厂商 ：江西益园实业有限公司
江西 萍乡- 主营产品：
- 高铝球
- 陶瓷填料
- 金属填料
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商品详细描述
氧化铝研磨球（萍乡氧化铝研磨球专业厂家）
氧化铝研磨球指的是以铝矾土、辊棒粉、工业氧化铝粉、高温煅烧阿尔法氧化铝粉等材料为原料，经过配料、研磨、制粉（制浆、制泥）、成型、干燥、烧成等工序制作而成的，主要作为研磨介质而被广泛使用的球石。根据不同的氧化铝含量，可以分为中铝球、中高铝球和高铝球。
一般我们把60%—65%氧化铝含量的划为中铝球，75%—80%氧化铝含量的称为中高铝球，90%以上氧化铝含量的为高铝球。其中高铝球又细分为90瓷、92瓷、95瓷和99瓷。99瓷由于其极高的生产成本而很少有大型厂家大批量制造，目前主要为部分特种陶瓷厂通过手工制作。 中铝球和中高铝球由于其较低的价格，而被大部分陶瓷厂所接受，主要用于研磨陶瓷坯料。高铝球由于其具有高强度、高硬度、高耐磨性，比重大、体积小、耐高温、耐腐蚀、无污染等优异特性而被广泛的运用于不同类型的陶瓷、瓷釉、玻璃、化工等等工厂的厚硬材质精加工和深加工，其中尤以92含量的高铝球使用最为普遍。 实验室检测氧化铝研磨球的耐磨性和耐冲击性的方法： A1 方法原理 本方法是通过氧化铝球在聚胺脂罐中，以规定的条件冲击研磨，考核球的冲击性能，以单位时间磨耗表示氧化铝球的耐磨性能。 A2 磨罐 磨罐采用聚胺酯罐。内径200mm，长220mm A3 耐磨冲击试验机 能保证使内装4kg氧化铝球和4L自来水的A2磨罐，以80r/min 连续运行。 A4 试验制备 外观质量和外观尺寸合格的氧化铝球样品约4kg左右，装入A2磨罐，加4L自来水，在耐磨冲击试验机上以 80r/min 研磨2h。取出样品用水清洗，烘干备用。 A5 试验步骤 A5.1 按A4处理后样品，用感量为0.1g的天平秤重m1； A5.2 上述样品放入A2磨罐，再加同重量的水，封盖后不许漏水，放到耐磨试验机上，使磨罐以80r/min研磨24h后停机。 A5.3 把样品从磨罐中取出，用水清洗，烘干后称重m2。 A5.4 按规定测10个球的平均直径D。 A6 结果表示 经冲击性、磨耗试验无裂痕、无破碎，视为耐冲击性合格。 EWT=KD(m1-m2)/m1 式中：EWT-磨耗‰； K-修正系数，4.17X10-4 (mm)-1 D-球的平均直径，mm； m1-自磨前样品总重量，g； m2-自磨后样品总重量，g；
氧化铝研磨球指的是以铝矾土、辊棒粉、工业氧化铝粉、高温煅烧阿尔法氧化铝粉等材料为原料，经过配料、研磨、制粉（制浆、制泥）、成型、干燥、烧成等工序制作而成的，主要作为研磨介质而被广泛使用的球石。根据不同的氧化铝含量，可以分为中铝球、中高铝球和高铝球。
一般我们把60%—65%氧化铝含量的划为中铝球，75%—80%氧化铝含量的称为中高铝球，90%以上氧化铝含量的为高铝球。其中高铝球又细分为90瓷、92瓷、95瓷和99瓷。99瓷由于其极高的生产成本而很少有大型厂家大批量制造，目前主要为部分特种陶瓷厂通过手工制作。 中铝球和中高铝球由于其较低的价格，而被大部分陶瓷厂所接受，主要用于研磨陶瓷坯料。高铝球由于其具有高强度、高硬度、高耐磨性，比重大、体积小、耐高温、耐腐蚀、无污染等优异特性而被广泛的运用于不同类型的陶瓷、瓷釉、玻璃、化工等等工厂的厚硬材质精加工和深加工，其中尤以92含量的高铝球使用最为普遍。 实验室检测氧化铝研磨球的耐磨性和耐冲击性的方法： A1 方法原理 本方法是通过氧化铝球在聚胺脂罐中，以规定的条件冲击研磨，考核球的冲击性能，以单位时间磨耗表示氧化铝球的耐磨性能。 A2 磨罐 磨罐采用聚胺酯罐。内径200mm，长220mm A3 耐磨冲击试验机 能保证使内装4kg氧化铝球和4L自来水的A2磨罐，以80r/min 连续运行。 A4 试验制备 外观质量和外观尺寸合格的氧化铝球样品约4kg左右，装入A2磨罐，加4L自来水，在耐磨冲击试验机上以 80r/min 研磨2h。取出样品用水清洗，烘干备用。 A5 试验步骤 A5.1 按A4处理后样品，用感量为0.1g的天平秤重m1； A5.2 上述样品放入A2磨罐，再加同重量的水，封盖后不许漏水，放到耐磨试验机上，使磨罐以80r/min研磨24h后停机。 A5.3 把样品从磨罐中取出，用水清洗，烘干后称重m2。 A5.4 按规定测10个球的平均直径D。 A6 结果表示 经冲击性、磨耗试验无裂痕、无破碎，视为耐冲击性合格。 EWT=KD(m1-m2)/m1 式中：EWT-磨耗‰； K-修正系数，4.17X10-4 (mm)-1 D-球的平均直径，mm； m1-自磨前样品总重量，g； m2-自磨后样品总重量，g；
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