江苏数控PNC火花机电柜

厂商 ：苏州柏帝机电有限公司

广东 东莞
  • 主营产品：
  • 磁感应式编码器
  • 火花机电箱
  • 火花带锯机
联系电话 ：13626198938
商品详细描述
供江苏数控火花机电柜 台湾品牌数控电火花机 电火花数控系统 电火花机 


苏州柏帝机电有限公司
电火花加工机特性数据
一﹑计算机系统 :
1. 采用工业级32bit PC-BASE 计算机控制系统，稳定度高，故障率低。
2. 选用15”液晶顯示屏
3. 计算机控制系统自我检查功能。
4. 中、英文对话式操作画面,操作使用非常方便，易学﹑易用﹑好操作。
5. 公制英制单位转换。
6. 最大12 段加工条件可程序加工，最多0~9999 组记忆程序编号
7. 無限制記憶庫，加工条件记忆，并可于程序编辑中，直接呼叫使用
8. 给电流、深度+放电执行，就可完成加工之最简单的输入方式。
9. 放电执行中，加工条件可随机调整直接执行功能，开机按放电执行，可依原放电条件继续执
行放电功能。
11.電子尺信號採用高科技光学原件讀取,及控制系统专用定位控制原件,定位精准,不受干扰,光学尺
计数﹑定位一次完成。
10. 加工功能﹕
ZNC﹕单轴数控 + 自动可程序细加工，向上﹑下放电。
PNC﹕3 轴数控 + 多孔自动位移可程序放电 + 侧放 + 自动量测，6 方向加工。
CNC﹕ZNC + PNC + 2.5D﹑3D 摇动扩孔功能。
二、放电系统:
1. DDS:DIGITAL DISCHARGE SYSTEM
全数字化放电系统,放电效率高、加工速度快、电极损耗低、加工表面细致。
2. ADE:ABSOLUTE DIGITAL EQUAL CAPACITY DISCHARGE
绝对式数字化等能量放电,可提升加工效率,加快加工速度10-20%,并降低电极消耗20-25%。
3. DSD: DIGITAL SYNCHRONISM DISCHARGE
数字化同步放电侦测系统,同步侦测放电良率,自动修正放电参数,达到最佳放电效果。
4. 采用POWER MOSFET 组件,让全数字化同步放电系统得以实现。
5. 全程无电压排渣加工,孔内加工速度更快速,更稳定,更有效率,并避免二次放电。
6. 全程保护功能,电极短路,放电电压太低时,保护电极模具,避免受损。
7. 加工条件以材质分类，输入编辑方便，使用容易。
8. 加工条件控制具智能型编辑功能，可不断累积加工数据经验，可记录加工模具编号，永远确
保重复加工质量稳定。
9. 加工条件随机修改，方便有效率。
10. 档案管理系统，提供加工条件之档案管理，正确查询﹑复制﹑删除之功能。
11. 12 段设定足够粗 , 中 , 细加工之任意组合。
12. 深度或时间结束加工,方便操作使用。
13. 程序结束 , 电极自动退回 ,或自动关闭电源
14. 加工时间计时显示功能，可完整记录整组加工过程，并可依据修正最佳条件组合。
15. 加工稳定度及上升排渣速度分离调整，方便使用及操作，增强大面积细加工能力。
16. 采用高出力，高响应频率，ＰＷＭ伺服马达驱动系统，加工敏感度高，加工速度快。
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三﹑机型功能简述：
ZNC ：单轴数控 Z轴可程序自动修细加工
1. 向下、向上加工
2. 给电流、深度+放电执行，就可完成加工之最简单的输入方式。
3. 可外接旋转轴，作自动角度旋转可程序加工。
4. 可外接 RS-232 联机ORBIT-CUT 摇动头， 作可程序搪孔加工。
5. 自动基准点设定、自动分中心、、
6. 中英文直接教导对话，彩色屏幕显示，易学易用。
7. 计算机放电监视系统： 监视放电状态，自动调整最适化之加工条件。
8. 自动排渣控制系统：最适于深孔、清角、薄片加工、大面積加工。
9. 安全监视系统：加工液温度监视、油位高度、积碳、着火监视。
PNC ：3轴数控、侧放、多孔位移 2.5CNC机型产品
1. 3 轴可程序自动修细加工。
2. 6 向加工（Z+、Z-、X+、X-、Y+、Y-）。
3. 同平面位移、不同平面位移多孔可程序加。
4. 可外接旋转轴，作自动角度旋转 + 自动多孔位移可程序加工。
5. 可外接 RS-232 联机 ORBIT-CUT 摇动头，作自动多孔位移可程序搪孔加工。
6. 自动基准点设定、自动分中心、量测、、
7. 给电流、深度 + 放电执行能完成加工之最简单的输入方式。
8. 中英文直接教导对话，彩色屏幕显示，易学易用。（可配合使用当地语言）
9. 计算机放电监视系统： 监视放电状态，自动调整最适化之加工条件。
10. 自动排渣控制系统：最适于深孔、清角、薄片加工、大面積加工。
11. 安全监视系统：加工液温度监视、油位高度、积碳、着火监视
CNC ：3轴数控、扩孔、多孔位移扩孔
1. 3 轴可程序自动修细加工。
2. 平面旋转、侧向OB 搪孔加工。
3. 可作2 轴半、3 轴同动，直线、圆形、方形、放射、、加工。
4. 具圆形轨迹、圆形放射、方形轨迹、方形放射、2.5D、3D 加工能力。
5. 多孔自动位移可程序 OB 搪孔加工。
6. 自动记录多任务件原点，自动位移搪孔加工。
7. 具加工路径图形显示。
8. 可外接旋转轴，作自动旋转 + 自动多孔位移+ OB 搪孔可程序加工。
9. 自动基准点设定、自动分中心、量测、单轴中心、四角中心、、。
10. 给电流、深度+放电执行，最简单的输入方式。
11. 中英文直接教导对话，彩色屏幕显示，易学易用（可配合使用当地语言）。
12. 计算机放电监视系统： 监视放电状态，自动调整最适化之加工条件。
13. 自动排渣控制系统：最适于深孔、清角、薄片加工、大面積加工。
14. 安全监视系统：加工液温度监视、油位高度、积碳、着火监视。


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