uv丝印皱纹油墨

随着我国市场经济的迅速增长和印刷技术的多元化发展，包装印刷已经从简单的商品保护性和介绍性功能中走出来，它正以其特殊的印刷效果来提高商品包装档次、使商品增值增色， 因此，包装装潢印刷在全部印刷产值中的占有率由最初的20%左右，增长为现在的70%左右，处于我国印刷工业的首要位置。ＵＶ皱纹油墨是特殊的仿金属油墨，采用丝网印刷工艺手段将油墨印在承印物表面，经特殊的条件固化后，印品能够产生一种立体的，均匀的像皮肤纹路般的视觉效果，被广泛应用到烟包、酒包等高档精美的物品的包装。本文主要介绍UV皱纹油墨印刷的基本工序，以及印刷中应注意的问题，仅供参考。
　　UV皱纹油墨网印工艺与普通网印工艺基本相同，主要包括以下几个方面：原稿设计，图像处理，阳图底片，丝网模版。印刷：选框、选网、绷网、涂布、晒版、印刷，干燥。
　1.原稿分析
　　原稿是丝网印刷复制的基础，原稿的质量直接关系着制版、印刷产品质量的好坏，所以在接稿和工艺设计时，首先要对客户交来的原稿认真审定，确定是否符合制作网印底版制版的要求。其标准是：①图像实，清晰度好；②颗粒细腻，图面干净清洁；③反差适中，高、中、低调层次丰富；④色调正确，色彩鲜艳，感色平衡；⑤复制时，放大倍率不超过3～4倍；⑥反射原稿及图画等原件，要平整，无破损污脏。
　　以上的标准是丝网印刷原稿设计的基本标准，但是对UV皱纹油墨印刷来说，原稿必须至少包括CMYK分色通道以及丝网印版通道五个通道。因为这样的设计稿中，产品中的皱纹效果是由滤镜实现的，其作为图像在CMYK四个通道中进行分色了，而实际上，皱纹效果是通过印后工序得到的，所以，在原稿输出制版前，应该重新分色，否则，印刷后得不到最终的效果。
　　2.图像处理
　　一般来说，客户给的原稿层次不齐。如果客户给的原稿不符合印刷要求，即不适合网印用的原稿，印前工作人员须对原稿进行加工修正，使其变成适合网印用的原稿。客户给印刷企业的原稿包含了皱纹效果，印前人员还须利用PS软件重新处理分色后，才能输出制版。
方法是用软件的抠图工具将褶皱效果部分抠出来作为新的通道存储且为实地黑色，此通道用于输出制丝网印刷版；将设计稿中的褶皱效果除去，如果不除去，褶皱效果会作为图像在CMYK四色通道中分色了，由此分色制作的胶印版及最终的印刷效果不会是最终需要的褶皱效果。
3.输出阳图底片
　　为了忠实地再现原稿或达到原稿的效果，普通的丝网印刷在输出菲林时，需要注意密度、分辨率、分色片的底色去除、网点扩大等问题。但是对于特殊效果的丝网印刷来说，由于是实地印刷，此部分的要求相对较简单，主要注意密度、分辨率的问题。
　　最大密度必须达到3.0，非图像部分灰度不超过0.05；图像的分辨率根据要求可以调整。
　　3.输出阳图底片
　　为了忠实地再现原稿或达到原稿的效果，普通的丝网印刷在输出菲林时，需要注意密度、分辨率、分色片的底色去除、网点扩大等问题。但是对于特殊效果的丝网印刷来说，由于是实地印刷，此部分的要求相对较简单，主要注意密度、分辨率的问题。
　　最大密度必须达到3.0，非图像部分灰度不超过0.05；图像的分辨率根据要求可以调整。
　　4.丝网的选择
　　丝网是丝网印刷的基础。选用合适的丝网是一个不可缺少的环节。由于丝网印刷的适用范围非常广，因此，在选用丝网时，就要根据具体情况以及印刷要求选用不同的丝网。
　　①本项目的承印物是纸张，印刷UV皱纹油墨，选用的是涤纶丝网。
　　②丝网目数的选择。由于U V 皱纹油墨需要U V光固化，因此就要根据需要达到的皱纹效果来选择不同的网目，我们知道，网版印刷中对印刷品的精度要求越高，选用的丝网目数越大，反之，则选用的目数越低。对于皱纹油墨来说，网目数越高，产生的皱纹效果越小，反之则越大。据此，在丝网目数的选择上，一般可选用100～200 目的丝网，如印刷设备精度很高，可以适当地选择目数高一些的丝网，如200 目。而印刷设备精度不太高时，则应选择目数相对低一些的丝网，如100 目、150 目等。