厂商 ：武汉穗兴防腐防酸环保工程有限公司
湖北 武汉- 主营产品：
- 防水补漏
- 钢结构防腐
- 玻璃鳞片防腐
联系电话 ：13971456898
商品详细描述
酸洗槽玻璃钢防腐施工方案
一、工程概况
本工程施工范围包括四个水槽，经本公司专业人员及跟甲方技术负责人沟通，本公司专业人员根据甲方要求研究决定对其中三个水槽采用197玻璃钢树脂三布五涂防腐施工，一个采用197玻璃钢树脂五布七涂施工；以达到防腐、耐酸碱腐蚀、使用寿命长、美观等标准。
二、编制依据
1．甲乙双方负责人沟通协商；
2．GB50212-2002《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》。
三、防腐材料简介及性能特点
1、防腐材料简介
根据该工程特性及甲方具体要求，本公司将使用197树脂对其防腐施工。该树脂是国际公认的较高度耐腐蚀树脂。热变形温度(℃)>55℃ ，拉伸强度(Mpa) >55，，断裂(延伸率%) >2.2，弯曲度(Mpa) >95。该树脂具有优良的耐化学性能，耐各种溶剂、酸、含氧酸及低浓度碱，可在100℃ 下长期使用。该树脂主要用于制作耐温较高的各种耐腐蚀整体玻璃钢制品及内衬；制作金属及混凝土结构的内衬以及制造耐温构件等。如：酸池、贮槽、管道、吸收塔等。
2、 玻璃钢防腐性能特点
（1）、具有优异的重防腐蚀性能，极强的耐酸、碱、盐、化学溶剂、油类腐蚀等；
（2）、对基材有良好的附着力，耐磨性强、耐一定冲击，整体性好、不开裂、有一定弹性；
（3）、能提高基体的强度与弹性摸量；防尘，易清洁，使用寿命长。
（4）、提高热变型温度和低温冲击强度；可按设计要求在玻璃钢涂层面用树脂胶泥或其他粘接材料粘贴各种耐酸防腐蚀的石材板、塑胶板材、耐酸瓷砖等片状面材及其它防腐材料。
（5）衬于水池表面具有长期耐水浸泡、透水率低、粘接性强、耐水压强度高、耐酸碱腐蚀、防腐防霉、无毒无害、使用寿命长、施工简便等优点。
四．施工步骤及要点
（一）工艺流程
环境温湿度检测→整理清洁基础表面→底涂第一道树脂涂料→铺贴第一道玻纤布→涂刷第二道树脂涂料→铺贴第二道玻纤布……三布四涂/五布六涂玻璃钢防腐施工→待其固化修整表面→面涂一道保护层→最终检查及修补→养护、固化.
（二）具体施工步骤
1、基层要求
1.1水槽必须坚固、密实、平整。
1.2基层必须干燥。
2、基层处理
2.1检查内表面：清除内表面的铁锈。
2.2 内壁处理：水槽内表面凸出物，清扫表面浮土，保证内表面干净。
3、打底涂
基面完全干燥并干净后刷底涂，用玻璃钢防腐树脂作底涂，涂刷均匀以增加基层紧密性及粘接力，防止空鼓现象。
4、修补层：对于内表面的凹坑，用树脂腻子填充，防止在作玻璃钢积层时出现空洞气泡。
5、衬玻璃布
衬布时，在贴衬玻璃布的部位先均匀涂刷一层和所衬玻璃布同宽的涂料，随即衬上一层玻璃布，玻璃布应密贴，赶走气泡，再涂上一层涂料，如有毛刺、流淌和气泡等缺陷，应马上清除，再按以上步骤贴衬下一层。每副玻璃布搭接宽度不应小于50 mm ，搭接应顺物料流动的方向，壁和底之间的搭接为200～300 mm 。转角、接管处、法兰平面、入孔及其它受力或受介质冲刷的部位，均应增加1～2层玻璃布。
6、转角处理
在阴阳角处铺贴玻璃钢时，由于不处于同一平面上，铺贴的玻璃布在树脂未固化前有回缩作用而造成气泡，因此可在衬布树脂胶料中加入适量粉料，以增加树脂粘性，起到压住玻璃布，消除气泡的作用。
7、面层
因本次设计中玻璃钢为直接表面层，为考虑防腐、美观及耐用要求，面层施工前须将玻璃钢层表面做处理，将毛刺、残渣、搭边不平处修补平整，封面涂目的是从根本上解决玻璃钢层存在气孔及空隙的情况，防止废水从中渗入，影响整体玻璃钢层寿命；然后检查修补，养护固化。
（三）施工要点
1、玻璃纤维材料的准备
手糊成型用玻璃纤维布在使用前保持不受潮湿，不沾染油污。玻璃纤维布的剪裁很重要，在使用之前预先剪裁好，以提高工效和节约用布。
1.1、玻璃纤维布的经纬强度不同，应注意使用时玻璃纤维布纵横交替铺放。
1.2、剪裁玻璃纤维布块的大小，应根据基层尺寸和操作难易来决定。布块小，接头多，强度低。因此，尽可能采用大块布料施工。
1.3、玻璃纤维布不得折叠，以免产生皱纹，因为贴衬时褶皱处易产生脱层。为了便于施工，可用圆管将布卷好，使用时转动管子，把布放出。
2、施工要点
根据本工程特点粘贴方法选用连续法施工，其方法为：
用毛刷蘸上胶料刷一遍后，随即粘贴第一层玻璃布，并用刮板或毛刷将玻璃布紧压实，也可用辊子反复滚压使其充分渗透胶料，挤出气泡和多余的胶料。待检查修补合格后，不等胶料固化即按同样方法连续粘贴，直至达到设计要求的层数。
五、质量要求及检验
1.外观检查
1.1.表面应光滑平整。
1.2涂层与基层的结合应牢固，无分层脱层、纤维裸露、异物夹杂、色泽明显不均等现象。
2.固化度的检查
2.1.手触衬里表面无粘感。
2.2.用手敲击制品发出的声音应清脆。
3.成品保护及注意事项
3.1施工完毕后，池内2天内不得进人，4天内不得注水。
3.2施工完毕后，池内不得进行焊接作业，如有需跟乙方提前沟通共同协商。
六、安全措施
1 施工前制定《安全技术规程》，并对施工工人进行安全教育；树立“安全第一，预防为主”的安全意识，杜绝一切人身、设备事故的发生。
2 在施工时，由于应用各溶剂及各类固化剂等易燃易爆物质，现场应严禁明火，并禁止吸烟。并对上述物质的堆放、保管有专人负责。严禁促进剂和引发剂同处并存存放。
3 进入现场施工的人员必须穿好工作服，佩戴安全帽、口罩、手套、护目镜、等劳动保护用品。
4 使用电动工具时，不宜带手套。
5 施工现场应通风良好，必要时需安装通风设备及照明设备。
6电气工具在使用完后或操作人员离开工作岗位时，必须关闭电气开关并切断电源。
7自觉接受甲方安全部门的监督检查。
七、质保期
该防腐工程施工完成经验收合格后乙方承担质保期为一年，如所施工部位因乙方施工质量或材料质量产生腐蚀损伤问题，乙方免费保修。免费保修期满后乙方同时将提供终身有偿优惠维修服务。
一、工程概况
本工程施工范围包括四个水槽，经本公司专业人员及跟甲方技术负责人沟通，本公司专业人员根据甲方要求研究决定对其中三个水槽采用197玻璃钢树脂三布五涂防腐施工，一个采用197玻璃钢树脂五布七涂施工；以达到防腐、耐酸碱腐蚀、使用寿命长、美观等标准。
二、编制依据
1．甲乙双方负责人沟通协商；
2．GB50212-2002《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》。
三、防腐材料简介及性能特点
1、防腐材料简介
根据该工程特性及甲方具体要求，本公司将使用197树脂对其防腐施工。该树脂是国际公认的较高度耐腐蚀树脂。热变形温度(℃)>
2、 玻璃钢防腐性能特点
（1）、具有优异的重防腐蚀性能，极强的耐酸、碱、盐、化学溶剂、油类腐蚀等；
（2）、对基材有良好的附着力，耐磨性强、耐一定冲击，整体性好、不开裂、有一定弹性；
（3）、能提高基体的强度与弹性摸量；防尘，易清洁，使用寿命长。
（4）、提高热变型温度和低温冲击强度；可按设计要求在玻璃钢涂层面用树脂胶泥或其他粘接材料粘贴各种耐酸防腐蚀的石材板、塑胶板材、耐酸瓷砖等片状面材及其它防腐材料。
（5）衬于水池表面具有长期耐水浸泡、透水率低、粘接性强、耐水压强度高、耐酸碱腐蚀、防腐防霉、无毒无害、使用寿命长、施工简便等优点。
四．施工步骤及要点
（一）工艺流程
环境温湿度检测→整理清洁基础表面→底涂第一道树脂涂料→铺贴第一道玻纤布→涂刷第二道树脂涂料→铺贴第二道玻纤布……三布四涂/五布六涂玻璃钢防腐施工→待其固化修整表面→面涂一道保护层→最终检查及修补→养护、固化.
（二）具体施工步骤
1、基层要求
1.1水槽必须坚固、密实、平整。
1.2基层必须干燥。
2、基层处理
2.1检查内表面：清除内表面的铁锈。
2.2 内壁处理：水槽内表面凸出物，清扫表面浮土，保证内表面干净。
3、打底涂
基面完全干燥并干净后刷底涂，用玻璃钢防腐树脂作底涂，涂刷均匀以增加基层紧密性及粘接力，防止空鼓现象。
4、修补层：对于内表面的凹坑，用树脂腻子填充，防止在作玻璃钢积层时出现空洞气泡。
5、衬玻璃布
衬布时，在贴衬玻璃布的部位先均匀涂刷一层和所衬玻璃布同宽的涂料，随即衬上一层玻璃布，玻璃布应密贴，赶走气泡，再涂上一层涂料，如有毛刺、流淌和气泡等缺陷，应马上清除，再按以上步骤贴衬下一层。每副玻璃布搭接宽度不应小于
6、转角处理
在阴阳角处铺贴玻璃钢时，由于不处于同一平面上，铺贴的玻璃布在树脂未固化前有回缩作用而造成气泡，因此可在衬布树脂胶料中加入适量粉料，以增加树脂粘性，起到压住玻璃布，消除气泡的作用。
7、面层
因本次设计中玻璃钢为直接表面层，为考虑防腐、美观及耐用要求，面层施工前须将玻璃钢层表面做处理，将毛刺、残渣、搭边不平处修补平整，封面涂目的是从根本上解决玻璃钢层存在气孔及空隙的情况，防止废水从中渗入，影响整体玻璃钢层寿命；然后检查修补，养护固化。
（三）施工要点
1、玻璃纤维材料的准备
手糊成型用玻璃纤维布在使用前保持不受潮湿，不沾染油污。玻璃纤维布的剪裁很重要，在使用之前预先剪裁好，以提高工效和节约用布。
1.1、玻璃纤维布的经纬强度不同，应注意使用时玻璃纤维布纵横交替铺放。
1.2、剪裁玻璃纤维布块的大小，应根据基层尺寸和操作难易来决定。布块小，接头多，强度低。因此，尽可能采用大块布料施工。
1.3、玻璃纤维布不得折叠，以免产生皱纹，因为贴衬时褶皱处易产生脱层。为了便于施工，可用圆管将布卷好，使用时转动管子，把布放出。
2、施工要点
根据本工程特点粘贴方法选用连续法施工，其方法为：
用毛刷蘸上胶料刷一遍后，随即粘贴第一层玻璃布，并用刮板或毛刷将玻璃布紧压实，也可用辊子反复滚压使其充分渗透胶料，挤出气泡和多余的胶料。待检查修补合格后，不等胶料固化即按同样方法连续粘贴，直至达到设计要求的层数。
五、质量要求及检验
1.外观检查
1.1.表面应光滑平整。
1.2涂层与基层的结合应牢固，无分层脱层、纤维裸露、异物夹杂、色泽明显不均等现象。
2.固化度的检查
2.1.手触衬里表面无粘感。
2.2.用手敲击制品发出的声音应清脆。
3.成品保护及注意事项
3.1施工完毕后，池内2天内不得进人，4天内不得注水。
3.2施工完毕后，池内不得进行焊接作业，如有需跟乙方提前沟通共同协商。
六、安全措施
1 施工前制定《安全技术规程》，并对施工工人进行安全教育；树立“安全第一，预防为主”的安全意识，杜绝一切人身、设备事故的发生。
2 在施工时，由于应用各溶剂及各类固化剂等易燃易爆物质，现场应严禁明火，并禁止吸烟。并对上述物质的堆放、保管有专人负责。严禁促进剂和引发剂同处并存存放。
3 进入现场施工的人员必须穿好工作服，佩戴安全帽、口罩、手套、护目镜、等劳动保护用品。
4 使用电动工具时，不宜带手套。
5 施工现场应通风良好，必要时需安装通风设备及照明设备。
6电气工具在使用完后或操作人员离开工作岗位时，必须关闭电气开关并切断电源。
7自觉接受甲方安全部门的监督检查。
七、质保期
该防腐工程施工完成经验收合格后乙方承担质保期为一年，如所施工部位因乙方施工质量或材料质量产生腐蚀损伤问题，乙方免费保修。免费保修期满后乙方同时将提供终身有偿优惠维修服务。
相关产品推荐
