厂商 :大连奥美特检测设备有限公司
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- 砂浆实验仪器
- 沥青仪器
- 检测仪器
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商品详细描述
弯曲试验机,手动钢筋反复弯曲试验机,钢筋反复弯曲机
一、钢筋反复弯曲机用途
反复弯曲试验机用于检验直径3--8mm的金属材料反复弯曲性能并显示其缺陷。
二、主要参数: 本试验机由手柄、夹具、拔杆、上夹头,加长杆,弹簧筒、摇臂,轴承座、底板,等组成。 试验机参数 线材直径(mm) 3.0 5.0 6.5--8 片圆弧半径(mm) 10 15 20 距离(mm) 35 50 75 拔杆直径(mm) 3.5与4.5 5.57与9
三、试验步骤: 1、被检验的金属线材上截取200--250mm的这一段,进行校正,矫直时不得损伤线材表面。 2、安照参数表中线材直径大小选择夹片圆弧半径r,夹片圆弧顶部至拔杆地面的距离b以拔杆底面的距离 b以及拔杆孔φ,每付夹片上部都打印了圆弧半径数字以供选择,距离b是通过摇臂上的单个孔调节拨杆的位置得到的,以下往上依次为35、50、75、拔杆孔φ可根据拔杆周围打印的数字辨别。 3、主拔杆上有相互垂直的四个孔,调整拔杆的方向可得到你所需要的孔位,当使用螺纹一端的孔时,应将轴套套上,使用另一端孔时,则应将轴套取下,以保证线材处于弯曲中心线上。 4、将摇臂处于垂直位置,并以作为试验的起始状态,将试样先穿入上夹头至顶部,转动上夹头手柄把线材上端加紧。 5、用把手上夹头往下按15--25mm后稳住,(粗的线材距离应长些使线材具有15--25公斤左右拉力)转动主夹片手柄将线材下端夹紧,进行弯曲。 6、弯曲试验时,应使用均匀的速度(约1次/秒) 7、弯曲计数是从返回起始位置向右弯曲90度,试样返回至起始位置为第一次,再向左弯曲90度,试样再返回起始位置为第二次,以此类推至试样折断为止,试样折断后的最后一次弯曲不计。 8、长期使用后夹片的圆弧表面若出现压伤之痕迹应更换夹片。
二、主要参数: 本试验机由手柄、夹具、拔杆、上夹头,加长杆,弹簧筒、摇臂,轴承座、底板,等组成。 试验机参数 线材直径(mm) 3.0 5.0 6.5--8 片圆弧半径(mm) 10 15 20 距离(mm) 35 50 75 拔杆直径(mm) 3.5与4.5 5.57与9
三、试验步骤: 1、被检验的金属线材上截取200--250mm的这一段,进行校正,矫直时不得损伤线材表面。 2、安照参数表中线材直径大小选择夹片圆弧半径r,夹片圆弧顶部至拔杆地面的距离b以拔杆底面的距离 b以及拔杆孔φ,每付夹片上部都打印了圆弧半径数字以供选择,距离b是通过摇臂上的单个孔调节拨杆的位置得到的,以下往上依次为35、50、75、拔杆孔φ可根据拔杆周围打印的数字辨别。 3、主拔杆上有相互垂直的四个孔,调整拔杆的方向可得到你所需要的孔位,当使用螺纹一端的孔时,应将轴套套上,使用另一端孔时,则应将轴套取下,以保证线材处于弯曲中心线上。 4、将摇臂处于垂直位置,并以作为试验的起始状态,将试样先穿入上夹头至顶部,转动上夹头手柄把线材上端加紧。 5、用把手上夹头往下按15--25mm后稳住,(粗的线材距离应长些使线材具有15--25公斤左右拉力)转动主夹片手柄将线材下端夹紧,进行弯曲。 6、弯曲试验时,应使用均匀的速度(约1次/秒) 7、弯曲计数是从返回起始位置向右弯曲90度,试样返回至起始位置为第一次,再向左弯曲90度,试样再返回起始位置为第二次,以此类推至试样折断为止,试样折断后的最后一次弯曲不计。 8、长期使用后夹片的圆弧表面若出现压伤之痕迹应更换夹片。
9、油杯及有相对润滑处应经常擦油,保持润滑。
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