机架机柜

钣金工厂的部门之间的运作与一般的制造业企业并无太大差异。通常，最重要的三个步骤就是剪、冲/切、折。




首先进行的是下料（也称落料）工序。通常现场工人会根据技术部门提供的展开图，通过剪板机从大块板材上剪切得到合适尺寸的零件材料。若是冲床，则必须考虑夹钳的死区。下料完毕后，工人会在每块材料的表面用记号笔标记料号。然后材料会被送到数控冲床/切割机，进行冲孔/切割工序。在折弯工序，主要考虑的是刀具选择、折弯次序、折弯补偿、折弯干涉等。最后，根据产品情况，可能要进行焊接、打磨、喷漆、组装、包装等工序。

由于不锈钢的屈服点高，硬度高，冷作硬化效应显著，不锈钢薄板进行拉深时其特点如下：
1) 因导热性比普通低碳钢差，导致所需变形力大；
2) 不锈钢薄板拉深时，塑性变形剧烈硬化，薄板拉深时容易起皱，满要较大的压边力；
3) 板料在拉深凹模圆角处的弯曲和反向弯曲所引起的回弹，通常会在产品侧壁形成凹陷变形使得尺寸精度和形状要求较高的产品需要增加整形工序来达到。
4) 不锈钢薄板拉深过程中容易出现粘结瘤现象。