江西碳纤维加固

碳纤维加固方案！
    碳纤维事业部专业从事碳纤维布、纤维板、芳纶布、玄武岩布的研发生产，为保证优良品质而建立ISO9001-2000评价、管理体系，不断完善测试、生产技术，致力于提高特种纤维复合材料的性能和推广应用。
    CAFTORAY? 碳纤维布系采用进口12K碳丝在特种织机上织造而成，表面经偶联化活性处理，易被结构胶亲和浸渍，抗拉强度高。各项技术指标均满足《混凝土结构加固设计规范GB50367-2006》和《碳纤维片材加固构件结构技术规程CECS146：2003》的要求。凭着良好的性能，在众多领域中被应用。
    碳纤维布品种、规格、幅宽可按用户要求定做，包括双向碳纤维布、斜纹碳纤维布。
    用途：
    碳纤维布与结构胶配套使用成为碳纤维复合材料，适用于混凝土结构、木质结构的加固，可有效提高构件的承载力、抗震性能和耐久性。是处理下列工程问题的优秀备选方案：
    1、建筑物使用荷载增加；
    2、工程使用功能改变；
    3、材料老化；
    4、混凝土强度等级低于设计值；
    5、结构裂缝处理；
    6、恶劣环境服役构件修缮、防护。
    其他用途：人造卫星、飞机、火箭、体育用品、工业产品等众多领域。
    特点：
    1、碳纤维抗拉强度高，相当于普通钢的10∽15倍；
    2、耐酸碱，抗腐蚀，适宜在恶劣环境中服役；与结构胶配合使用，能阻止有害介质浸渗，对内部结构起保护作用；
    3、比重是钢材的23%，基本不增加构件自重，不改变构件截面尺寸；
    4、可弯曲缠绕成型，对各类曲面、异型构件加固优势更为显著；
    5、可任意剪裁，易粘贴，施工质量易于保证。不需大型施工机具，可搭接粘结任意延长，无明火作业，施工工期短。
    碳素纤维布技术指标
    外观 黑色
    碳丝密度（g/cm3）
    1.8
    纱束线密度（g/1000m）
    800
    每束纱含单丝数目（根）
    12000
    纱束型号
    12K
    常备幅宽（mm）
    100，150，200，300，400，500，1000，1500
    常备规格（g/m2）
    200，300
    计算厚度（mm）
    0.111（200g/m2），0.167（300g/m2）
    出厂包装（m/卷）
    100
    抗拉强度（MPa）
    >3400
    弹性模量（MPa）
    >210000
    伸长率(%)
    >1.5
    注意事项
    直接接触丝屑对人体有刺激性
    注：（碳纤维布制样采用LYJGN?纤维布粘贴结构胶，25℃固化120小时，25℃测试）
    CAFTORAY?碳纤维布使用说明
    碳纤维布均与配套结构胶配合使用形成高性能复合材料。
    工艺流程：
    构件表面处理粘贴面修补找平 (若平整，此步骤可省去)涂底胶卸荷(根据实际情况和设计要求，此步骤有时省去)配置面胶和裁剪碳纤维布粘贴碳纤维布固化检验维护
    1.构件表面处理
    1.1.构件面应洁净、干燥，转角处应进行倒角处理，磨出（阳角）或补出（阴角）半径不小于20mm的光滑圆弧，
    2.粘贴面修补找平(若平整，此步骤可省去)
    2.1.构件面蜂窝、麻面、凹凸部位用LYJGN?构件修补结构胶填平，修补胶固化后（以手指触感干燥为宜，约5小时），可进行下一道工序。
    3.配置底胶
    3.1.取洁净容器（塑料或金属盆，不得有油污、水、杂质）和称重衡器，按LYJGN?纤维布粘贴底胶配合比混合，并用搅拌器搅拌5∽10分钟左右至A、B组份混合均匀为止。搅拌时最好沿同一方向搅拌尽量避免混入空气形成气泡，胶应现配现用。
    3.2.用毛刷、滚筒或塑料刮板将底胶均匀涂抹于构件构件表面，注意不要漏刷，并避免气泡，等胶固化至手指触感干燥后，进行下一道工序的施工。
    4.卸荷(根据实际情况和设计要求，此步骤有时省去)
    4.1以适度卸荷加固效果最佳一般可仅卸去活荷载，如人员、办公机具等，并尽量减小施工临时荷载。
    4.2.恒载卸荷可采用千斤顶、垫板、顶杆所组成的系统，该系统施加反力大小易控制，减少应力滞后，更利于碳纤维布与原构件协同受力，加固效果良好。
    5.配置面胶和裁剪碳纤维布
    5.1. LYJGN?纤维布粘贴面胶为A、B两组份，可机械搅拌。少量也可用Φ6、Φ8细钢筋棍人工搅拌。(注意：仅用腻刀拌和，不能保证搅拌均匀)。
    5.2.按设计要求的尺寸用锋利剪刀裁剪碳纤维布，注意整齐划一，避免毛刺。宜在平整的木板、纸板、塑料布上裁剪，以保持纤维布的洁净。
    6.粘贴碳纤维布
    6.1.将LYJGN?纤维布粘贴面胶均匀涂抹于构件粘贴部位和碳纤维布上，拐角部位适当多涂抹一些。(75%的面胶涂抹在碳纤维布的粘贴面，当粘贴后，剩余的25%面胶涂抹于碳纤维布外表面。)
    6.2.将涂好胶的碳纤维布，拉紧对齐后粘贴，用塑料刮板或滚筒(用去掉外边绒毛的涂料滚筒即可)，沿同一方向反复滚压，直至胶料渗出。然后在碳纤维布外表面也均匀涂抹面胶，并反复滚压，使结构胶双向充分浸润碳纤维布。
    6.3.若多层粘贴，待手指触感干燥，可进行下一层粘贴(重复第5步、第6步)。
    6.4.碳纤维布若需搭接，搭接长度不宜小于0.2米。
    7.固化
    7.1.若固化温度25℃左右，3天即可负载使用。若固化温度5℃左右，5天可负载使用。
    8.检验
    8.1.检验时可用小锤轻击或手压粘贴面判断粘贴效果，总有效粘结面积不应小于95%，如出现轻微空鼓（面积小于100cm2）可采取针管注胶的方法进行补救。若空鼓面积大于100cm2，宜将空鼓处的碳纤维布切除，补粘四周搭接长度大于0.2米的碳纤维布块。
    8.2.对重要构件也可采用载荷检测，一般采用分级加载至正常荷载的标准值，检测结果较直观、可靠，但费用较高，需要准备千斤顶或配重（常用沙袋、砖块）、百分表、裂缝显微镜。
    9.维护
    9.1.粘贴48小时后，可粉刷20mm厚M15水泥砂浆或喷砂保护。
    9.2.注意最外层胶初凝前宜撒少量干净粗砂或豆石，以利于粉刷界面的结合。
    10.注意事项
    10.1.裁剪碳纤维布用锋利剪刀，注意整齐划一，避免毛刺；宜在平整的木板、纸板、塑料布上裁剪，以保持纤维布的洁净。
    10.2.若需延长，碳纤维布搭接长度不应小于200mm。
    10.3.产品使用中易产生线屑、毛羽若附着皮肤会产生刺激而瘙痒若吸入会引起喉咙、气管、肺的伤害。所以施工时最好着工作服、手套、口罩、护目镜等。施工完毕用肥皂水将外漏部位清洗干净。
    10.4.碳纤维有导电性，不要与电源接触。浮游空气中的线屑、毛羽也可能造成短路和电器故障。
    10.5.保质期：碳纤维布性能稳定，几乎具有无限的保质期（常温、干燥处贮存）。