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商品详细描述
高效节能烤炉配置工程书
一、应用范围：用于塑胶，五金，喷涂，单面、双面、多层线路板、软板及电子元器件等各制程之烘烤、预热。
二、外型结构及主要参数
三、主要性能
1、 炉体外部采用1.5冷板，表面高喷粉处理，具有耐腐蚀性、耐磨性、防生锈、不易老化且易清洗等特点。
2、 内胆采用1.0mm厚镀锌板或1.0mm厚不锈钢板制作，使炉内清洁、无尘等。底部配有可移动脚轮，方便烤箱搬运。
3、 良好的隔热系统：内胆四周铺高温硅酸隔热岩棉，门边四周增加耐高温密封硅胶，达到良好的密封效果，避免不必要的热量损耗，使炉外温度不烫手，炉内保温效果良好。且隔热层采用足够的空间和隔热系统，使热量不外泄，这样能够加快起温时间，提高工作效率，同时亦能节约电源。
4、 控制系统：电源220Vor380V,单相或三相五线制，配控制电箱于烤箱右侧部，温度室温至200℃任意可调，功能有自动恒温、自动计时、到时报警断电，控温效果稳定精准。
5、 进排风设计：配进气、排气口阀门，可调节空气流量，使炉内温度更加均匀。采用先进风压预热原理学原理，使冷风预热后通过风力增压系统传送到炉内，且能及时排出炉内的废气和有机物，从而达到炉内清洁、清新的良好环境，保证烘烤质量和提高烘烤速度，该技术可节省10%以上的用电量。
7、风道设计：内置运风风槽，采用左右循环、大风量强制水平（或左右）运风方式，两侧内设计风压分流板，风力通过炉内镀锌板（不锈钢）分流板均匀的孔贯穿到整个炉体空间，从而使炉内温度均匀分布。
8、 强力双循环运风系统：将加热后的热风在炉顶的运风风扇作用下，将热风经过炉的两侧身的运风道，均匀地同左至右吹向炉内，使炉内的温度保持均匀，热量也不易流失，从而达到节能省电的作用，可节省15%的电量。
四、结构配置
一、应用范围：用于塑胶，五金，喷涂，单面、双面、多层线路板、软板及电子元器件等各制程之烘烤、预热。
二、外型结构及主要参数
|
烘烤空间 L×B×H（mm） |
炉内容积（m3） |
温 度 精 度２ |
工 作 温 度 |
最高 温度 |
功率（V/KW） |
外形尺寸 L×B×H（mm） |
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600*600*800 |
0.288 |
±2。C |
0～200。C |
250。C |
6 |
900*800*1400 |
1、 炉体外部采用1.5冷板，表面高喷粉处理，具有耐腐蚀性、耐磨性、防生锈、不易老化且易清洗等特点。
2、 内胆采用1.0mm厚镀锌板或1.0mm厚不锈钢板制作，使炉内清洁、无尘等。底部配有可移动脚轮，方便烤箱搬运。
3、 良好的隔热系统：内胆四周铺高温硅酸隔热岩棉，门边四周增加耐高温密封硅胶，达到良好的密封效果，避免不必要的热量损耗，使炉外温度不烫手，炉内保温效果良好。且隔热层采用足够的空间和隔热系统，使热量不外泄，这样能够加快起温时间，提高工作效率，同时亦能节约电源。
4、 控制系统：电源220Vor380V,单相或三相五线制，配控制电箱于烤箱右侧部，温度室温至200℃任意可调，功能有自动恒温、自动计时、到时报警断电，控温效果稳定精准。
5、 进排风设计：配进气、排气口阀门，可调节空气流量，使炉内温度更加均匀。采用先进风压预热原理学原理，使冷风预热后通过风力增压系统传送到炉内，且能及时排出炉内的废气和有机物，从而达到炉内清洁、清新的良好环境，保证烘烤质量和提高烘烤速度，该技术可节省10%以上的用电量。
7、风道设计：内置运风风槽，采用左右循环、大风量强制水平（或左右）运风方式，两侧内设计风压分流板，风力通过炉内镀锌板（不锈钢）分流板均匀的孔贯穿到整个炉体空间，从而使炉内温度均匀分布。
8、 强力双循环运风系统：将加热后的热风在炉顶的运风风扇作用下，将热风经过炉的两侧身的运风道，均匀地同左至右吹向炉内，使炉内的温度保持均匀，热量也不易流失，从而达到节能省电的作用，可节省15%的电量。
四、结构配置
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结构部分 |
项目 |
配件名称 |
配置说明 |
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基本结构 |
结构 |
外形 |
立柜式 |
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外箱 |
1.5冷板焊接 |
焊接，表面加工处理 | |
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内箱 |
镀锌板焊接 |
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进出风 结构 |
主风机 |
循环风机 |
AC～380V |
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加热配置 |
电加热原理 |
热导热 |
发热器 |
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风机装置 |
马达 |
运风马达 |
0.37KW |
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风轮 |
运风风轮 |
8寸多翼式 | |
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电箱配置 |
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温度控制 |
温控器 |
智能电子数显示 | |
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