厂商 ：青岛加力铸机有限公司
山东 青岛- 主营产品：
- 覆膜砂生产设备
- 覆膜砂再生设备
- 粘土砂砂处理设备
联系电话 ：13697655498
商品详细描述
覆膜砂
覆膜砂生产线组成：
热法覆膜砂装置由滚筒烘干炉、定量器、覆膜砂混砂机、冷却振动筛、电控系统组成。也可在热法覆膜砂装置前配置提升机、砂库、装置后配置提升机、二次冷却库、成品砂定量包装器、除尘器、管道等组成全套自动生产线。
特点：本热法覆膜砂生产线是在国外先进工艺技术的基础上，结合国内实际情况而开发的，并不断更新改进的。本设备覆膜均匀，破碎冷却效果好，结构紧凑，易于操作，维修方便。劳动强度低，是您理想的混制覆膜砂设备。
简介：FS1612混砂机是生产覆膜砂首选设备，该设备与同类产品相比有较大改进，是我厂经过多年研究实验观察.，兴利除弊后而改进的新一代产品．实践证明该机具有生产效率高，维修方便，工人容易操作使用，开车启动运行平稳，可靠性强，混砂涂膜均匀等特点．
服务热线：13697655498
覆膜砂（precoatedsand）。砂粒表面在造型前即覆有一层固体树脂膜的型砂或芯砂。有冷
法和热发两种覆膜工艺：冷法用乙醇将树脂溶解，并在混砂过程中加入乌洛托品，使二者包
覆在砂粒表面，乙醇挥发，得覆膜砂；热法把砂预热到一定温度，加树脂使其熔融，搅拌使
树脂包覆在砂粒表面，加乌洛托品水溶液及润滑剂，冷却、破碎、筛分得覆膜砂。 用于铸
钢件、铸铁件。
树脂砂生产线、双臂混砂机、树脂砂旧砂再生设备、转子式混砂机、混砂机、辗轮式混砂机、三回程滚筒式烘砂机、水玻璃砂再生设备、水玻璃砂生产线、覆膜砂生产线、覆膜砂再生﹑粘土砂生产线、输送设备、筛砂机、落砂机、抛丸机、环保除尘器，碾砂机，皮带机，斗提机，冷却床，自硬砂，振动再生，转子再生，
热法覆膜工艺是一个兼有物理和化学变化的过程：首先把常温的原砂加热到一定温度(一般在130～180℃)；热砂和树脂进入混砂机后，树脂受热熔化，两者得到均匀混合，树脂包覆在砂粒周围；加入硬化剂乌洛托品水溶液后，一方面由于水分蒸发带走热量使砂温下降，同时型砂出现结团，但在混砂机的作用下，又得到不同程度的破碎，另一方面由于乌洛托品受热分解释放出亚甲基(-CH2-)使树脂发生一定程度的聚合；然后加入附加剂硬脂酸钙并得到均匀混合；最后型砂卸出混砂机，经进一步破碎冷却、筛分后备用。
根据上述工艺过程，要求覆膜砂混砂设备具有以下功能：
(1)能加热原砂，出砂温度稳定可控；
(2)有较强的混合功能，在短时间内(一般1 min左右)实现均匀覆膜；
(3)加入乌洛托品水溶液后，能使砂温迅速下降，以遏制树脂的聚合；
(4)在砂温下降出现结团的同时随即破碎；
(5)传动机构对混砂过程中型砂阻力“小-大-小”的变化有较好的适应性；
(6)能把最终的砂温降到一定的温度(一般40℃)以下；
(7)能按要求进行筛分。
覆膜砂的混制设备是否能满足以上工艺要求，将直接影响到覆膜砂的质量、生产率和成本。
再生砂设备生产流程
树脂砂生产线、双臂混砂机、树脂砂旧砂再生设备、转子式混砂机、混砂机、辗轮式混砂机、三回程滚筒式烘砂机、水玻璃砂再生设备、水玻璃砂生产线、覆膜砂生产线、覆膜砂再生﹑粘土砂生产线、输送设备、筛砂机、落砂机、抛丸机、环保除尘器，碾砂机，皮带机，斗提机，冷却床，自硬砂，振动再生，转子再生，
覆膜砂热法再生生产线是本公司开发的最新产品，其工艺先进，操作方便，维修简单。
规格：1.5-2.0t/h焙烧用能源：柴油、天然气或煤。每再生一吨砂需柴油14-20kg，如有煤代替，每再生一吨砂需柴油50-70kg，每吨砂成本控制在60元以下。
生产线组成设备及特点：
前处理设备由磁选、破碎、筛分设备及提升机和砂斗等组成，其功能是把旧砂砂块加工成利用焙烧的小砂团和单粒砂粒。
热法再生系统
1、本系统是由预热器、焙烧炉、冷却床等组成。
2、焙烧炉：采用沸腾式。全自动燃烧器喷出的火焰与沸腾的旧砂直接接触，把旧砂加热700℃以上，使其表面的粘结剂膜烧去或烧焦。沸腾用的鼓风机经空气预热。
3、冷却床：采用沸腾式。从焙烧炉出来的热砂在冷却床中通过沸腾使砂子冷却，并除去砂粒上残留的粘结剂。已剥离的粘结剂借助抽风从再生砂中分离出去。
4、本生产线的应用，极大的减少企业的环境污染，降低生产的成本，并解决了壳芯砂等旧砂堆放和环境污染的难题。
5、再生砂热膨胀系数变小，发气量降低，粒型更趋圆整统一，比新砂更好用
覆膜砂生产线组成：
热法覆膜砂装置由滚筒烘干炉、定量器、覆膜砂混砂机、冷却振动筛、电控系统组成。也可在热法覆膜砂装置前配置提升机、砂库、装置后配置提升机、二次冷却库、成品砂定量包装器、除尘器、管道等组成全套自动生产线。
特点：本热法覆膜砂生产线是在国外先进工艺技术的基础上，结合国内实际情况而开发的，并不断更新改进的。本设备覆膜均匀，破碎冷却效果好，结构紧凑，易于操作，维修方便。劳动强度低，是您理想的混制覆膜砂设备。
简介：FS1612混砂机是生产覆膜砂首选设备，该设备与同类产品相比有较大改进，是我厂经过多年研究实验观察.，兴利除弊后而改进的新一代产品．实践证明该机具有生产效率高，维修方便，工人容易操作使用，开车启动运行平稳，可靠性强，混砂涂膜均匀等特点．
服务热线：13697655498
覆膜砂（precoatedsand）。砂粒表面在造型前即覆有一层固体树脂膜的型砂或芯砂。有冷
法和热发两种覆膜工艺：冷法用乙醇将树脂溶解，并在混砂过程中加入乌洛托品，使二者包
覆在砂粒表面，乙醇挥发，得覆膜砂；热法把砂预热到一定温度，加树脂使其熔融，搅拌使
树脂包覆在砂粒表面，加乌洛托品水溶液及润滑剂，冷却、破碎、筛分得覆膜砂。 用于铸
钢件、铸铁件。
树脂砂生产线、双臂混砂机、树脂砂旧砂再生设备、转子式混砂机、混砂机、辗轮式混砂机、三回程滚筒式烘砂机、水玻璃砂再生设备、水玻璃砂生产线、覆膜砂生产线、覆膜砂再生﹑粘土砂生产线、输送设备、筛砂机、落砂机、抛丸机、环保除尘器，碾砂机，皮带机，斗提机，冷却床，自硬砂，振动再生，转子再生，
热法覆膜工艺是一个兼有物理和化学变化的过程：首先把常温的原砂加热到一定温度(一般在130～180℃)；热砂和树脂进入混砂机后，树脂受热熔化，两者得到均匀混合，树脂包覆在砂粒周围；加入硬化剂乌洛托品水溶液后，一方面由于水分蒸发带走热量使砂温下降，同时型砂出现结团，但在混砂机的作用下，又得到不同程度的破碎，另一方面由于乌洛托品受热分解释放出亚甲基(-CH2-)使树脂发生一定程度的聚合；然后加入附加剂硬脂酸钙并得到均匀混合；最后型砂卸出混砂机，经进一步破碎冷却、筛分后备用。
根据上述工艺过程，要求覆膜砂混砂设备具有以下功能：
(1)能加热原砂，出砂温度稳定可控；
(2)有较强的混合功能，在短时间内(一般1 min左右)实现均匀覆膜；
(3)加入乌洛托品水溶液后，能使砂温迅速下降，以遏制树脂的聚合；
(4)在砂温下降出现结团的同时随即破碎；
(5)传动机构对混砂过程中型砂阻力“小-大-小”的变化有较好的适应性；
(6)能把最终的砂温降到一定的温度(一般40℃)以下；
(7)能按要求进行筛分。
覆膜砂的混制设备是否能满足以上工艺要求，将直接影响到覆膜砂的质量、生产率和成本。
再生砂设备生产流程
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输送→破碎机→筛选→磁选机→提升机→砂斗→给料→焙烧炉焙烧→冷却除尘→提升机→成品砂库→石英砂 |
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输送→破碎机→筛选→磁选机→提升机→砂斗→给料→焙烧炉焙烧→除尘→保温二个小时→石英砂 |
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主要特点： |
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一、效率高、节能、操作简单、烧出的砂无树脂： 二、热膨胀率降低：再生以后的砂膨胀率为0.5％左右，适应于生产高强度低发气的覆膜砂，能减少铸件的“内应力”，防止铸件变形，提高铸件的综合技术性指标，同时提高模具的使用寿命和尺寸精确度。 三、经过再生炉烧出的原砂表面碱性氧化物及有机物减少，从而生产的树脂砂性能得到改善，且发气量大幅降低，经检测原砂自身发气为3.5—4.8ml／g，经过再生后的原砂发气量为0.5ml／g左右： 四、提高粘接强度：再生炉所产生的砂其二氧化硅氧键活性增强从而提高砂与树脂之间的粘接强度： 五、再生砂成本低廉：经过再生炉再生砂，每吨只需要煤耗68kg且只需2人操作，每生产1吨再生砂成本在60元之内，而且再生砂回收时有大量的铁屑足以作为运费。 结 构： 一、内藏逆流热交换器，可高效回收废热，大幅降低能耗； 二、砂子自动进入和卸出并在焙烧室停留足够的时间， 故得到均匀优质的再生砂； 三、按不同的树脂，焙烧温度范围应在750℃－900℃之间，据用户需求砂温自动控制； 四、带沸腾床焙烧室，没有移动部件，焙烧室内为优质耐热钢，几乎无需维修。 |
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再生砂与原砂性能对比： |
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品名 |
热膨胀％ |
发气量 |
做成覆膜砂强度比 |
碳酸盐金属氧化物 |
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原砂 |
1.3-1.5 |
4.3 |
1 |
＜1.1％ |
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再生砂 |
0.5 |
0.5 |
1.1 |
＜0.2％ |
树脂砂生产线、双臂混砂机、树脂砂旧砂再生设备、转子式混砂机、混砂机、辗轮式混砂机、三回程滚筒式烘砂机、水玻璃砂再生设备、水玻璃砂生产线、覆膜砂生产线、覆膜砂再生﹑粘土砂生产线、输送设备、筛砂机、落砂机、抛丸机、环保除尘器，碾砂机，皮带机，斗提机，冷却床，自硬砂，振动再生，转子再生，
覆膜砂热法再生生产线是本公司开发的最新产品，其工艺先进，操作方便，维修简单。
规格：1.5-2.0t/h焙烧用能源：柴油、天然气或煤。每再生一吨砂需柴油14-20kg，如有煤代替，每再生一吨砂需柴油50-70kg，每吨砂成本控制在60元以下。
生产线组成设备及特点：
前处理设备由磁选、破碎、筛分设备及提升机和砂斗等组成，其功能是把旧砂砂块加工成利用焙烧的小砂团和单粒砂粒。
热法再生系统
1、本系统是由预热器、焙烧炉、冷却床等组成。
2、焙烧炉：采用沸腾式。全自动燃烧器喷出的火焰与沸腾的旧砂直接接触，把旧砂加热700℃以上，使其表面的粘结剂膜烧去或烧焦。沸腾用的鼓风机经空气预热。
3、冷却床：采用沸腾式。从焙烧炉出来的热砂在冷却床中通过沸腾使砂子冷却，并除去砂粒上残留的粘结剂。已剥离的粘结剂借助抽风从再生砂中分离出去。
4、本生产线的应用，极大的减少企业的环境污染，降低生产的成本，并解决了壳芯砂等旧砂堆放和环境污染的难题。
5、再生砂热膨胀系数变小，发气量降低，粒型更趋圆整统一，比新砂更好用
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