液压榨油机

 供应液压榨油机<a href="http://www.zzhwzg.com">榨油机</a> 的压力升高与降低是需要经验来把握的由于花生榨油机下的运行电流与下腔体内的物料多少有很好的相关性，而且每次下腔体内多引起花生榨油机跳停时，板式输送机的电流都超过了一个固定的峰值（38A）， 空 载电流也是一个固定值（18A）。因此根据板式输送机的电流特点。制定了解决办法，即在花生榨油机倒料口安装一个电铃及报警闪烁灯，与电气柜内继电器直接相连，当板式输送 机 达到一个设定的电流值（33A）时，继电器吸合，报警灯开始闪烁，电铃也响起来。如果下游设备跳停，板式输送机电流为零时，声光报警也会有提示。矿车司机接到报警提示 后就 会停止倒料，从而防止堵料。 再次使用花生榨油机<a href="http://www.zzhwzg.com">榨油机</a> 的时候一定要对油箱内要保持清洁，每工作3个月左右要清洗油箱，并更换新油，或把箱内油掏出过滤后再使用。进行整机耐压试验，试验采用的压强为工 作压强的1．25倍，检查活塞伸出至最大的工作行程，稳压15分钟，压力表读数下降值不得超过试验压强的4％；所有油路应无渗漏现 象；在全部压力卸除后，压力表指针回到“0 ”位，零件应无损坏，拉杆不得有明显变形，运动部件无卡滞现象。油内杂质会使油泵磨损并造成油路堵塞，影响榨油机工作。工作中如发现压力表指针回不到零位时，应及时校 验、维修或更换。长期停放时，要把机器擦净、涂油、并盖上防护罩。油泵试验前，先在油箱内加洁净的机械油或植物油，上下压动手柄，看榨油机的活塞是否上升。料饼依次装 入榨膛后，将流动拉杆转回原位固定，先预压榨至见油即止，退回 活塞，将余下料饼装入进行正式压榨（一般液压榨油性能装饼20块）。压榨含油量高的油料（如花生仁、油菜籽 ），榨第一遍时先用低压泵工作，出油后就换用高压泵工作。油泵中的压力油要过滤，浓度不可过大，最好用菜籽油、豆油和花生油等，禁止使用汽油，煤油等易燃油料。
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