专业冷库设计安装速冻隧道

1）隧道式速冻隧道：
①　平面网带式速冻隧道：适于肉类，调理食品，水产，菜肴，冰淇淋等。为基本通用型速冻隧道。其产量在100kg/h—2000kg/h。
②　多功能振动式网带速冻隧道：在通用型平面网带式单体速冻隧道基础上增设动态装置。除具有通用型平面网带式单体速冻隧道特点外，亦适用于颗粒状食品单体冻结。
③　隧道式预冷速冻隧道：创造性将预冷、速冻合二为一，节省能源。尤适用于高温入货，熟食速降温食品等。
④　隧道式多层网带速冻隧道：适用于占地面积小，冻结时间较长的产品。
⑤　隧道往复式速冻隧道：适用于占地面积小，冻结时间长以及过程再加工产品。
⑥　隧道式板带速冻隧道：适用于水产品速冻。
2）螺旋式速冻隧道：
①　单螺旋速冻隧道：适于肉类，调理食品，水产，菜肴，冰淇淋等。占地面积小，效率高。进出料口低进高出或高进低出，产量在500—1500kg/h。
②　双螺旋速冻隧道：适于肉类，调理食品，水产，菜肴，冰淇淋等冻结时间长或产量较大的速冻食品。进出料口可由用户车间工艺要求提供各种方向；进出料口低进低出。产量在1000—3000kg/h。
③　冰淇淋专用速冻隧道：单链双旋转托盘形式，适用于冰淇淋水饺等的速冻。
3）流态化式速冻隧道：
①　流态化式单体速冻隧道：下吹风式。冻品在漂动前进过程中单体冻结 ，适用果蔬，颗粒状食品等。产量在100—3000kg/h。
②　表层流态化式单体速冻隧道，冻品种类扩大，节省能源。创造性将流态化与隧道速冻结合。冻结效果上乘。
③　流态化式单体预冷速冻隧道。流态化式单体速冻隧道基础上增设预冷功能。
4）步进式速冻隧道：
①　传送不用电源，步进轨道速冻，利用动静摩擦临届点重力轻松操作，避免跑冷。
②　适用于调理食品，冰淇淋，大块食品，袋盒装食品速冻。
5）往返式速冻隧道
往返机是一种框架结构的速冻设备，多用于肉类产品的冻结如分割肉，鸡鸭等禽类等，与传统的冷库冻结相比，往返机冻结产品具有节省人力，节省电费，节省维修成本及节省占地面积等特点，我公司设计的往返机运行稳定，设计科学合理，装货容量大，可以满足不同产品的冻结需要。
四、关于速冻隧道节能、可靠、合理与智能化
食品冻结速度和温差Δt成正比。追求速冻隧道内低温度是为了食品快速结晶,而设定温度在-35度，一方面考虑快速冻结，一方面考虑节省能源。因此食品入货温度越接近冰点，越加速食品冻结。将结晶前较高温度留给预冷段完成，从而达到高品质速冻和节约能源目的。此外，入货温度接近冰点还是食品降低干耗的关键。
避免速冻隧道的耗冷还在于避免围护结构保温板的拼接缝隙的耗冷。在速冻隧道围护结构保温板采取聚氨酯整体发泡形式，所有库板连接拼缝均采用双面专用密封胶密封配以二次灌装发泡，避免保温板的拼接缝隙跑冷。
各种速冻隧道内关于风量及风速的要求有所不同，其节能的方法也有区别。隧道式网带单体速冻隧道，在保证制冷风量的基础上设计格珊条形调节导流组件，大大提高冻品表面风速。同时也提高冻品着风表面积，提高风的循环率。
此外，对称可调风向装置的格珊条形调节导流组件，可控制冷风自进出货口的跑冷。降低风机电机运行功率，从而降低风机电机耗冷量（降低风压，提高风速），从而提高效率。
为减少机械传动，输送带耗冷的方法，在此采取将机械传动及传送带系统保持在低温下运行，进出料口采取保温的措施以利用自速冻室萦绕出的冷气达到节约耗冷的目的。