厂商 :惠州市万通称重设备有限公司
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- 名称:KYD-D2动态扭矩传感器
- 类别:动态扭矩传感器
- 型号:KYD-D2
产品说明
动态扭矩传感器 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
客户也可选择单电源供电(24VDC),这样更好的适应了客户现场环境。 扭矩传感器的标准信号输出是频率信号,即5-15KHz; 为了适应客户需求,我们开发了全系列信号输出,无需外置模块,与原始输出电路整合设计直接输出4-20mA、0-20mA、1-5V、0-5V模拟信号,方便客户采。 一、应用范围: KYD-D2扭矩传感器是一种测量各种扭矩、转速及机械功率的精密测量仪器。应用范围十分广泛,主要用于: 1、电动机、发动机、内燃机等旋转动力设备输出扭矩及功率的检测; 2、风机、水泵、齿轮箱、扭力板手的扭矩及功率的检测; 3、铁路机车、汽车、拖拉机、飞机、船舶、矿山机械中的扭矩及功率的检测; 4、可用于污水处理系统中的扭矩及功率的检测; 5、可用于制造粘度计; 6、可用于过程工业和流程工业中。 二、基本原理: 扭矩的测量:采用应变片电测技术,在弹性轴上组成应变桥,向应变桥提供电 源即可测得该弹性轴受扭的电信号。将该应变信号放大后,经过压/频转换,变成与扭应变成正比的频率信号。如图所示: 转速的测量: 转速测量采用磁电码盘的方法进行测量,每一磁电码盘均有60个齿,轴带动磁电码盘每旋转一周可产生60个脉冲,高速或中速采样 时可以用测频的方法,低速采样时可以用测周期的方法测出准确的转速。 本传感器精度可达±0.1%~±0.5%(F·S)。由于传感器输出为频率信号, 所以无需AD转换即可直接送至计算机进行数据处理。 本传感器的测速方法采用内置测速,订货时用户需注明是否监测转速信号! 三、产品特点:
KYD-D2扭矩传感器外型尺寸如下图: 产品系列尺寸参考下图:
五、主要性能及电气指标: 扭 矩 精 度: <±0.5 % F? S、<±0.3 % F? S、<±0.1 % F? S(可选) 频 率 响 应: 100μs 非 线 性: <±0.2 % F? S 重 复 性: <±0.1% F? S 回 差: <0.1 % F? S 零 点时 漂: <0.2 % F· S 零 点温 漂: <0.2 % F· S /10℃ 输 出阻 抗: 350Ω±1Ω、700Ω±3Ω、1000Ω±5Ω(可选) 绝 缘阻 抗: >500MΩ 静 态超 载: 120 % 150% 200%(可选) 使 用温 度: -10 ~ 50℃ 储 存温 度: -20 ~ 70℃ 电 源电 压: ±15V±5% 总 消耗电流: <200mA 频率信号输出: 5KHZ—15KHZ 额 定扭 矩: 10KHZ±5kHZ (正反双向测量值) 信 号占空比: (50±10)% 六、电气连接: 如图10所示,扭矩传感器用一个航空接头(X12K5P)与外部设备连接, 插座端固定在机壳上。航空插座管脚定义如下图: 七、安装方式: (1)水平安装:如图11所示: (2)垂直安装:图12所示: 2、连接方式: 扭矩传感器与动力设备、负载设备之间的连接 (1)弹性柱销联轴器连接: 如图13所示,此种连接方式结构简单,加工容易,维护方便。 能够微量补偿安装误差造成的轴的相对偏移,同时能起到轻微减振的作用。 适用于中等载荷、起动频繁的高低速运转场合,工作温度为-10-50℃。 (2)刚性联轴器连接: 如图14所示,这种连接形式结构简单,成本低,无补偿性能,不能缓冲减振,对两轴的安装精度较高。用于振动很小的工况条件。 3、安装要求:
4、安装接口形状与尺寸参考: 如图15所示:图中所标注的A、B、F、G的值见图7对应的规格表 5、安装步骤: (1)根据轴的连接形式和扭矩传感器的长度,确定原动机和负载之间的 距离,调节原动机和负载的轴线相对于基准面的距离,使它们的轴线的同 轴度小于Φ0.03mm,固定原动机和负载在基准面上。 (2)将联轴器分别装入各自轴上。 (3)调节扭矩传感器与基准面的距离,使它的轴线与原动机和负载的轴线的 同轴度小于Φ0.03mm,固定扭矩传感器在基准面上。 (4)紧固联轴器,安装完成。 |
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