全套榨油设备榨油机滤油机剥壳机

离心式滤油机技术参数：
　　型号：LYJ-50L
　　配用动力：3KW
　　时产：200-300kg/h
　　油质：国标2级
离心式滤油机工作原理：
　　该离心式滤油机是通过高速旋转的转鼓产生的离心力,重力使油渣和油分离，达到液固分离。当转鼓在停止旋转时净油从转鼓滑出，达到过滤目的，油质纯净，可当时在火上做实验，不起沫，不溢锅。
离心式滤油机具有以下特点:
1.过滤速度快,每3-5分钟过滤一次,每次滤油量25-30kg,大约每1000kg过滤量清一次油渣,操作方便.
2.离心式滤油机和其它设备相比,长期使用无任何耗件,更无滤布清洗和滤布清耗。
3.省时，省电,启动电源后，转鼓达到最高转速时加入毛油并且断掉电源，利用转鼓产生的离心力进行油质过滤，转鼓静止后净油流出，可达国标2级。
4.使用效果优于其它一切滤油设备,无板框滤油机更换滤布和滤布消耗的麻烦,无气压过滤时过压起爆的危险和油泥过多反复开启效率低的缺陷,使用该离心式过滤机没有耗件购置，省电省时，效果好，油质纯净度高，色泽清亮，可直接罐装出售或直接食用。
5.离心式精滤机设计说明:设备虽小但科技含量高,其一是转鼓在高速旋转时平衡力问题,稍有偏尺,那怕只有一毫米,高速旋转的转鼓就像一个振动器,加之液体随振动而偏激,最终使液固共振,虽有外护体的保护不致出现危险,也会致使内脏机件大量损坏（我公司产品经动平衡系统校正）。而我公司科技人员几年来一直致力于此项研究,反复实验克服种种难关,采用筒体模压成型,经过内外圆精磨清振.通过轴向运动的向心力来平衡离心力,使转鼓高速旋转平衡问题得以解决,使该机运转平稳,安全性能高,采用精封密装置,使转体和电机连体件不渗透油,漏油.
　 离心式滤油机采用安全保护装置，使转体高速旋转时不会脱离电机连体.周到细致的设计,使该机运转平稳,安全性能高,过滤效果优于其它同属产品.该滤油机可以说是滤油设备中的终端产品
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罐压式滤油机产品简介：
GY系列罐压式滤油机是为适应市场需求而精心研制的最新高效滤油机。该机具有造型美观，结构合理，操作简便高效节能，滤油彻底等特点。其过滤装置设计为板框一体结构，密闭性强，气体利用率高，属国内首创，是当今市场上最先进，最实用的滤油机。
主要用来过滤榨油机，榨出的花生、菜籽、芝麻、大豆、葵花籽等各种毛油。也可过滤其他含固体杂质的油料，如：变压器油、机床冷却油及润滑油等。
本机不论滤油多少，机内不存油，因此最适合于为一家一户搞加工的个体及小型榨油厂。是您发家致富的最佳选择。
罐压式滤油机工作原理：
GY系列罐压式滤油机主要由毛油罐、空压机、过滤装置等主要部件构成。其工作原理是由空压要将恒压的气体通过缓气罐压入毛油罐，当毛油罐内的气体达到一定压力时，将罐内的毛油迫压至过滤装置，经过滤装置出来的油，即是我们所需要的纯净油。
过滤时，毛油中的固体微粒遇到多孔性的滤布，微粒被阻隔在滤布表面形成滤渣，它本身也就是一种过滤层。滤油机的工作能力随过滤时压力的提高而提高，但随滤渣厚度的增加而降低，当滤渣的厚度达到一定量时，过滤速度会大大降低，此时必须停机，清除滤渣。
罐压式滤油机操作方法：
1、先将底座放在一个水平位置（最好用水平仪检测滤板下堵头要绝对水平），否则将严重影响使用效果。
2、安装滤板和滤布时，要注意检查滤板平面是否平整。如有碰伤或堆积物时，必须修复刮平。安装滤布时滤布过油孔要和滤板上的过油孔对齐，铺放滤布要平整，避免折叠现象，然后旋紧丝杠将滤布压紧即可。试机时，如有喷油现象，再旋紧丝杠。若无好转，停机检查滤布和滤板的安装是否正确。
3、打开毛油罐加油口球阀和放气阀将预热好的毛油加入罐内，注意加入的毛油量最多不能超过毛油罐容积的80%,严禁将较大固体异物加入罐内，以防堵塞油路。加油完毕后将球阀和放气阀关闭，打开油路控制阀即可开机。
4、毛油罐内加好的毛油，突遇停电或机器故障时应立即通过紧急放油阀将罐内毛油放出，防止毛油在罐内长时间放置导致沉淀物堵塞油路。
5、开始过滤时，滤布表面形成滤渣层之前，油液呈现浑浊，此时应将浑浊重新加入毛油罐过滤，等滤出的油液透明度符合要求后，本机方可投入正常运行。
6、本机在正常工作中，当压力表数值达到0.4MPA左右时，空压机自动停机，当压力表数值降到0.2Mpa左右时，空压机自动启动，继续工作。若控制开关失控压力表失灵时，罐内压力达到0.8Mpa时，安全阀会自动开启，以保障安全。
7、当毛油罐内气压达到设定压力值（0.4Mpa左右）压缩机自动停机后，控制开关有一短暂泄压漏气过程。但若长时间泄压漏气而无法终止时，应立即停机排完罐内气体。打开止回阀顶头罗丝，用干净布将止回阀胶块和阀体内擦干净，重新安装即可。
8、当过滤装置出油口有大量气体排出时，表时毛油罐内的毛油已经处理完毕。此时应关闭电源打开放气阀排完罐内气体，即完成滤油过程。
9、在实践中，因所过滤毛油中的杂质含量不同，故要掌握滤板内滤渣堆满的时间及毛油的处理量积累经验及时清渣。清理时要将滤布铺平，用木制或骨制、竹制的刮刀将滤渣从滤布上刮下。滤布使用一段时间后，要加以清洗，清洗后的滤布必须晒干后再用，否则将严重影响滤油速度。
10、滤油机的过滤速度与毛油中固体杂质的粗细有很大关系。如果滤渣太细相对粘度增大，就容易堵塞滤布微孔，从而降低滤油速度。因此我们建议榨油时，在榨油机的出油口下边安装一个网眼稍大一些的金属罗网。在毛油中含有一定比例的粗渣，这样在过滤时，这些粗渣也形成过滤层，可以更好的提高能力和质量。
11、空压机在工作中，缓气罐内会产生微量积水，因此，要定期打开缓气罐放水阀放尽积水。（建议至少一周放水一次）。
维护与注意事项：
1、空压机外壳必须接安全地线。
2、定期更换空压机润滑油。正常使用情况下，建议半月更换一次。
3、最好使用空压机专用油，也可用汽机油代替（冬季用30#汽机油，夏天40#汽机油）。
4、更换润滑油时，必须将机内残油及箱底沉淀物清理干净。
5、定期清洗或更换空压机滤清器和缓气罐空气过滤网，建议至少每月清洗或更换一次，清洗后，必须将滤芯晒干后使用。
6、放水阀至少每周放水一次，放水后将放水阀拧紧密封好，以防漏气。
7、随时注意观察压力表数值，严禁超压工作。
8、禁止酒后及老人，儿童操作机器。
9、严禁在毛油罐仍有压力的情况下移动机器。工作结束后必须将放气阀打开，放完罐内气体。
10、定期检查毛油罐有无损坏和裂痕。