一体化孔板流量计

供应一体化孔板流量计，多用流量计，差压流量计

孔板流量计装维护方法介绍

孔板流量计装维护方法介绍 孔板流量计如何安装?孔板流量计如何维护？孔板流量计如何调试和故障处理？LG系列孔板流量计节流件及测量管段也由制造厂装配成组合体，由于运输等原因，一切现场安装常规材料由用户自备。现场安装工作，根据订货合同及订货咨询单内容，一般由用户自行完成。现场安装，根据订货咨询单上所列管道敷设及现场的实际情况按常规进行。仪表柜放置要稳固，防震性要好。为了保护电器仪表，仪表柜宜安放在无强热幅射，无潮湿和灰尘，无强震动和强磁场干扰的环境中。
    开封国仪介绍孔板流量计如何安装？节流组合件的装配；节流组合件与用户管道的连接；节流组合件的安装位置选择；正、负导压线的敷设；铂热电阻的安装。
1.孔板流量计节流组合件的装配：孔板安放在负环室槽内（法兰取压无正负环室，孔析直接装在法兰环槽内，孔板与两法兰之间衬有石棉垫。孔板喇叭口与流体方向一致。然后在保证管道、法兰、孔板严格同心基础下，用螺栓夹夹紧法兰拧紧即可），其喇叭口张向负环室；正环室与孔板间加一个1-2mm厚石棉垫，正负环室对合压紧，石棉垫不得突入管道内；然后将10D长测量管段上的环室夹紧法兰对正环室，中间加一个2mm厚石棉垫；5D长的测量管段上的环室夹紧法兰对准负环室，中间加一个2mm厚石棉垫，将正负环室放在夹紧法兰的定位销栓上（见图3中13），调整使管道，法兰、环室、孔板都严格同轴心；两冷凝罐垂直向下，且保持高度相等；孔板上的疏水孔位於下管壁；最后用螺栓将夹紧法兰拧紧，检查无泄露即可。若更换清洗孔板拆卸环室，将夹紧法兰螺栓取下，将环室向上方托出，即可取下环室、孔板（法兰取压松开夹紧法兰螺栓即可取下孔板）。流体的流向如图4箭头所示，即流体由节流件上游测量管段（10D长）进入节流组合件，通过正、负环室由下游测量管段（5D长）流出。（法兰取压，流体直接经过法兰、孔板进入下游测量管道）。
2.孔板流量计节流组合件与用户管道的连接：按组装好的节流组合件及连接法兰的实测尺寸（见图3中L，须实测），在用户管道线上截割一段，使安装的节流组合件与用户的管路有严格的尺寸配合。参考图3，用户管线截割长度一般可比实测尺寸L少30mm（作为安装间隙，仅供参考）。连接法兰与用户管道焊接两法兰间加密封石棉垫，夹紧即可。
3.孔板流量计节流组合件的安装位置选择：节流件前后必须有足够长的直管段（图4中L1和L2），则进入节流件的流体流动呈紊注流速分布，否则呈现涡旋或旋转流的不正常的流速分布，直接影响测量精度，故原则上需要节流件前后直管段越长越好。但受用户安装现场所限，直管段一般不可能太长，而且大多数用户的管段会有很多弯曲等不同型式的局部阻力件存在（参见表1），因此必须现场作适当的位置选择，确保装置的测量精度，否则测量结果就会引起附加误差。根据用户管道线的局部阻力件分布情况及所设计节流件的直径比β值由表1选出合适的直管段长度。例某用户管道敷设属表1中第3种，β＝0.5，则选出L1＝20D（括号外数字）为最好，附加相对误差为零，如取L1＝10D（括号内数字）要引起±0.5%的附加误差。按上述原则，用户尽可能选择较长的直管来安装接流装置。
4.孔板流量计正、负导压线的敷设：用户自备Ф16×3无缝钢管作导压管，取适当长度，并将装置两导压引弯成适当角度，用火焊连接。注意正负环室与差压变送器正负压容室对应连接（法兰取压，顺流体方向两法兰分别与差压变送器正负压容室对应连接）。如图3所示，对用户管道在仪表柜上方的情况，两导压管线要平衡敷设，与水平成不小于1比12的倾斜，防止在导压管线内聚积气泡影响正常导压；无论用户管道是水平走向，还是垂直走向（图5中1），都盯保证两冷凝罐高度相等，两导压管平行向下，如在室外敷设，导压管要加保温层，防止冬天结冰冻裂，失去导压作用。用于用户管路线敷设低于仪表柜的情况。仍然保证两冷凝罐平行向下，其下端焊接的导压管须有0.7-1米高的“U”型弯管再引上连接仪表柜导压管线。图5中（4）所示，用于测量压缩空气的情况，一般管路均沿地面敷设，故可直接引上导压管线与仪表柜导压管焊接。图5中（2）所示，用于处在仪表柜上方测量热水的水平走向管线的情况。两冷凝罐应该由正负环室下部引出，使两冷凝罐以下导压管全充满水，没有聚气的空间。
5.孔板流量计铂热电阻的安装：铂热电阻要安装在10D长的测量管段之前的用户管线上，要迎着流体流向与水平成60度角；将热电阻插入焊座拧紧，使热电阻顶端处于管道中心线；热电阻座用电焊焊接在用户管线上；铂热电阻加垫圈后再拧紧，无泄漏。对用于小管径铂热电阻也可以垂直安装。
孔板流量计如何维护？投入运行使用后，应注意维护和定期检验，发现不正常现象应及时处理。
（1）注意检查装置的管道是否有泄露。一旦发现泄露要用力拧紧活接头螺帽，必要时更换垫片。
（2）一般1－2个月对管路进行排污一次。排污时，关闭平衡阀门，打开排污阀即可。见排放介质清洁后关闭排污阀，等导压管路降温至正常温度后，重新打开平衡阀。
（3）本构成装置的各单元仪表在出厂前均按设计手段作专门调校，用户不得随意按常规调校，否则会完全破坏本装置的设计意图而造成测量失误。有条件的用户要求全面掌握本装置的调校原理，请届时与我厂联系，并可查看理论计算的调校数据，并掌握调校方法。用户在没掌握本装置的调校方法之前，绝不允许随意乱动，由此造成后果应由用户自已负责。我厂可就本装置开展咨询服务。