厂商 :郑州海富机电设备
河南 郑州市- 主营产品:
- 配料机电脑
- 自动化设计
- 称重显示控制器
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HZS60混凝土搅拌站整机采用双计算机控制系统,在双机进行切换时,能毫无影响的自动保证系统持续进行生产控制。动态面板显示,能清楚了解各部分的运行情况。直观的监控界面,能清晰、准确的观察现场工作流程。可进行报表打印管理。
HZS60混凝土搅拌站是由配料装置、骨料输送装置、粉料输送装置、供水供添加剂系统、计量系统、搅拌系统、电控系统及气控系统组成的全自动混凝土搅拌站设备。 HZS60混凝土搅拌站具有结构合理、性能优良、工作可靠、操作方便,计量准确等特点,适用于道路、机场、港口、水电等大型工程及预制构件、商品混凝土等大方量混凝土的生产,被广泛应用于各种工程建设施工中。
HZS60混凝土搅拌站理论生产率每小时60立方米,也称作60商砼搅拌站。配备JS1000强制式双卧轴搅拌主机,公称容量为1000L,配料机的配料能力为1600L,螺旋输送机最大生产率80t/h。主要有水泥仓|水泥罐、螺旋输送机、PLD配料机、双卧轴搅拌主机、电脑控制及计量系统等构件组成。整机采用双计算机控制系统,在双机进行切换时,能毫无影响的自动保证系统持续进行生产控制。动态面板显示,能清楚了解各部分的运行情况。直观的监控界面,能清晰、准确的观察现场工作流程。具有生产率高,工作性能可靠,同时又兼投资少,可移动性强,占地面积小等优点。
【工作原理】
骨料由配料站骨料仓卸料门卸入骨料计量斗中进行计量,计量好后卸到远转的平皮带上,有平皮带送到斜皮带机上,斜皮带机输送至搅拌机上部的待料斗等待指令,同时水泥以及粉煤灰等由螺旋输送机输送至各自的计量斗中进行计量,水以及外加剂分别由水泵以及外加剂泵送到各自的计量斗中进行计量。各种物料计量完毕后,由控制系统发出指令开始顺次投料到搅拌机中进行搅拌,搅拌完成后,打开搅拌机的卸料门,将混凝土经卸料斗卸至搅拌运输中,然后进入下一个工作循环。
【混凝土搅拌设备的原理和构成】
混凝土搅拌设备是将组成混凝土的各种原料按一定比例配料,然后按照一定的工艺进行混合和搅拌,最后产生出具有一定性能的混凝土的设备。
虽然各种厂家所生产混凝土搅拌站的具体形式多种多样,但其基本形式和组成结构都是相似的。现在流行的搅拌站基本上是以计算机作为控制的核心,控制各种物料自动配料,自动提升,搅拌和出料,有些还有数据统计、报表打印等辅助功能。
从功能上分,各种混凝土搅拌站一般由以下几部分构成:
1、 储料仓: 储存砂、石、水泥、水等物料,给配料机构供料;
2、 配料机构:按照一定的比例计量砂石等物料,主要由各种秤组成,也有使用按体积计量的流量计量设备等;
3、 提升机构:主要用来提升砂石骨料;
4、 搅拌机: 将各种原始物料进行搅拌,最后形成混凝土;
5、 控制系统:控制各个部分协调工作,完成一定的生产工艺。
熟悉搅拌站的各个部件的功能和性能对要操作的搅拌站的工作性能和运转情况做到了然于胸,才能正确的操作和使用,当出现问题的时候,才能及时的发现和排除。
了解设备各个部件的动作原理,掌握设备维护的情况和维护的程度以及设备的使用状态。例如空压机的工作压力的范围,配料机的完好状况,皮带的跑偏情况。只有对设备的状况做到心中有数,才能使生产安全稳定。
【操作混凝土搅拌站的十大常识】:
1、开机后应待电机平常运转后,再推上总聚散器,先空机运转2-3分钟,如混凝土搅拌机搅拌筒旋转安稳,不跳动、不跑偏、无异常影响,料斗上、下和出料门启闭都矫捷后,方可举行办事。
2、工作中独揽人员必需戴口罩、衣袖。
3、运转中严禁修建和保重,避免用东西伸到搅拌筒内扒灰浆或出料。
4、当混凝土搅拌机满负荷运转中突然停电或产生迂回时,开端应将电门开关拉下,用人力将搅拌筒内混凝土肃除纯真。不许愿带负荷驱动搅拌机,以防启动时电流过大而败坏电动机。
5、电动搅拌机的操作容易必需站在垫有木板的操作台上操作。
6、混凝土搅拌机的动力在5千瓦以上的,必需装设启动器。在启动时,如发作电弧、冒火或电压突然低沉等境况,应片时停留启动,堵截电源,中止稽查和修理。
7、进料斗升空时,严禁在料斗下方工作或盛行;料斗的基坑需求清算或在料斗下检查时,必需与操作人员做好有关并待料斗用链条扣牢前方可准中止。
8、基坑底部要铺草袋,以作料斗的枕垫。当料斗降落到亲切大地处时应稍停,然后在放到底,以免降落速渡过快而损坏料斗。
9、进料斗升起时,即应掀开刚水阀插进个人水,弗成等料进如筒后才放水。
10、停电查抄时,必需将开关内的熔断器卸下,并锁好闸箱,以保证作业安全。
【主要技术参数】
为解决客户的售后之忧,本公司郑重承诺:
1.为客户免费培训技术人员;
2.根据购货合同,我公司可派工程技术人员免费指导安装调试 ;
3.公司长年供应机器易损件;
4.收集客户反馈意见,及时制定实施方案,解决客户实际问题;
5.我公司生产的机器按国家标准实行三包 ;
6.如遇突发问题,距本公司1000公里以内的24小时之内妥善解决;距公司1000公里以外的24小时之内给予满意答复。
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