曼彻斯特镍泥回转窑选用

      镍泥灰砖窑是以镍金属在窑中半熔炼条件下生成。烧成的物料熔块从回转窑出来后，再进行破碎、粉磨, 用重选和磁选机将还原的镍铁合金从排出的熔块中分离出来。分离出来的镍铁呈直径2-3毫米的沙状颗粒, 并夹带1-2%炉渣, 其化学组成为C0.1%, Ni18-22%, S0.45%, P0.015% 。此产品不管含硫多高均适用于炼钢过程, 因炼钢时有很好的脱硫能力。
镍泥回转窑产品特点：
       回转窑生产工艺，镍和铁的回收率都很高，均在90%以上，回转窑工艺与高炉法或电炉法工艺相比有如下优点：
1、熔炼的主要能源为煤, 而不是昂贵的焦炭或电能。
2、原料的自由选择, 可用东南亚的各种红土镍矿。
3、所产高镍镍铁质量高(含Ni20%左右)，可直接用作不锈钢的生产原料。
4、可作为钢水熔炼时的冷却剂。
镍泥回转窑的构造：
      镍泥回转窑支撑装置：采用先进的主轴结构，设置有自动测温装置和电加热装置，同时备有流动支承供选择。传动装置：配单传动和双传动。调速电机、直流电机或变频调速电机控制转速，运转可靠，节能高效。镍泥回转窑筒体轮带垫板：轮带下垫板有固定式，可调式及浮动垫板，具有结构简单，维护更换方便，拆换不伤筒体等特点。窑头罩：分固定式和活动式。密封装置：根据窑型的不同设计有多种密封形式供选择。气缸压紧端面密封、弹簧压紧端面密封、重锤石墨块密封、弹簧石墨块密封、鱼鳞片迷宫密封、轴向迷宫密封以及上述形式组合密封等，其特点是对筒体窜动和摆动的适应能力强、密封效果好。还原镍回转窑技术参数。挡轮装置：分为机械论和液压推力挡轮两类。液压挡轮装置配有先进的液压控制系统。
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