一体化折弯钢板仓波纹板设备

1.设备技术要求

1.1设备技术条件：

1.1.1设备占地面积： 32×3.0×2.5（长×宽×高）米。

1.1.2设备进料方向：左进右出。

1.1.3电压参数380V，50Hz，3相。

1.1.4液压油：46#液压油。

1.1.5齿轮油：18#双曲线齿轮油。

1.2设备主要技术参数

1.2.1轧制带钢宽度：200~400 mm

1.2.2轧制带钢厚度：2-4.0 mm

1.2.3轧制带钢材质：SCG490

1.2.4生产速度:约2~4米/分钟

1.2.4轧制工件长度：2350mm

1.2.5设备装机总容量：约73KW。

 

2.轧制产品范围

2.1 本成型机组可以轧制厚度分别为≤4.0mm.

2.2 轧制产品规格尺寸（见图）

 

3.1本条款规定了合同设备的供货范围

 

序号	设备名称	设备型号及规格	数量	电机功率(KW)	备注
1	被动式放料机	MT-400	1台
2	校平机	HS-400	1套	7.5
3	四柱式液压机		1套	15
4	冲模		1套
5	成型主机	GY180型	1台	45
6	成型模具		1套
7	液压切断机	YQ400X3Z	1台	5.5
8	出料台	SL-400X4000	1台
9	电器控制系统		1套

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3.2卖方应提供所有安装和检修所需的随机备品备件和专用工具，并提供详细供货清单。

GY180-400型成型设备随机配件

 

4.设备结构、性能概述

4.1 GY180-400x4型成型设备生产工艺流程

被动放料→ 校平/送料→ 冲孔→成型→切断→出料

4.2主要设备结构、性能概述

4.2.1放料机

板料宽度：250~400mm；材料厚度4.0mm；

料卷内径：φ508mm；   内径涨缩范围ф480-520 mm；

料卷最大外径:φ1200mm;承载重量：≤4T

4.2.2校平机

a.工作辊数：五辊式校平机

b.结构特点：校平辊经调质、镀铬处理后其刚性、表面粗糙度等机械性能大大提高；其由夹送辊及校平辊组成，夹送辊可单独调整，校平上辊采用整体结构，前后设两个调整点，可形成一定的倾斜角度，便于提高校平质量。校平机入料端带有一对导向平辊及两对导向立辊，导向立辊可对中移动及同时移动。手轮调整，带刻度，方便对中。