厂商 ：合肥金苏建筑钢品有限公司
安徽 合肥- 主营产品：
- 钢结构支架
- 采光瓦
- 焊钉磁环系列
联系电话 ：18056039957
商品详细描述
我公司生产楼承板是用100mm-1250mm宽，0.7-1.6mm厚的冷轧热镀锌钢板冷压成型的，使用率高，承载力较强，利用率高决定了这一款板型非常经济的特性，由于它是采用了多个波型的设计其防火性能也要优于一般楼承板，它的生产工艺和验收流程严格按按照GB/T12755-2008国家压型钢板要求执行。我公司生产的YXB65-170-510钢承板所用的材料一般都选用首钢，邯钢，唐钢，鞍钢，宝钢，武钢等国内大型钢铁生产企业生产的优质碳素结构钢或是低合金钢，钢材品质绝对满足GB/T2518-2008国家镀锌板标准，常用的牌号有：Q235，Q275，Q345，SGC410，SGCC，DX51-Z，SPHC，510L等，镀锌量一般有双面60g，80g，100g，120g，275g，我公司主要生产楼承板、彩钢瓦、C/Z型钢以及各种钢结构部件等，主要有三十多台国内最先进的生产设备，有专业的楼承板，彩钢板，彩钢瓦，铝镁锰屋面系统、C/Z型钢、支架等的生产研发技术人员，为客户提供最合适的产品，有最专业的包装车间，有最专业完善的售后服务，有最专业的品质工程师为您提供全面的技术支持，
压型钢板铺设安装：
1. 铺设前对弯曲变形者应矫正好。
2. 钢梁顶面要保持清洁，严防潮湿及涂刷油漆未干。
3. 安装压型钢板前，应在梁上标出压型钢板线铺放的位置线。铺放压型钢板时同，相邻两排压型钢板端头的波形槽口应对准。板吊装就位后，先从钢梁已弹出的起铺线开始，沿铺设方向单块就位，到控制线后应适当调整板缝。
4. 应严格按照图纸和规范的要求来散板与调整位置，板的直线度为单跨最大偏差10mm，板的错口要求＜5mm，检验合格后方可与主梁连接。
5. 压型钢板的铺设方向：相邻两块板应顺沿最大频率风向搭接。
6. 不规则面板的铺设：根据现场钢梁的布置情况，以钢梁的中心线进行放线，然后再放出控制线，得出实际要铺设压型钢板的面积，再根据压型钢板的宽度进行排版。之后再对压型钢板进行放样，切割，将压型钢板在地面在平台上进行预拼合，发现有咬各不紧和不严密的部位要进行调整。按照实际排版图进行铺设，连接固定。
楼承板安装注意事项
钢结构柱网间距一般5~9.0m×8~15m，次梁间距3m，而楼承板下料长度为4.97~8.97m，运输与安装均较困难，尤其是带由圆弧区垂直吊装楼承板，由上而下在次梁狭间穿套比较困难，且打乱了次梁焊接正常工序。控制下料长度为3～6m，则可避免垂直运输时在次梁间无法吊运的问题。 楼承板吊运时采用专用软吊索。每次吊装时应检查软吊索是否有撕裂、割断现象。楼承板搁置在钢梁上时应防止探头。铺料时操作人员应系安全带，并保证边铺设边固定在周边安全绳上。 焊接采用熔透点焊连接，施焊前应准备边角料引弧试焊，调整施焊电流.因楼承板底部无水平模板及垂直支撑，浇筑混凝土时布料不宜太集中，采用平板振捣器及时分摊振捣。
楼承板的构造与使用方法
楼承板型材厚0.8mm、1.0mm、1.2mm宽688mm~940mm，高5 1 mm ~76mm.工程楼面楼承板与钢筋混凝土结构共同作用，系复合结构。楼承板铺设与钢梁连接，板端头与钢梁熔透点焊，中间采用栓钉与钢梁穿透熔焊；楼承板间用专用夹紧钳咬合压孔连接；堵头用专用镀锌堵头板与楼承板及钢梁点焊。如果是带弧形区楼承板异型裁切采用等离子切割机切割，其切口光滑，表面镀锌层完整。楼承板焊接采用手工电弧点焊，焊条为Ｅ4303，直径3.2mm，熔透焊接点为16mm.原设计焊点间距305mm，后将焊点增加1倍，以确保操作人员行走时楼承板不变形，混凝土浇筑时楼承板端头不漏浆。当楼面层结构标高变化不一致时，采取加焊型钢措施，使水平结构呈台阶过渡，当降低标高时工字梁腹板加焊角钢；抬升标高时工字梁翼缘加焊槽钢。当遇到楼面有预留洞口时 尺寸一般是大于500mm×500mm时采用先开洞措施，即在钢梁上加焊型钢托梁分隔，增加洞口刚度，网片钢筋在洞口断开，并与型钢焊接；洞口尺寸小于500mm×500mm时采取后开洞措施，即在楼承板上增加堵头分割板，网片钢筋贯通，混凝土浇筑成型后可剪断钢筋
压型钢板铺设安装：
1. 铺设前对弯曲变形者应矫正好。
2. 钢梁顶面要保持清洁，严防潮湿及涂刷油漆未干。
3. 安装压型钢板前，应在梁上标出压型钢板线铺放的位置线。铺放压型钢板时同，相邻两排压型钢板端头的波形槽口应对准。板吊装就位后，先从钢梁已弹出的起铺线开始，沿铺设方向单块就位，到控制线后应适当调整板缝。
4. 应严格按照图纸和规范的要求来散板与调整位置，板的直线度为单跨最大偏差10mm，板的错口要求＜5mm，检验合格后方可与主梁连接。
5. 压型钢板的铺设方向：相邻两块板应顺沿最大频率风向搭接。
6. 不规则面板的铺设：根据现场钢梁的布置情况，以钢梁的中心线进行放线，然后再放出控制线，得出实际要铺设压型钢板的面积，再根据压型钢板的宽度进行排版。之后再对压型钢板进行放样，切割，将压型钢板在地面在平台上进行预拼合，发现有咬各不紧和不严密的部位要进行调整。按照实际排版图进行铺设，连接固定。
楼承板安装注意事项
钢结构柱网间距一般5~9.0m×8~15m，次梁间距3m，而楼承板下料长度为4.97~8.97m，运输与安装均较困难，尤其是带由圆弧区垂直吊装楼承板，由上而下在次梁狭间穿套比较困难，且打乱了次梁焊接正常工序。控制下料长度为3～6m，则可避免垂直运输时在次梁间无法吊运的问题。 楼承板吊运时采用专用软吊索。每次吊装时应检查软吊索是否有撕裂、割断现象。楼承板搁置在钢梁上时应防止探头。铺料时操作人员应系安全带，并保证边铺设边固定在周边安全绳上。 焊接采用熔透点焊连接，施焊前应准备边角料引弧试焊，调整施焊电流.因楼承板底部无水平模板及垂直支撑，浇筑混凝土时布料不宜太集中，采用平板振捣器及时分摊振捣。
楼承板的构造与使用方法
楼承板型材厚0.8mm、1.0mm、1.2mm宽688mm~940mm，高5 1 mm ~76mm.工程楼面楼承板与钢筋混凝土结构共同作用，系复合结构。楼承板铺设与钢梁连接，板端头与钢梁熔透点焊，中间采用栓钉与钢梁穿透熔焊；楼承板间用专用夹紧钳咬合压孔连接；堵头用专用镀锌堵头板与楼承板及钢梁点焊。如果是带弧形区楼承板异型裁切采用等离子切割机切割，其切口光滑，表面镀锌层完整。楼承板焊接采用手工电弧点焊，焊条为Ｅ4303，直径3.2mm，熔透焊接点为16mm.原设计焊点间距305mm，后将焊点增加1倍，以确保操作人员行走时楼承板不变形，混凝土浇筑时楼承板端头不漏浆。当楼面层结构标高变化不一致时，采取加焊型钢措施，使水平结构呈台阶过渡，当降低标高时工字梁腹板加焊角钢；抬升标高时工字梁翼缘加焊槽钢。当遇到楼面有预留洞口时 尺寸一般是大于500mm×500mm时采用先开洞措施，即在钢梁上加焊型钢托梁分隔，增加洞口刚度，网片钢筋在洞口断开，并与型钢焊接；洞口尺寸小于500mm×500mm时采取后开洞措施，即在楼承板上增加堵头分割板，网片钢筋贯通，混凝土浇筑成型后可剪断钢筋
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