厂商 ：武汉穗兴防腐防酸环保工程有限公司
湖北 武汉- 主营产品：
- 防水补漏
- 钢结构防腐
- 玻璃鳞片防腐
联系电话 ：13971456898
商品详细描述
、编制依据：
《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）
《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002）
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）
二、工程概况：
负三层车库地坪建筑面积约5700M2(其中在2#塔楼区域约1600M2在人防工程底板上，50厚的C20细石混凝土，内配фR 5钢筋网片，间距200x200。纵横间距按柱轴线分格，分格缝内嵌填建筑油膏)，施工场地平基标高为-12.900米,平基标高以下均为中风化岩石,地质量情况良好,地下水较丰富,车库设计地坪标高为-12.700(根据建设单位确定后的地坪施工方法,该地坪标高最低处应为-12.66米),车库内设有排水明沟,最浅处为200mm深,以及集水坑、隔油池、洗消池等配套设施。车库负二层楼面结构标高为-8.700米,楼面做法为50厚的C20细石混凝土，内配фR 5钢筋网片，间距200x200。纵横间距按柱轴线分格，分格缝内嵌填建筑油膏。
负三层车库地坪做法：
1、素土分层夯实
2、60厚砂石垫层（压实）
3、100厚C15混凝土垫层
4、80厚的C30细石混凝土，内配CRB550фR5(冷轧带肋钢筋)钢筋网片200x200分格缝纵横间距不应大于6m.钢筋网片在分格缝处应断开,伸缝内嵌填密封材料，分格缝内嵌填建筑油膏。
5、金刚砂地坪面层
负三、二层车库楼面做法：
1、结构面
2、50厚的C30细石混凝土，内配CRB550фR5(冷轧带肋钢筋)钢筋网片200x200，纵横间距按柱轴线分格，分格缝纵横间距不应大于6m，钢筋网片在分格缝处应断开, 分格缝内嵌填建筑油膏。
3、金刚砂地坪面层
三、施工准备：
1、施工区域回填层平整夯实工作完成并经检查验收符合设计和规范要求。
2、按设计要求统一弹出标高线，在墙、柱轴线对应位置做上明显标置。
3、提前与商品砼厂家取得联系，提前做好垫层及面层砼试配工作，面层砼要控制其坍落度、把坍落度控制在最小限度。
4、地下三层砌体、排水沟、安装预埋管道等工作应全部完成
5、各种材料必须提前准备好，同时控制好进场材料的质量。
6、准备好支模用的专用木方，另外准备好100米左右8#槽钢（车库楼面采用50×100木枋），并统一涂刷隔离剂。
7、施工机具经检查必须完好无损，确保施工正常进行。
8、准备二根直径为150mm，长度满足相关技术要求的压磙。
9、为了正确掌握砼的标高和平整度，100 mm厚素砼垫层及80mm砼面层均采用做水平墩灰饼控制，纵横间距为2m左右。
10、提前与金刚砂耐磨地面专业施工单位：重庆亚美地科技发展有限公司取得联系，以便对施工过程中注意的事项、操作要点、技术指标、双方配合等达成共识，同时要求专业施工单位编制专项施工方案。
11、做好施工前的技术交底工作，使每一个作业人员明确作法，熟悉并掌握施工工艺标准，强调土建方与金刚砂地面专业施工单位之间的配合。
12、施工机具的准备：
1）主要机具：小型压路机、蛙式打夯机、小型翻斗汽车、砼表面打磨机、振动机、水准仪等。
2）主要工具：铁锹、铁抹子、铝合金刮尺、胶皮管、手推双轮车、8#槽钢等。
13、劳动力准备：
针对地下车库地面工程施工实际情况，项目部将统一调配组成一支专门施工班组，指派一名施工员专门负责，劳动力投入：模板工：6人、钢筋工：4人、砼工：10人、杂工：10人，金刚砂地面专业施工人员另详专项方案。
四、主要施工方法
1、施工工艺流程
1）负三层车库
平基夯实（土样试验合格）→喷洒药剂（预防白蚁）→铺撒60mm厚3：7砂石层碾压→做垫层灰饼（水平墩）→浇水湿润→浇筑100 mm厚C15素砼垫层（垫层找坡）→做砼面层灰饼（水平墩）→钢筋网片绑扎→支模固定→80mmC30砼面层→撒金刚砂结合层，并找平压光→机械打磨→养护→锯割伸缩缝（分格缝）→检查验收。
2）负二层楼层车库楼地面
结构板面清洁、湿润、刷水泥浆→做灰饼→支侧模→50 mmC30砼面层→撒金刚砂结合层，并找平压光→机械打磨→养护→锯割伸缩缝（分格缝）→检查验收。
2、施工工艺
1）回填土主要采用基坑开挖出来的原土回填，平整、压实工作采用机械和人工相结合的方式，施工过程中应分层压实，严格控制填土料中的有机含量，同时控制好设计标高，不得超填和少填；另外在管道处用细土从管道两侧对称填平，人工夯实；填土层采用压路机碾压，柱边位置采用打夯机压实，回填完成后，必须作取样试验，符合要求后方可作下道工序—铺撒60mm厚3：7砂碎石层，同时进行碾压。
2）砼垫层施工：
（1） 根据标高控制线用 “灰饼”做好垫层的控制桩，间距不大于2米，
砼垫层采用从一头往后退的浇筑顺序，伸缩缝处采用机械切割，伸缩缝为对应轴线位置，另外在纵横轴线跨中均设置，分区段施工的划分及伸缩缝位置详后面附图1、2。
（2）垫层砼采用商品砼，输送泵输送，控制好砼坍落度，以140±20 mm为标准，严禁随意加水，砼应振捣密实，砼振捣时有专人平踩，控制标高和平整度；垫层砼严禁用“铁锹拍打”代替振动器振捣。
（3）垫层砼包括面层砼在砼墙柱边位置采用20mm泡沫板分隔，完成后
均用建筑油膏嵌填。
3）面层施工
（1）80mm厚C30砼面层：先做好找平墩（灰饼），找平墩根据水平线
局部考虑找坡；然后再立侧模，侧模采用8#槽钢，表面涂隔离剂，两边用钢筋头和木塞加以固定，同时绑扎钢筋网，钢筋在伸缩缝处断开。纵向缩缝应做假缝（南北向）横向缩缝（东西向）应做平头缝（贯穿垫层和面层），假缝采用机械切割。假缝宽度为5~10mm，深度为砼层厚度的1/3，在1-16轴/A~1-L轴、在3轴/A~1-U、在3轴/1-X~2-A轴均设伸缩缝，20mm宽伸缩缝处缝切割到底，用建筑油膏嵌填。特别注意的是平头缝、伸缩缝在垫层和面层上的位置应保持一致。
（2）砼采用分区分段浇筑，跳仓施工，详见后面附图1、2，厚度略高于找平墩，并用直尺刮平，振捣器振捣，找平、压光。
（3）掌握好砼初凝时间，及时与金刚砂专业班组办理交接手续，并及时取得联系，项目部要有专人负责协调。
2、 金刚砂面层主要施工方法和技术措施详见后面专项施工方案。
五、质量要求：
1、严格控制好商品砼塌落度，振捣密实。
2、控制好收光时间。
3、严格控制好砼原材料质量，尤其是机制砂的掺量。
4、面层表面的坡度应符合要求，同时做好对平整度的控制。
5、加强养护，并指派专人负责。
6、严格执行“三检”制，各道工序必须进行隐蔽检查，确保每道工序受控，并且及时做好工序交接工作。
7、及时办理报验手续；共划分四个流水段，每一个流水段为一个检验批。流水段划分详见附图3、4，混凝土浇筑方向均由西向东展开。
8、验收标准：
砼面层的允许偏差：
表面平整度为：4mm。
缝格的平直为：3 mm。
面层表面不应有裂纹、脱皮、麻面等缺陷，面层与下一层结合必须牢固、无空鼓。
六、安全注意事项：
1、做好班前安全交底，使每个操作人员明确安全目标。
2、上班必须戴好安全帽，严禁违章作业。
3、操作和传递导线人员都要戴绝缘手套和穿绝缘胶鞋。
4、检查电路应符合要求，接地（接零）良好。各传动部件均正常后，方可作业。
5、手把上电门开关的管子内壁和电动机的接线穿入手把的入口处，均应套垫绝缘管或其他绝缘物。
6、作业时，电缆线不可张拉过紧，应保证有3~4m的余量，递线人员应依照夯实路线随时调整，电缆线不得扭结和缠绕。作业中需移动电缆线时，应停机进行。
7、作业后，切断电源，卷好电缆，如有破损应及时修理或更换。
8、实行安全值日制，每班均有人负责安全管理。
9、在地下室的四大角及主要通道上设置固定照明灯具，保证地坪施工和人员通行时有足够的照明。
七、成品保护及注意事项：
1、砼浇筑时不得移动和损坏已安装的管线。
2、砼养护期间，应设路挡，不准行人踩踏。
3、砼强度未达到5Mpa，不准上人，并禁止其它工种在面层上作业。
4、其它工序施工时，应有专门保护措施，项目部将制定处罚措施，并指派专人值勤。
5、铁梯、铁凳、钢管架下均要铺木板或包上橡皮、棉布等，严禁直接接触砼地面。
6、涂刷涂料时，面层上要铺彩条布，以免污染面层。
7、砼接缝和伸缩缝应满足要求，分块规整，做到横平竖直。
8、面层砼采用跳仓浇筑，接缝处的砼应压边振捣。
9、大面积面层砼施工前应先做样板，待样板点评合格后，方可大面积施工。
10、及时做好工序报验，技术资料必须与工程施工同步。
《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）
《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002）
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）
二、工程概况：
负三层车库地坪建筑面积约5700M2(其中在2#塔楼区域约1600M2在人防工程底板上，50厚的C20细石混凝土，内配фR 5钢筋网片，间距200x200。纵横间距按柱轴线分格，分格缝内嵌填建筑油膏)，施工场地平基标高为-12.900米,平基标高以下均为中风化岩石,地质量情况良好,地下水较丰富,车库设计地坪标高为-12.700(根据建设单位确定后的地坪施工方法,该地坪标高最低处应为-12.66米),车库内设有排水明沟,最浅处为200mm深,以及集水坑、隔油池、洗消池等配套设施。车库负二层楼面结构标高为-8.700米,楼面做法为50厚的C20细石混凝土，内配фR 5钢筋网片，间距200x200。纵横间距按柱轴线分格，分格缝内嵌填建筑油膏。负三层车库地坪做法：
1、素土分层夯实
2、60厚砂石垫层（压实）
3、100厚C15混凝土垫层
4、80厚的C30细石混凝土，内配CRB550фR5(冷轧带肋钢筋)钢筋网片200x200分格缝纵横间距不应大于6m.钢筋网片在分格缝处应断开,伸缝内嵌填密封材料，分格缝内嵌填建筑油膏。
5、金刚砂地坪面层
负三、二层车库楼面做法：
1、结构面
2、50厚的C30细石混凝土，内配CRB550фR5(冷轧带肋钢筋)钢筋网片200x200，纵横间距按柱轴线分格，分格缝纵横间距不应大于6m，钢筋网片在分格缝处应断开, 分格缝内嵌填建筑油膏。
3、金刚砂地坪面层
三、施工准备：
1、施工区域回填层平整夯实工作完成并经检查验收符合设计和规范要求。2、按设计要求统一弹出标高线，在墙、柱轴线对应位置做上明显标置。
3、提前与商品砼厂家取得联系，提前做好垫层及面层砼试配工作，面层砼要控制其坍落度、把坍落度控制在最小限度。
4、地下三层砌体、排水沟、安装预埋管道等工作应全部完成
5、各种材料必须提前准备好，同时控制好进场材料的质量。
6、准备好支模用的专用木方，另外准备好100米左右8#槽钢（车库楼面采用50×100木枋），并统一涂刷隔离剂。
7、施工机具经检查必须完好无损，确保施工正常进行。
8、准备二根直径为150mm，长度满足相关技术要求的压磙。
9、为了正确掌握砼的标高和平整度，100 mm厚素砼垫层及80mm砼面层均采用做水平墩灰饼控制，纵横间距为2m左右。
10、提前与金刚砂耐磨地面专业施工单位：重庆亚美地科技发展有限公司取得联系，以便对施工过程中注意的事项、操作要点、技术指标、双方配合等达成共识，同时要求专业施工单位编制专项施工方案。
11、做好施工前的技术交底工作，使每一个作业人员明确作法，熟悉并掌握施工工艺标准，强调土建方与金刚砂地面专业施工单位之间的配合。
12、施工机具的准备：
1）主要机具：小型压路机、蛙式打夯机、小型翻斗汽车、砼表面打磨机、振动机、水准仪等。
2）主要工具：铁锹、铁抹子、铝合金刮尺、胶皮管、手推双轮车、8#槽钢等。
13、劳动力准备：
针对地下车库地面工程施工实际情况，项目部将统一调配组成一支专门施工班组，指派一名施工员专门负责，劳动力投入：模板工：6人、钢筋工：4人、砼工：10人、杂工：10人，金刚砂地面专业施工人员另详专项方案。
四、主要施工方法
1、施工工艺流程1）负三层车库
平基夯实（土样试验合格）→喷洒药剂（预防白蚁）→铺撒60mm厚3：7砂石层碾压→做垫层灰饼（水平墩）→浇水湿润→浇筑100 mm厚C15素砼垫层（垫层找坡）→做砼面层灰饼（水平墩）→钢筋网片绑扎→支模固定→80mmC30砼面层→撒金刚砂结合层，并找平压光→机械打磨→养护→锯割伸缩缝（分格缝）→检查验收。
2）负二层楼层车库楼地面
结构板面清洁、湿润、刷水泥浆→做灰饼→支侧模→50 mmC30砼面层→撒金刚砂结合层，并找平压光→机械打磨→养护→锯割伸缩缝（分格缝）→检查验收。
2、施工工艺
1）回填土主要采用基坑开挖出来的原土回填，平整、压实工作采用机械和人工相结合的方式，施工过程中应分层压实，严格控制填土料中的有机含量，同时控制好设计标高，不得超填和少填；另外在管道处用细土从管道两侧对称填平，人工夯实；填土层采用压路机碾压，柱边位置采用打夯机压实，回填完成后，必须作取样试验，符合要求后方可作下道工序—铺撒60mm厚3：7砂碎石层，同时进行碾压。
2）砼垫层施工：
（1） 根据标高控制线用 “灰饼”做好垫层的控制桩，间距不大于2米，
砼垫层采用从一头往后退的浇筑顺序，伸缩缝处采用机械切割，伸缩缝为对应轴线位置，另外在纵横轴线跨中均设置，分区段施工的划分及伸缩缝位置详后面附图1、2。
（2）垫层砼采用商品砼，输送泵输送，控制好砼坍落度，以140±20 mm为标准，严禁随意加水，砼应振捣密实，砼振捣时有专人平踩，控制标高和平整度；垫层砼严禁用“铁锹拍打”代替振动器振捣。
（3）垫层砼包括面层砼在砼墙柱边位置采用20mm泡沫板分隔，完成后
均用建筑油膏嵌填。
3）面层施工
（1）80mm厚C30砼面层：先做好找平墩（灰饼），找平墩根据水平线
局部考虑找坡；然后再立侧模，侧模采用8#槽钢，表面涂隔离剂，两边用钢筋头和木塞加以固定，同时绑扎钢筋网，钢筋在伸缩缝处断开。纵向缩缝应做假缝（南北向）横向缩缝（东西向）应做平头缝（贯穿垫层和面层），假缝采用机械切割。假缝宽度为5~10mm，深度为砼层厚度的1/3，在1-16轴/A~1-L轴、在3轴/A~1-U、在3轴/1-X~2-A轴均设伸缩缝，20mm宽伸缩缝处缝切割到底，用建筑油膏嵌填。特别注意的是平头缝、伸缩缝在垫层和面层上的位置应保持一致。
（2）砼采用分区分段浇筑，跳仓施工，详见后面附图1、2，厚度略高于找平墩，并用直尺刮平，振捣器振捣，找平、压光。
（3）掌握好砼初凝时间，及时与金刚砂专业班组办理交接手续，并及时取得联系，项目部要有专人负责协调。
2、 金刚砂面层主要施工方法和技术措施详见后面专项施工方案。
五、质量要求：
1、严格控制好商品砼塌落度，振捣密实。2、控制好收光时间。
3、严格控制好砼原材料质量，尤其是机制砂的掺量。
4、面层表面的坡度应符合要求，同时做好对平整度的控制。
5、加强养护，并指派专人负责。
6、严格执行“三检”制，各道工序必须进行隐蔽检查，确保每道工序受控，并且及时做好工序交接工作。
7、及时办理报验手续；共划分四个流水段，每一个流水段为一个检验批。流水段划分详见附图3、4，混凝土浇筑方向均由西向东展开。
8、验收标准：
砼面层的允许偏差：
表面平整度为：4mm。
缝格的平直为：3 mm。
面层表面不应有裂纹、脱皮、麻面等缺陷，面层与下一层结合必须牢固、无空鼓。
六、安全注意事项：
1、做好班前安全交底，使每个操作人员明确安全目标。2、上班必须戴好安全帽，严禁违章作业。
3、操作和传递导线人员都要戴绝缘手套和穿绝缘胶鞋。
4、检查电路应符合要求，接地（接零）良好。各传动部件均正常后，方可作业。
5、手把上电门开关的管子内壁和电动机的接线穿入手把的入口处，均应套垫绝缘管或其他绝缘物。
6、作业时，电缆线不可张拉过紧，应保证有3~4m的余量，递线人员应依照夯实路线随时调整，电缆线不得扭结和缠绕。作业中需移动电缆线时，应停机进行。
7、作业后，切断电源，卷好电缆，如有破损应及时修理或更换。
8、实行安全值日制，每班均有人负责安全管理。
9、在地下室的四大角及主要通道上设置固定照明灯具，保证地坪施工和人员通行时有足够的照明。
七、成品保护及注意事项：
1、砼浇筑时不得移动和损坏已安装的管线。2、砼养护期间，应设路挡，不准行人踩踏。
3、砼强度未达到5Mpa，不准上人，并禁止其它工种在面层上作业。
4、其它工序施工时，应有专门保护措施，项目部将制定处罚措施，并指派专人值勤。
5、铁梯、铁凳、钢管架下均要铺木板或包上橡皮、棉布等，严禁直接接触砼地面。
6、涂刷涂料时，面层上要铺彩条布，以免污染面层。
7、砼接缝和伸缩缝应满足要求，分块规整，做到横平竖直。
8、面层砼采用跳仓浇筑，接缝处的砼应压边振捣。
9、大面积面层砼施工前应先做样板，待样板点评合格后，方可大面积施工。
10、及时做好工序报验，技术资料必须与工程施工同步。
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