HZS60混凝土搅拌站

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    HZS60混凝土搅拌站是由配料装置、骨料输送装置、粉料输送装置、供水供添加剂系统、计量系统、搅拌系统、电控系统及气控系统组成的全自动混凝土搅拌站设备。 HZS60混凝土搅拌站具有结构合理、性能优良、工作可靠、操作方便，计量准确等特点，适用于道路、机场、港口、水电等大型工程及预制构件、商品混凝土等大方量混凝土的生产，被广泛应用于各种工程建设施工中。

　　HZS60混凝土搅拌站理论生产率每小时60立方米,也称作60商砼搅拌站。配备JS1000强制式双卧轴搅拌主机，公称容量为1000L，配料机的配料能力为1600L，螺旋输送机最大生产率80t/h。主要有水泥仓|水泥罐、螺旋输送机、PLD配料机、双卧轴搅拌主机、电脑控制及计量系统等构件组成。整机采用双计算机控制系统，在双机进行切换时，能毫无影响的自动保证系统持续进行生产控制。动态面板显示，能清楚了解各部分的运行情况。直观的监控界面，能清晰、准确的观察现场工作流程。具有生产率高，工作性能可靠，同时又兼投资少，可移动性强，占地面积小等优点。

【工作原理】

　　骨料由配料站骨料仓卸料门卸入骨料计量斗中进行计量，计量好后卸到远转的平皮带上，有平皮带送到斜皮带机上，斜皮带机输送至搅拌机上部的待料斗等待指令，同时水泥以及粉煤灰等由螺旋输送机输送至各自的计量斗中进行计量，水以及外加剂分别由水泵以及外加剂泵送到各自的计量斗中进行计量。各种物料计量完毕后，由控制系统发出指令开始顺次投料到搅拌机中进行搅拌，搅拌完成后，打开搅拌机的卸料门，将混凝土经卸料斗卸至搅拌运输中，然后进入下一个工作循环。

【搅拌站中混凝土配合比的调整方法】

　　一、小范围的调整

　　当原材料性能变化不大时，为了方便起见，通常仅对单一的参数进行调整，而其它参数尽可能地保持不变。这种调整方法的优点是比较简单，易于操作。但是，调整后，混凝土搅拌站中混凝土的综合性能可能偏离规定。也就是说，调整后的混凝土配合比不一定是适合配合比。但由于调整幅度较小，因此，调整后，混凝土的配合比与规定配合比的偏差不会太大。

　　二、混凝土用水量的调整

　　当水泥细度或颗粒级配发生变化时，或者矿物外加剂的需水量比发生变化，或者超塑化剂的减水率发生变化，都有可能引起混凝土用水量发生变化。商品混凝土是以坍落度控制出厂的。当混凝土的实际用水量变化时，如不作适当调整，将会引起实际水胶比的变化，从而引起混凝土强度变化。

　　采用这种方法进行混凝土搅拌站配合比的调整，由于保持了水胶比不变，而且胶凝材料的组成也没有变化，因此，混凝土的强度基本上不变。但是，由于胶凝材料的总量和用水量发生了变化，混凝土的放热量和干缩变形将会产生相应的变化。

　　三、混凝土强度的调整

　　当水泥的强度发生变化时，混凝土的强度也会随之发生变化。影响混凝土强度有两个参数，一个是水泥强度，一个是水胶比，因此，可保持混凝土强度不变，根据目前将要采用的水泥的实际强度，重新计算水胶比，并用这一水胶比和混凝土的用水量计算各种胶凝材料的用量。

　　采用这种方法调整混凝土的配合比，由于混凝土的用水量不变，因此，新拌混凝土的工作性不会发生显著的变化。当然，胶凝材料用量调整后，混凝土的放热量也会发生变化，而且放热速率也可能因水逆行性的改变而改变。

　　四、大范围的调整

　　由于采用上述方法进行混凝土搅拌站配合比的调整，一般都会使混凝土的综合性能偏离规定，因此，当原材料性能变化较大，或者工程对混凝土性能要求变化较大时，一般不能仅进行单项参数的调整，而应该进行优化的调整：

　　引起混凝土用水量变化通常有三个方面的原因，一是水泥的标准稠度需水量发生变化，二是矿物外加剂的需水量比发生变化，三是超塑化剂的减水率发生变化。进行混凝土配合比的优化设计时，最常用的变量是水胶比和矿物外加剂掺量。

　　从原材料性能的变化考虑，造成混凝土强度降低有两种原因，一是水泥的强度降低，二是矿物外加剂的活性降低。为了保证混凝土的强度，无论哪种原因，都必须降低混凝土的水胶比。

　　建筑工程对混凝土的性能要求不仅取决于设计，也与施工方式、施工环境等因素有关。当这些因素发生变化时，对混凝土的性能也有可能发生变化，混凝土的配合比也应该作出相应的调整。

【主要技术参数】

【售后承诺】

为解决客户的售后之忧，本公司郑重承诺：

1.为客户免费培训技术人员；   

2.根据购货合同，我公司可派工程技术人员免费指导安装调试 ；   

3.公司长年供应机器易损件；   

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