厂商 :河南同星机械设备有限公司
河南 信阳市- 主营产品:
- 螺杆式空压机
- 潜孔钻车
- 涡旋机
联系电话 :15138908291
商品详细描述
ZGYX450一体式露天潜孔钻车
技术参数:
ZGYX-450高风压型主要技术规格
柴油发动机
螺杆空压机
功能参数
钻臂功能
底盘
重量及尺寸
特点:
1、 适应性广,可使用低、中、高压冲击器,最大孔径可达140mm。
2、 采用电起动冷凝二级加强空滤柴油机,起动维护方便,性能更可靠。
3、 大流量冷却器冷却液压油,特制稳定系统及进口液压管件确保液压系统操作更加稳定,动作强劲柔和。
4、 多方位大角度摆臂和摆架功能,可在复杂地面上自由调整,达到预定孔位,完成钻孔作业。
5、 采用锥形钻杆连接,使用寿命加倍。
作业前的检查和调试
(注:开机前各黄油嘴都要注入黄油,以后每周加一次,钻车开动前一定要熟悉手柄动作与钻车移动速度的关系)。
11.钻机使用后,要及时清除表面岩粉等脏物,以备下次工作。
12.每天工作结束后,清理集尘器内的过滤筒。
技术参数:
ZGYX-450高风压型主要技术规格
柴油发动机
型号 | 玉柴WD615 |
制造厂 | 斯太尔 |
额定功率(kw) | 247 |
转速(rpm) | 2000 |
燃油箱容量(kw) | 580 |
螺杆空压机
制造厂 | 志高 |
机头制造厂 | GHH |
排风量(m?/min) | 16.5 |
最大风压(bar) | 14.5 |
功能参数
钻孔直径(mm) | 115 - 152 |
孔深(m) | 28 |
钻杆直径(mm) | 76、89、102 |
换钎器及持杆数 | 6+1 |
配套冲击器 | 4寸.5寸或6寸 |
回转速度(r/min) | 0-105 |
回转扭矩(N·M) | 4045 |
钻杆长度(m) | 4 |
钻臂功能
钻臂形式(mm) | 单直臂 |
推进器总长度(mm) | 8100 |
推进补偿(mm) | 1200 |
最大推进力(KN) | 34.5 |
推进方式 | 油缸钢丝方式 |
推进行程(mm) | 4600 |
最大推进速度(m/s) | 0.88 |
最大拉拨力(KN) | 67.6 |
底盘
最大行走速度(km/h) | 3 |
最大爬坡能力(°) | 25 |
离地间隙(mm) | 420 |
驱动力(KN) | 117.7 |
履带架摆动角度 | ±10° |
重量及尺寸
宽度(mm) | 2500 |
长度(mm) | 10260 |
高度(mm) | 3280 |
重量(不含选配件) (kg) | 21000 |
特点:
1、 适应性广,可使用低、中、高压冲击器,最大孔径可达140mm。
2、 采用电起动冷凝二级加强空滤柴油机,起动维护方便,性能更可靠。
3、 大流量冷却器冷却液压油,特制稳定系统及进口液压管件确保液压系统操作更加稳定,动作强劲柔和。
4、 多方位大角度摆臂和摆架功能,可在复杂地面上自由调整,达到预定孔位,完成钻孔作业。
5、 采用锥形钻杆连接,使用寿命加倍。
作业前的检查和调试
(注:开机前各黄油嘴都要注入黄油,以后每周加一次,钻车开动前一定要熟悉手柄动作与钻车移动速度的关系)。
- 将钻车运输到工地,根据凿孔位置,考虑凤向将钻车开到适当位置(柴油机逆风)。
- 仔细查看钻车放置是否稳固,各连接螺栓是否拧紧,并按要求分别进行调整和拧紧。
- 仔细检查,确保各管路连接无误,接头连接牢固,不会出现漏油、漏气等现象。
- 检查油雾器内是否已装满机油,并确保操作时的出油量。
- 试机前操纵手柄全部放置中位,冲击阀置关闭位置。
- 打开冲击阀,吹净管道内泥沙等脏物(以后每接一根钻杆,在接上以前都要吹净钻杆内的杂物)然后关闭冲击阀,分别接上钻杆和冲击器(在此过程中应放置杂质进入冲击器内部,否则应将冲击器拆下清洗),轻推推进手柄,待钎头通过导轨前端定位套。将冲击器抱住以保证开孔时位置不偏移,则整机调试完毕可以进行凿石作业。
- 每天工作前,检查各联接部位是否稳固,螺栓紧固是否良好。
- 每次使用前需吹净供气管路、钻杆和接头处的脏物,以免进入冲击器内使零件磨损或卡死。
- 使用中压冲击器工作风压要求在之间。使用高压冲击器要求在之间。过高则影响零件寿命,过低影响凿岩效率。
- 钻车调整水平孔位时,注意滑架的右摆角度,角度不要摆的过大,避免滑架与钻臂及俯仰油缸相碰撞!
- 钻凿时回转马达不允许反转,以免钻杆脱扣和钻杆螺纹磨损。
- 钻车推力大小,应以保证冲击器工作时不产生跳动为宜。
- 工作中随时检查油气路各部分的接头的连接是否牢固,否则应停机修复
- 发现钎头金属碎片掉入孔中,应及时用磁铁吸出。
- 长期使用时,每隔2天给各回转销轴黄油嘴加黄油一次(尤其是推进部件中的链轮、张紧轮轴铜轴套部件)。
11.钻机使用后,要及时清除表面岩粉等脏物,以备下次工作。
12.每天工作结束后,清理集尘器内的过滤筒。
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