厂商 ：株洲超宇硬质合金(东莞）分公司
广东 东莞- 主营产品：
- 钻石砂轮
- 钨钢
- 金刚石砂轮
联系电话 ：18681165210
商品详细描述
钨钢/硬质合金是一种主要由硬质相和粘结相组成的粉末冶金产品。硬质相很硬，主要是各种碳化物。其主要碳化物有：碳化钨(WC)、碳化钛(TiC)、碳化钽(TaC)和碳化铌(NbC)。在大部分情况下，钴作为粘结相使用。在硬质合金工厂，硬质合金需经过混合、压制和烧结。硬质合金的分类根据ISO标准进行。这种分类的依据是工件的材料类别(P,M,K,N,S,H)。不同的硬质合金材质有不同的用途，如车削、铣削、孔加工、螺纹加工、切槽等。硬质合金/钨钢具有很高的硬度和耐磨性，常用于制造金属切削、量具、模具等。通常当材料硬度高时，耐磨性也高；抗弯强度高时，冲击韧性也高。但材料硬度越高，其抗弯强度和冲击韧性就越低。高速钢因具有很高的抗弯强度和冲击韧性，以及良好的可加工性，目前仍是应用最广的材料，其次是硬质合金。硬质合金加工的基本知识制造的材料必须具有很高的高温硬度和耐磨性，必要的抗弯强度、冲击韧性和化学惰性，良好的工艺性（切削加工、锻造和热处理等），并不易变形。通常当材料硬度高时，耐磨性也高；抗弯强度高时，冲击韧性也高。但材料硬度越高，其抗弯强度和冲击韧性就越低。高速钢因具有很高的抗弯强度和冲击韧性，以及良好的可加工性，现在仍是应用最广的材料，其次是硬质合金。聚晶立方氮化硼适用于切削高硬度淬硬钢和硬铸铁等；聚晶金刚石适用于切削不含铁的金属，及合金、塑料和玻璃钢等；碳素工具钢和合金工具钢现在只用作锉刀、板牙和丝锥等工具。硬质合金可转位刀片现在都已用化学气相沉积法涂覆碳化钛、氮化钛、氧化铝硬层或复合硬层。正在发展的物理气相沉积法不仅可用于硬质合金，也可用于高速钢，如钻头、滚刀、丝锥和铣刀等。硬质涂层作为阻碍化学扩散和热传导的障壁，使在切削时的磨损速度减慢，涂层刀片的寿命与不涂层的相比大约提高1~3倍以上。由于在高温、高压、高速下，和在腐蚀性流体介质中工作的零件，其应用的难加工材料越来越多，切削加工的自动化水平和对加工精度的要求越来越高。为了适应这种情况，的发展方向将是发展和应用新的材料；进一步发展的气相沉积涂层技术，在高韧性高强度的基体上沉积更高硬度的涂层，更好地解决材料硬度与强度间的矛盾；进一步发展可转位的结构；提高的制造精度，减小产品质量的差别，并使的使用实现最佳化。我公司可根据不同客户的不同要求生产硬质合金板材。
板材系列产品可用来加工成：拉丝模、高速冲压模、冷镦模、合金球/块、冲孔模、合金钻头、合金条、冷轧用滚环，辊环、冲压钻头、转动密封环、木工刀具、铣削衬垫、玻璃刀、圆盘铣刀等等。
硬质合金板材产品主要用于制作形状复杂的大型模具，用于钢厂轧辊加工的样板刀及现有的硬质合金生产工艺难以一次生产成型的产品。本公司可根据客户的不同需求，生产出耐磨性好，抗冲击力强的各种牌号的产品。用于制作粉末冶金模具，五金、标准件冲制模具。广泛应用于电子行业、IC行业、马达转子、定子、LED引线框架、EI硅钢片、半导体行业的接插件等产品的生产。
我公司生产的这种合金板材特别适用于电子行业、半导体行业的接插件和马达转子、定子、EI硅钢片的精密高速冲压模具。
● 产品性能稳定，并有先进的超声波探伤仪，产品质量得到可靠保证
● 压制模具规格齐全，工艺成熟，设备先进。按照不同客户的要求我公司可提供烧结精坯、毛坯均能供应.
YG20 13.4-14.8≥2480≥83.5适用制作冲击力不大的模具:如冲压手表零件、电池壳、小螺帽等。 YG20C 13.4-14.8≥2480≥82.5适用标准件、轴承、等制作用的冷镦、冷冲、冷压模具的制作。
用途分别为：数控刀具、超抗磨损 喷嘴.锤头.拉伸模具.采油方面的工具、高抗磨抗震电路圈板钻孔. 聚脂薄膜的冲压模具.顶端压榨机、高抗磨抗震 滚花纹轮. 用带锯锯.拉伸模具.棒工模具.压制模具.冲压模具.中级金属弯曲、冲制黄铜制品.(0.10厚)能冲模熨平衣服环.钻孔机(云母). 钢铁.旋转轧. 滚转压碎.压制模具.冲压模具、焊接框架 退火铜.拉伸模具(不锈级数为300)、重型冲击轻磨损 冲压穿孔.冲压模具.成型模具.能冲模冲压机.模锻模具.矿业工具. 冲[撞]钻头.冷成型.回压冲压机
强抗磨抗损 冲压含硅钢铁模具. 黄铜制品. 青铜. 铝. 聚脂薄膜. 迭片结构模具. 卷轴,模具、低冲击抗磨损性强 剃刀刀刃的冲压模具.电子冲压. 引线框模具. 迭片结构. 弹性钢铁冲压. 压碎卷形物. 冲制模具
钨钢属于硬质合金，又称之为钨钛合金。硬度为维氏10K，仅次于钻石。正因如此，钨钢的产品（常见的有钨钢手表），具有不易被磨损的特性。
常用于车床刀具、冲击钻钻头、玻璃刀刀头、瓷砖割刀之上，坚硬不怕退火，但质脆。属于稀有金属之列。
钨钢烧结成型就是将粉末压制成坯料，再进烧结炉加热到一定温度（烧结温度），并保持一定的时间（保温时间），然后冷却下来，从而得到所需性能的钨钢材料。
钨钢烧结过程可以分为四个基本阶段：
1：脱除成形剂及预烧阶段，在这个阶段烧结体发生如下变化：
成型剂的脱除，烧结初期随着温度的升高，成型剂逐渐分解或汽化，排除出烧结体，与此同时，成型剂或多或少给烧结体增碳，增碳量将随成型剂的种类、数量以及烧结工艺的不同而改变。
粉末表面氧化物被还原，在烧结温度下，氢可以还原钴和钨的氧化物，若在真空脱除成型剂和烧结时，碳氧反应还不强烈。粉末颗粒间的接触应力逐渐消除，粘结金属粉末开始产生回复和再结晶，表面扩散开始发生，压块强度有所提高。
2：固相烧结阶段（800℃--共晶温度）
在出现液相以前的温度下，除了继续进行上一阶段所发生的过程外，固相反应和扩散加剧，塑性流动增强，烧结体出现明显的收缩。
3：液相烧结阶段（共晶温度--烧结温度）
当烧结体出现液相以后，收缩很快完成，接着产生结晶转变，形成合金的基本组织和结构。
4：冷却阶段（烧结温度--室温）
在这一阶段，钨钢的组织和相成分随冷却条件的不同而产生某些变化，可以利用这一特点，对钨钢进行热处理以提高其物理机械性能。牌号 密度 g/cm3 抗弯强度 N/MM 硬度 HRA 推荐用途
YF10.1 14.80-15.15 ≥1880 ≥91.0 有较高的硬度和耐磨性，适用于高速拉丝模，刀具，棒材，耐磨件等。
YF10.2 14.30-14.65 ≥2430 ≥91.8 很强的综合性,广泛用于电子，金属等行业的刀具。也可用于高性能耐磨件领域。
YL80 13.75-14.05 ≥3200 ≥89.5 有很高的硬度和韧性,适用于生产电子行业及冲压模具板材.也可用于冷镦行业。
YL80.1 14.70-14.90 ≥2020 ≥89.5 有较高的耐磨性，用于粉末冶金模具等。
YL80.2 14.00-14.20 ≥2900 ≥86.5 适于制作中小规格手表零件,乐器弹簧片的冲压模具,轧辊,剪板机刀具。
YL80.3 13.50-13.80 ≥2540 ≥85.0 适于生产在较大应力下冲压模具用板材。
YL90 13.50-13.70 ≥2500 ≥82.5 具有较高的强度和疲劳韧性，适用于制作大规模的缩径模，六片模，螺母模下仁。
YL90.1 13.90-14.10 ≥2340 ≥84.5 有较高的耐磨性和韧性，适于制作一般耐冲击锻造模，冷冲模具和螺母模上仁
YL90.2 13.70-13.90 ≥2400 ≥83.0 适用于中规格螺栓缩颈模。
YL90L 13.20-13.40 ≥2550 ≥81.5 用于一般冷冲螺丝模具和切断剪刀片。
YG6A 14.80-15.10 ≥1580 ≥91.5 适用于铸铁,有色金属及低合金钢的半精加工以及汽车的刹车片加工。
YG6X 14.70-15.10 ≥1600 ≥91.0 适用于高速拉丝模,拉制小直径的钢丝，有色金属线材或者棒材。
YG6 14.70-15.05 ≥1670 ≥89.5 适用于高速拉丝模,拉制小直径20毫米以下的钢,有色金属及合金棒材,拉伸10毫以下管材
YG8 14.60-14.80 ≥1900 ≥89.5 适于钢,有色金属及其合金的棒材和管材的拉伸,亦适于拉伸直径在10毫米以下的管材。
YG15 13.90-14.20 ≥2700 ≥86.5 适于高压缩率下钢棒和钢管拉伸,在较大应力下工作的顶锻,穿孔及冲压工具。
NW10 14.30-14.36 ≥2800 ≥91.3 适用于粉末冶金行业。
YG20 13.40-13.70 ≥2480 ≥84.5 适用于制作冲压模具,如冲压手表零件,乐器弹簧片,冲制电池壳,牙膏皮的模具,小尺寸钢球,螺钉,螺帽等冲压模具。
株洲超宇硬质合金东莞商务中心是由株洲市超宇实业有限责任公司在广东省直接设立的厂家销售中心，公司专门针对东莞商务中心提供了供货售后系统，让客户的利益得到绝对的保障。产品是由公司直接提供，省去了中间代理商的环节，减少了客户生产成本同时又增加了产品质量的保障。我们主营项目有硬质合金板材、圆棒、长条薄片、拉伸模、冷镦模、地质矿用工具、冲压耐磨件、刀具、金刚石砂轮等.本公司有自己的专业深加工部门，亦可根据客户要求定做各种非标件。 公司坚持贯彻“质量第一，顾客至上，不断创新 精益求精”的质量方针，严格按GB/T19001—ISO9001国际质量标准建立质量管理体系，从严控制生产工艺和产品质量，为顾客提供性价比满意的产品，以顾客需要为目标，努力开发新产品，满足不断变化的市场需求
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