 |
|||||||
被调介质温度(℃) |
≤80 |
|||||||
调节精度(%) |
±5% |
|||||||
允许泄漏等级 |
标准级:Ⅳ级(GB/T4213-92) 严密型:Ⅵ级(GB/T4213-92) |
阀 体:ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti 阀内件:1Cr18Ni9Ti
膜 盖:A3、1Cr18Ni9Ti 膜 片:夹增强涤纶织物丁腈橡胶、氟橡胶
弹 簧:60Si2Mn、1Cr18Ni9Ti
﹡根据用户要求,阀体、阀内件、膜盖可采用其它牌号材质。
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